Действующий
Степень разбавления эмали КО-811 - 30 - 40%, эмали КО-811К белой - 70 - 80%, остальных цветов - 40 - 50%.
Наименование показателя | Норма для эмали | Метод испытания | |
КО-811 | КО 811К | ||
1. Внешний вид пленки эмали | Однородная, без морщин, оспин и посторонних включений | По п. 3.3 | |
2. Цвет | Оттенок не нормируется | По п. 3.3 | |
3. Условная вязкость при температуре (20,0 +- 0,5)°С, с: | По ГОСТ 8420-74 | ||
по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм | |||
эмали | 12 - 20 | ||
полуфабриката эмали | 13 - 20 | ||
по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 2 мм, с | Не нормируется | ||
4. Массовая доля нелетучих веществ, %: | По ГОСТ 17537-72 и п. 3.4 настоящего стандарта | ||
в эмали: | |||
красной | 30 - 35 | ||
зеленой и черной | 39 - 45 | - | |
в полуфабрикате эмали: | |||
белой | - | 49 - 55 | |
стальной | - | 48 - 54 | |
остальных цветов | - | 46 - 54 | |
5. Время высыхания эмали, ч, не более: | По ГОСТ 19007-73 | ||
до степени 3 при температуре (20 +- 2)°С | - | 2 | |
до степени 5 при температуре (150 +- 2)°С | - | 2 | |
при температуре (200 +- 2)°С | 2 | ||
6. Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более | 3 | 3 | По ГОСТ 6806-73 |
7. Твердость пленки эмали по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее | 0,5 | 0,5 | По ГОСТ 5233-89 |
8. Термостойкость пленки эмали при температуре (440 +- 10)°С, ч, не менее | 5 | 5 | По п. 3.6 |
9. Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20 +- 2)°С, ч, не менее | 24 | 24 | По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 3.7 настоящего стандарта |
10. Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре (20 +- 2)°С, ч, не менее | 2 | 3 | По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 3.8 настоящего стандарта |
п. 1.4, эмали отвечают техническим требованиям настоящего стандарта.
1. Допускается увеличение нормы условной вязкости при хранении, если при разбавлении эмали растворителем Р-5А до рабочей вязкости в количестве, указанном в
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний не менее чем в 3 партиях подряд.
Условную вязкость и массовую долю нелетучих веществ для эмали КО-811К определяют в полуфабрикате без добавления стабилизатора МФСН-В.
Термостойкость пленок эмалей определяют на пластинках из стали марок 08кп, 08пс, 10кп, 10пс по ГОСТ 1050-88 длиной 150 мм, шириной 70 мм, толщиной 0,8 - 1 мм, опескоструенных чугунным, корундовым или кварцевым песком по ГОСТ 22551-77 марок С-070-1, С-070-2.
Остальные показатели определяют на пластинках из черной жести размером 20 х 150 мм (при определении эластичности при изгибе) и 70 х 150 мм (при определении других показателей) при толщине 0,25 - 0,32 мм.
Эластичность пленки при изгибе и время высыхания определяют при нанесении эмали в один слой. Толщина однослойной пленки должна быть 20 - 25 мкм. Толщина двухслойной пленки должна быть 40 - 50 мкм.
Цвет, внешний вид, твердость и стойкость пленки к статическому воздействию воды и бензина определяют при нанесении эмали в два слоя.
Термостойкость определяют при нанесении эмали в два слоя в количестве 40 - 50 г/м2 (считая на сухую пленку).
Первый слой эмали КО-811К сушат 2 ч при температуре (20 +- 2)°С, второй слой - 2 ч при температуре (150 +- 2)°С.
После горячей сушки перед испытаниями образцы выдерживают при температуре (20 +- 2)°С при определении твердости и эластичности пленки эмали при изгибе в течение 1 ч, при определении термостойкости и стойкости к статическому воздействию воды и бензина - в течение 24 ч.
ГОСТ 17537-72 в сушильном шкафу при температуре (120 +- 2)°С. Масса навески - (2,0 +- 0,2) г. Первое взвешивание проводят через 1 ч, последующие взвешивания - через 30 мин до достижения постоянной массы.
3.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по
Две пластинки с эмалью, подготовленные в соответствии с п. 3.2, на металлическом штативе помещают в середину муфельной печи или термостата на асбест (чтобы пластинки не перегревались) и выдерживают при температуре (440 +- 10)°С в течение 5 ч. Затем пластинки вынимают, охлаждают на воздухе до комнатной температуры и осматривают невооруженным глазом при дневном или искусственном рассеянном свете.
После испытания пластинки выдерживают на воздухе в течение 1 ч, затем осматривают поверхность пленки эмали.
Пленка эмали КО-811К должна быть без изменения. Допускается посветление и поматовение пленки эмали КО-811.
При испытании пластинок погружением в воду на 2/3 высоты, изменение пленки на границе раздела фаз не учитывают.
Пластинки с эмалью выдерживают в авиационном бензине Б-70 в течение времени, указанного в табл.1. Затем пластинки выдерживают на воздухе в течение 1 ч, после чего определяют степень высыхания по ГОСТ 19007-73.