(Действующий) Свод правил СП 33.13330.2012 "СНиП 2.04.12-86. Расчет на прочность...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Таблица 4
Трубы и соединительные детали из сталей
Поправочные коэффициенты надежности по материалу по временному сопротивлению и по пределу текучести при температуре эксплуатации трубопровода, °С
минус 70
минус 40 - плюс 20
100
200
300
400
450
Углеродистых:
-
1,0
1,0
1,0
1,0
-
-
-
1,0
1,05
1,15
1,40
-
-
Низколегированных:
1,0
1,0
1,05
1,05
1,10
1,40
1,90
1,0
1,0
1,10
1,15
1,25
1,60
2,20
Легированных:
1,0
1,0
1,05
1,15
1,25
1,35
1,45
1,0
1,0
1,05
1,15
1,25
1,35
1,45
Примечания1 Для промежуточных значений расчетных температур величины и следует определять линейной интерполяцией двух ближайших значений, приведенных в таблице 4.2 Знак "-" означает, что при таких температурах эксплуатации трубопровода углеродистые стали не применяются.
Таблица 5
Транспортируемая среда и номинальный диаметр трубопровода ( )
Коэффициент надежности по ответственности трубопровода при нормативном давлении транспортируемой среды, МПа
Горючие газы, ; трудногорючие и негорючие (инертные) газы, ; легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, ; трудногорючие и негорючие жидкости,
1,0
1,0
1,0
Горючие газы, ; трудногорючие и негорючие (инертные) газы, ; легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, ; трудногорючие и негорючие жидкости,
1,0
1,0
1,05
Горючие газы, ; трудногорючие и негорючие (инертные) газы, ; легковоспламеняющиеся и горючие жидкости,
1,0
1,05
1,10
Горючие газы,
1,05
1,10
1,15
Таблица 6
Характеристика транспортируемой среды
Коэффициент условий работы трубопровода
Вредные (классов опасности 1 и 2), горючие газы, в том числе сжиженные
0,55
Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости; вредные (класса опасности 3) и трудногорючие и негорючие (инертные) газы
0,70
Трудногорючие и негорючие жидкости
0,85
Примечание - Класс опасности вредных веществ следует определять по ГОСТ 12.1.007.
7.7 Расчетные сопротивления сварных швов, соединяющих между собой трубы и соединительные детали, выполненных любым видом сварки и прошедших контроль качества неразрушающими методами, следует принимать равными меньшим значениям соответствующих расчетных сопротивлений соединяемых элементов.
При отсутствии этого контроля расчетные сопротивления сварных швов, соединяющих между собой трубы и соединительные детали, следует принимать с понижающим коэффициентом 0,85.

8 Определение толщин стенок труб и соединительных деталей

8.1 Расчетные толщины стенок труб и соединительных деталей t следует определять по формуле
, (7)
где .
Толщина стенки труб и соединительных деталей, определенная по формуле (7), должна приниматься не менее , но не менее 3 мм для труб и соединительных деталей номинальным диаметром DN 200 и менее, и не менее 4 мм - номинальным диаметром свыше DN 200.
8.2 Трубопроводы с толщиной стенки, определенной согласно настоящему своду правил, не допускается применять для транспортирования сред, оказывающих коррозионное воздействие на металл и сварные соединения труб, если в проекте не предусмотрены решения по защите их от коррозии (антикоррозионные покрытия, ингибиторы и пр.).
Увеличение толщины стенки трубопроводов (соединительных деталей) с целью защиты их от коррозии, а также трубопроводов, находящихся в особых условиях строительства или эксплуатации (например, при прокладке трубопроводов в сейсмических районах или особенностях технологии сварки, производства строительно-монтажных работ или значительных температурных перепадах в трубопроводе и др.), допускается только при условии, если это увеличение предусмотрено соответствующими нормативными документами, утвержденными или согласованными в установленном порядке.
8.3 Значения коэффициента несущей способности труб и соединительных деталей, конструктивные решения которых приведены в приложении А, надлежит принимать:
для труб, заглушек и переходов ;
для тройниковых соединений и отводов - по формуле
, (8)
где - для тройниковых соединений;
- для отводов.
Значения коэффициентов а и b в формуле (8) следует принимать: для тройниковых соединений - по таблице 7; для отводов - по таблице 8.
Таблица 7
Тройниковые соединения [см. формулу (8)]
сварные без усиливающих элементов
сварные, усиленные накладками
бесшовные и штампосварные
а
b
а
b
а
b
От 0,00 до 0,15 вкл.
0,00
1,00
0,00
1,00
0,22
1,00
Св. 0,15 " 0,50 "
1,60
0,76
0,00
1,00
0,62
0,94
" 0,50 " 1,00 "
0,10
1,51
0,46
0,77
0,40
1,05
8.4 Для подземных трубопроводов, имеющих отношение или укладываемых на глубину более 3 м или менее 0,8 м, следует соблюдать условие
. (9)
Значения и (расчетное усилие и изгибающий момент в продольном сечении трубы единичной длины) необходимо определять с учетом отпора грунта от совместного воздействия давления грунта, нагрузок над трубой от подвижного состава железнодорожного и автомобильного транспорта, возможного вакуума и гидростатического давления грунтовых вод.
Таблица 8
Отводы [см. формулу (8)]
а
b
От 1,0 до 2,0
-0,3
1,6
Более 2,0
0,0
1,0

9 Проверка прочности и устойчивости трубопроводов

9.1 Поверочный расчет трубопровода на прочность и устойчивость производится после выбора его основных размеров с учетом всех расчетных нагрузок и воздействий для всех расчетных случаев.
9.2 Определение усилий от расчетных нагрузок и воздействий, возникающих в отдельных элементах трубопроводов, необходимо производить методами строительной механики расчета статически неопределимых стержневых систем.
9.3 Расчетная схема трубопровода должна отражать действительные условия его работы.
9.4 В качестве расчетной схемы трубопровода следует рассматривать статически неопределимые плоские или пространственные, простые или разветвленные стержневые системы переменной жесткости с учетом взаимодействия трубопровода с опорными устройствами и окружающей средой (при прокладке непосредственно в грунт). При этом коэффициенты повышения гибкости отводов и тройниковых соединений определяются согласно 9.5 и 9.6, коэффициенты интенсификации напряжений - согласно 9.7.
9.5 Значение коэффициента повышения гибкости гнутых и сварных отводов надлежит определять по таблице 9.
Величина принимается по графику на рисунке 1 в зависимости от геометрического параметра отвода и параметра внутреннего давления .
Значения параметров и следует определять по формулам:
, (10)
. (11)
Таблица 9
Центральный угол отвода , град
Коэффициент повышения гибкости отвода
От 0 до 45 включ.
Св. 45 " 90 "
9.6 Коэффициент гибкости тройниковых соединений необходимо принимать равным единице.
9.7 Значения коэффициентов интенсификации напряжений следует принимать:
для прямой трубы ;
для отводов .
1944 × 2150 пикс.     Открыть в новом окне
Значение принимается по графику на рисунке 2 в зависимости от параметров и , определяемых формулами (10) и (11);
для тройникового соединения:
магистральной части , (12)
ответвления .