Действующий
25.4.1 Из высушенной лабораторной пробы отвешивают навеску объемом 2 л и совком насыпают ее с высоты 100 мм в стальной цилиндр с поддоном так, чтобы после разравнивания металлической линейкой верхний уровень заполнителя доходил до верхнего края цилиндра (песок насыпают в цилиндр через воронку, см. рисунок 1). Затем на цилиндр надевают приставку и в нее вставляют пуансон. При этом нижняя риска пуансона должна совпадать с верхним краем приставки.
Остаток заполнителя, не вошедший в цилиндр, взвешивают и по разности масс взятой навески и остатка определяют массу заполнителя в цилиндре. Насыпную плотность заполнителя в цилиндре определяют делением массы заполнителя на его объем в цилиндре (1770 см
).
).Если отклонения полученных значений насыпной плотности от насыпной плотности испытуемой фракции, определенной по методике, приведенной в разделе 6, превышают минус 4%, плюс 2% для пористого песка фракции 1,25-2,5 и гравия или щебня фракций 5-10 и 10-20 мм, минус 6%, плюс 1% - для фракции гравия или щебня фракции 20-40 мм, то повторно определяют насыпную плотность в цилиндре на другой навеске заполнителя.
25.4.2 В случае если насыпная плотность заполнителя в цилиндре совпадает с насыпной плотностью заполнителя, определенной по разделу 6 (в пределах допустимого разброса), проводят испытание заполнителя на прочность.
Цилиндр с пуансоном помещают на подушку гидравлического пресса, сдавливают заполнитель до погружения пуансона на 20 мм (до верхней риски) и отмечают показание манометра в этот момент.
, МПа (кгс/см
), вычисляют по формуле
, (43) где 
- нагрузка при сдавливании заполнителя, соответствующая погружению пуансона на 20 мм (до верхней риски), Н (кгс);
- нагрузка при сдавливании заполнителя, соответствующая погружению пуансона на 20 мм (до верхней риски), Н (кгс); 
- площадь поперечного сечения цилиндра, равная 0,0177 м
(177 см25.5.2 Прочность заполнителя отдельной фракции при сдавливании в цилиндре вычисляют для каждой фракции заполнителя как среднеарифметическое значение результатов двух параллельных испытаний этой фракции.
Истираемость крупного заполнителя определяют по потере массы зерен при испытании в полочном барабане с шарами.
Полочный барабан диаметром 700, длиной 500 мм, снабженный на внутренней поверхности полкой шириной 100 мм (см. рисунок 9).
Испытуемый заполнитель не должен содержать пылевидных и глинистых частиц более 1% по массе. Заполнитель, содержащий более 1% пылевидных и глинистых частиц, предварительно промывают и высушивают.
Лабораторную пробу заполнителя (см. таблицу 1) фракций от 5 до 10, св. 10 до 20, св. 20 до 40; и св. 40 до 70 мм в состоянии естественной влажности просеивают через два сита с отверстиями размерами, соответствующими наибольшему 
и наименьшему 
номинальным размерам зерен данной фракции. Из остатка на сите с отверстиями размером отбирают две аналитические пробы по 5 кг каждая с максимальной крупностью зерен до 20 мм и две пробы по 10 кг - фракции св. 20 до 40 мм.
и наименьшему номинальным размерам зерен данной фракции. Из остатка на сите с отверстиями размером отбирают две аналитические пробы по 5 кг каждая с максимальной крупностью зерен до 20 мм и две пробы по 10 кг - фракции св. 20 до 40 мм.