(Действующий) ГОСТ 9758-2012 Заполнители пористые неорганические для строительных...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Образцы бетона и раствора изготавливают в предварительно взвешенных стальных формах, уплотняют на виброплощадке в течение 30-60 с и заглаживают верхнюю поверхность мастерком.
После уплотнения образцов формы взвешивают и с учетом фактических размеров образцов, измеряемых перед их испытанием на прочность, определяют плотность образцов в свежеотформованном состоянии. Вычисляют фактический состав бетонной смеси и фактическую объемную концентрацию крупного заполнителя по формуле
203 × 71 пикс.     Открыть в новом окне
,                                                (50)
 
где , , - фактические расходы цемента, песка и воды, кг/м ;  
   
- истинная плотность цемента и песка, кг/м .
Испытание признают удовлетворительным, если значение . В противном случае испытание повторяют, уменьшая (если существенно больше 0,35) или увеличивая (если существенно меньше 0,35) дозировку крупного заполнителя. Изготовленные образцы в формах не ранее чем через 6 ч пропаривают в лабораторной пропарочной камере по режиму 4+4+16 [подъем температуры до (85±2) °С, выдержка при этой температуре и медленное остывание в отключенной камере].
После окончания тепловой обработки в соответствии с ГОСТ 10180 образцы распалубливают и испытывают после выдержки не менее 4 ч в помещении для испытания образцов при температуре воздуха (20±5) °С и относительной влажности не ниже 55%.
Испытания образцов бетона и раствора при ожидаемой марочной прочности заполнителя П200 и более рекомендуется проводить после пропаривания через 28 сут последующего твердения в нормальных условиях.
27.5 Обработка результатов
Полученные результаты испытаний образцов-кубов 10 10 10 см умножают на коэффициенты 0,95 для бетона и 0,85 - для раствора.
По полученным значениям прочностей бетона и раствора по номограмме определяют марочную прочность заполнителя.

     28 Определение пригодности природных пористых заполнителей при испытаниях в бетоне

     
28.1 Сущность метода
Метод заключается в оценке качества заполнителей по следующим характеристикам бетонов стандартных составов, приготовленных на их основе:
- расход цемента;
- прочность бетона на растяжение при раскалывании;
- относительная прочность бетона;
- расчетная плотность бетона;
- коэффициент конструктивного качества.
28.2 Средства испытания и материалы
Весы для статического взвешивания по ГОСТ 29329 или лабораторные весы по ГОСТ 24104.
Сушильный электрошкаф.
Сита с круглыми отверстиями диаметром 5, 10, 20, 40 и 70 мм из стандартного набора.
Мерные цилиндрические сосуды.
Виброплощадка по ГОСТ 10181.