4.4 Приемочный контроль на предприятии-изготовителе проводят ежесуточно путем испытания объединенной пробы щебня или готовой смеси, отобранной в соответствии с ГОСТ 8269.0 с каждой технологической линии.

При приемочном контроле определяют:

- зерновой состав;

- содержание пылевидных и глинистых частиц;

- содержание глины в комках;

- содержание дробленых зерен в щебне из гравия.

4.5 При периодических испытаниях определяют:

- содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, коэффициент фильтрации - один раз в 10 сут;

- прочность, истираемость, водостойкость, пластичность щебня, используемого в качестве самостоятельного материала, и готовых смесей, насыпную плотность щебня и готовых смесей, устойчивость структуры против железистого и силикатного распадов; степень пучинистости - один раз в квартал;

- морозостойкость, удельную эффективную активность естественных радионуклидов - один раз в год.

При отсутствии данных геологической разведки по радиационно-гигиенической оценке месторождения и заключения о классе щебня (гравия) и смесей по удельной эффективной активности естественных радионуклидов предприятие-изготовитель предварительно оценивает разрабатываемые участки горных пород непосредственно в карьере или на складе готовой продукции в соответствии с ГОСТ 30108.

Контрольные точки для предварительной радиационно-гигиенической оценки выбирают в соответствии ГОСТ 30108.

4.6 Отбор и подготовку проб щебня и готовой смеси для контроля качества проводят в соответствии с ГОСТ 8269.0.

4.7 Потребитель при контрольной проверке качества щебня и готовых смесей должен применять порядок отбора проб из транспортных средств, установленный в ГОСТ 8267.

4.8 Количество поставляемого щебня или готовой смеси определяют по объему или массе в соответствии с ГОСТ 8267.

4.9 При отгрузке потребителю каждую партию щебня и готовых смесей сопровождают документом о качестве, в котором указывают:

- наименование предприятия-изготовителя и его адрес;

- номер и дату выдачи документа;

- наименование и адрес потребителя;

- номер партии и количество материала;

- номера вагонов или номер судна и номера накладных;

- наименование материала;

- зерновой состав щебня и готовых смесей;

- содержание пылевидных и глинистых частиц и глины в комках;

- содержание зерен пластинчатой и игловатой формы в щебне (гравии);

- марку по дробимости щебня;

- марку по морозостойкости щебня;

- марку по водостойкости щебня;

- потерю массы при определении устойчивости структуры против железистого и силикатного распадов;

- марку щебня и готовых смесей по пластичности;

- содержание дробленых зерен в щебне из гравия;

- насыпную плотность;

- степень пучинистости (только для смесей, предназначенных для морозозащитных слоев);

- коэффициент фильтрации (по требованию заказчика);

- удельную эффективную активность естественных радионуклидов;

- обозначение настоящего стандарта.

5 Методы испытаний

5.1 Щебень, используемый в качестве самостоятельного материала, а также щебень и гравий, входящие в состав смесей, испытывают по ГОСТ 8269.0. Марку по дробимости щебня из осадочных горных пород определяют в водонасыщенном состоянии.

5.2 Для определения зернового состава готовой смеси лабораторную пробу, высушенную до постоянной массы при температуре ( )°С, разделяют на щебень (гравий) и песок и взвешивают. Зерновой состав щебня (гравия) определяют по ГОСТ 8269.0 на стандартном наборе сит. Зерновой состав песка определяют по ГОСТ 8735 путем рассева на ситах с сетками N 2,5; 063 и 016 по ГОСТ 6613. Затем путем пересчета определяют общий зерновой состав готовой смеси.

5.3 Устойчивость структуры щебня (гравия) против железистого и силикатного распадов определяют по ГОСТ 3344.

5.4 Степень пучинистости готовых смесей, используемых для устройства морозозащитных слоев, определяют по ГОСТ 28622 со следующим дополнением.

Испытанию подвергают смеси, в которых песчаная составляющая содержится в количестве более 10% по массе, остальные смеси считают заведомо пригодными для морозозащитных слоев.

Подготовленную к испытанию смесь просеивают через сито с отверстиями диаметром 20 мм и из материала, прошедшего через сито, отбирают три пробы массой не менее 3 кг каждая. Пробы помещают в разъемные формы и уплотняют методом послойного тромбования до максимальной плотности, определяемой по ГОСТ 22733 при оптимальной влажности, определяемой по 5.12 настоящего стандарта. Размеры разъемных форм принимают в зависимости от максимальной крупности материалов смеси.

Степень пучинистости определяют при отсутствии нагрузки на образец.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение определения относительной деформации морозного пучения трех проб смеси.

5.5 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108 в специализированных лабораториях на аттестованных в установленном порядке гамма-спектрометрических установках или в радиационно-метрических лабораториях органов надзора.

5.6 Обеспеченность установленных настоящим стандартом значений показателей качества щебня, гравия и готовых смесей по зерновому составу (содержанию зерен размером менее наименьшего номинального размера и более наибольшего номинального размера) и содержанию пылевидных и глинистых частиц определяют по ГОСТ 8267, пункт 6.4.

5.7 Определение содержания пылевидных и глинистых частиц в готовых смесях

5.7.1 Содержание пылевидных и глинистых частиц (размером менее 0,05 мм) в готовых смесях определяют по изменению массы аналитической пробы до и после испытания раздельно для щебня (гравия) по ГОСТ 8269.0 и песка по ГОСТ 8735, входящих в состав смеси. Для проведения испытания готовую смесь просеивают через сито диаметром отверстий 5 мм.

5.7.2 Содержание пылевидных и глинистых частиц в готовой смеси , % по массе, вычисляют по формуле