3.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 в сушильном шкафу при температуре (120 +- 2)°С. Масса навески - (2,0 +- 0,2) г. Первое взвешивание проводят через 1 ч, последующие взвешивания - через 30 мин до достижения постоянной массы.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5. (Исключен, Изм. N 2).

3.6. Определение термостойкости

Две пластинки с эмалью, подготовленные в соответствии с п. 3.2, на металлическом штативе помещают в середину муфельной печи или термостата на асбест (чтобы пластинки не перегревались) и выдерживают при температуре (440 +- 10)°С в течение 5 ч. Затем пластинки вынимают, охлаждают на воздухе до комнатной температуры и осматривают невооруженным глазом при дневном или искусственном рассеянном свете.

После испытания пленка эмали не должна растрескиваться и отслаиваться.

Дефекты, появившиеся на расстоянии 1 см от края образца, не учитывают.

3.7. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды

После испытания пластинки выдерживают на воздухе в течение 1 ч, затем осматривают поверхность пленки эмали.

Пленка эмали КО-811К должна быть без изменения. Допускается посветление и поматовение пленки эмали КО-811.

При испытании пластинок погружением в воду на 2/3 высоты, изменение пленки на границе раздела фаз не учитывают.

Дефекты, появившиеся на расстоянии 1 см от края образца и на границе раздела фаз, не учитывают.

3.8. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию бензина

Пластинки с эмалью выдерживают в авиационном бензине Б-70 в течение времени, указанного в табл.1. Затем пластинки выдерживают на воздухе в течение 1 ч, после чего определяют степень высыхания по ГОСТ 19007-73.

Эмали считают соответствующими настоящему стандарту, если пленка высохнет до степени 3, при этом внешний вид пленки эмали КО-811К должен быть без изменений. Допускается посветление и поматовение пленки эмали КО-811.

При испытании пластинок погружением в бензин на 2/3 высоты, изменение свойств пленки на границе раздела фаз не учитывают.

3.6 - 3.8. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмалей КО-811 и КО-811К - по ГОСТ 9980.3-86, ГОСТ 9980.4-2002, ГОСТ 9980.5-86.

Эмали КО-811 и полуфабрикат эмали КО-811К упаковывают во фляги по ГОСТ 5799-78, стальные барабаны с внутренним полиэтиленовым покрытием по ГОСТ 5044-79 вместимостью 50 дм3 и банки из белой жести по ГОСТ 6128-81 вместимостью 8-10 дм3.

Стабилизатор МФСН-В упаковывают в банки из белой жести по ГОСТ 6128-81 вместимостью 8 - 10 дм3.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-96 с указанием манипуляционного знака "Беречь от нагрева", а также знака опасности по ГОСТ 19433-88, класс 3 и классификационного шифра группы опасных грузов - 3212.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5. Гарантии изготовителя

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

5.2. Гарантийный срок хранения эмали КО-811, полуфабриката эмали КО-811К и стабилизатора МФСН-В - один год со дня изготовления.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6. Требования безопасности

6.1. Эмали КО-811 и КО-811К различных цветов являются пожароопасным и токсичным материалом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав и применяемых для их разбавления, и свойствами стабилизатора.

6.2. Предельно допустимые концентрации паров растворителей и соединения хрома в воздухе рабочей зоны помещений эмалевых и окрасочных цехов и краскозаготовительных отделений, а также температура вспышки, самовоспламенения и пределы взрываемости в смеси с воздухом для растворителей приведены в табл. 2.

Наименование компонента	Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3	Температура,°С		Концентрационные пределы воспламенения, % (объемная доля)	Класс опасности
		вспышки	самовоспламенения
Толуол	50	4	536	1,25 - 6,7	3
Ацетон	200	Минус 18	500	2,20 - 13,0	4
Бутилацетат	200	29	370	2,20 - 14,7	4
Ксилол	50	21	450	1,00 - 6,0	3
Спирт бутиловый	10	34	345	1,70 - 12,0	3
Спирт этиловый	1000	10	404	3,6 - 19,0	4
Окись хрома	1				2
Растворитель Р-5А		Минус 1	497		3

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.3. Пары растворителей, входящих в состав эмалей, оказывают наркотическое действие на организм человека, раздражают слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей.

При попадании на кожу бутилацетат и бутиловый спирт вызывают дерматиты и экзему.

Высушенное покрытие не оказывает токсического действия на организм человека.

6.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны, в которой содержание вредных веществ не должно превышать установленные предельно допустимые концентрации по ГОСТ 12.1.005-88.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.5. Работающие с эмалями должны быть обеспечены комплектом спецодежды и средствами индивидуальной защиты, которыми необходимо пользоваться в зависимости от характера выполняемых работ по ГОСТ 12.4.011-89. Для защиты кожи рук следует применять резиновые перчатки или специальные пасты (ХИОТ-4,6), в случае попадания на кожные покровы необходимо вытереть это место ватой или марлей и смыть водой с мылом.

6.6. При применении и хранении эмалей должны соблюдаться требования правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.

6.7. Средства тушения пожара: песок, кошма, огнетушители марки ОП-5, пенные установки.

Плотность белой эмали - 1,5 г/см3; остальных цветов - 1,3 г/см3.

Плотность пленок эмалей всех цветов - 1,7 г/см3.

Коды ОКП эмалей

Цвет эмали	Код ОКП	Цвет эмали	Код ОКП
Эмаль КО-811:	23 1272 1100	красный	23 1272 3306
черный	23 1272 1102	синий	23 1272 3307
красный	23 1272 1106	коричневый	23 1272 3309
зеленый	23 1272 1108	голубой	23 1272 3310
Эмаль КО-811К:	23 1272 3300	стальной	23 1272 3338
белый	23 1272 3301	оливковый	23 1272 3344
желтый	23 1272 3304	светло-коричневый	23 1272 3369