(Действующий) Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 53298-2009 "Потолки подвесные. Метод...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
- обеспечивать возможность испытания конструкции подвесного потолка при требуемых условиях температуры и давления, указанных в настоящем стандарте;
- оборудоваться смотровыми окнами для визуального наблюдения за поведением конструкции подвесного потолка в процессе испытания;
- конструкция кладки печи, включая ее наружную поверхность, должна обеспечивать возможность установки и крепления конструкции подвесного потолка, оборудования и приспособлений;
- размеры проема печи для испытания конструкции подвесного потолка должны быть не менее (2,8х3,0) м; глубина огневого пространства - не менее 0,8 м;
- температура в печи и ее отклонения в процессе испытания должны соответствовать требованиям раздела 6 настоящего стандарта;
- температурный режим печи должен обеспечиваться сжиганием жидкого топлива или газа;
- система сжигания должна быть регулируемой;
- пламя горелок не должно касаться поверхности лицевых элементов конструкции подвесного потолка.
5.2 Приспособление для установки образца на печи, обеспечивающее соблюдение условий его крепления.
5.3 Системы измерения и регистрации параметров, включая оборудование для проведения кино-, фото- или видеосъемок.
5.3.1 В процессе испытаний следует измерять и регистрировать параметры среды в огневой камере - температуру и давление.
5.3.2 Температура среды в огневой камере печи должна измеряться термоэлектрическими преобразователями (далее - термопарами) с классом допуска 2 по ГОСТ 6616-94 не менее чем в пяти местах. При этом на каждые 1,5 проема печи должна быть установлена минимум одна термопара. Спаянный конец термопары должен устанавливаться на расстоянии 100 мм от поверхности лицевых элементов. Расстояние от спаянного конца термопар до стенок печи должно быть не менее 200 мм.
5.3.3 Для регистрации измеряемых температур следует применять приборы с классом точности не менее 1.
5.3.4 Приборы, предназначенные для измерения давления в печи и регистрации результатов, должны обеспечивать погрешность измерения Па.
5.3.5 Измерительные приборы должны обеспечивать непрерывную запись или дискретную регистрацию параметров с интервалом не более 60 с.
5.4 Приборы для измерения деформаций конструкции, включая использование оптических приборов.
5.5 Приборы для измерения времени.

6 Температурный режим

Температурный режим в печи в процессе испытания конструкции подвесного потолка должен соответствовать требованиям ГОСТ 30247.0.

7 Давление в огневой камере печи

7.1 Во время проведения испытаний в печи необходимо поддерживать избыточное давление. Через пять минут после начала испытания давление должно составлять ( ) Па.
7.2 Места установки датчиков для измерения давления в огневой камере печи при испытании подвесных потолков выбираются в соответствии с обязательным приложением А:
- один датчик должен располагаться в середине пролета на расстоянии ( ) мм от поверхности лицевых элементов и ( ) мм от стенки печи;
- второй датчик должен располагаться аналогично первому, с противоположной стороны печи.
7.3 Места размещения приборов для измерения избыточного давления выбираются так, чтобы они не подвергались непосредственному воздействию конвекционных потоков от горелок или газов горения.

8 Образцы для испытаний

8.1 Образцы для испытаний должны изготавливаться в натуральную величину. Если образцы таких размеров испытать не представляется возможным, то минимальные размеры части потолка должны быть следующими:
- длина конструкции - 3,0 м;
- ширина конструкции - 2,8 м.
8.2 Подвесные потолки меньших размеров могут быть испытаны по специальным условиям, которые должны быть оговорены в отчете по испытаниям.
8.3 Образцы для испытаний должны быть укомплектованы в соответствии с технической документацией. Они должны быть оснащены всеми устройствами (подвесками, светильниками, материалами изоляции и т.д.), которые используются в конструкции.
8.4 К образцам должен быть приложен необходимый комплект технической документации.
8.5 Испытания проводятся после проверки соответствия сборки конструкции подвесного потолка со схемой сборки, представленной в технической документации. Конструкции, не соответствующие схеме сборки, представленной в технической документации, испытаниям не подлежат.
8.6 Влажность лицевых элементов должна соответствовать техническим условиям и быть динамически уравновешенной с окружающей средой с относительной влажностью ( )% при температуре ( )°С, если отсутствуют другие требования.
Влажность определяется непосредственно на лицевом элементе или на его представительной части.
Для получения динамически уравновешенной влажности допускается естественная или искусственная сушка образцов при температуре воздуха, не превышающей 60°С.

9 Подготовка и проведение испытаний

9.1 Испытания проводятся при температуре окружающей среды в пределах от 1°С до 40°С и при скорости движения воздуха не более 0,5 м/с, если условия применения конструкции подвесного потолка не требуют других методов испытания.
9.2 Подготовка к испытанию включает сборку конструкции подвесного потолка в печи, проверку и отладку систем подачи и сжигания топлива, приборов, расстановку термопар в печи и на образце.
9.3 Схема испытательного блока приведена в обязательном приложении А.
9.3.1 Основой конструкции для проведения испытаний являются стальные балки, на которые укладываются железобетонные плиты толщиной ( ) мм.
9.3.2 Применяются стальные балки двутаврового сечения профиля N 20 по ГОСТ 8239 или профиля N 20Б1 по ГОСТ 26020.
Приведенная толщина металла стальных балок определяется непосредственно перед каждым испытанием по формуле:
,
где F - площадь стального сечения;
Р - периметр стального сечения.
9.4 Установка термопар
Места установки термопар для измерения температуры при испытании подвесных потолков выбираются в соответствии с обязательным приложением А.
На полках каждой из балок устанавливается по три термопары. Они крепятся в нижней части балок, одна термопара размещается в середине балки, а две другие - на расстоянии ( ) мм от середины.
Для измерения температуры на необогреваемой поверхности лицевых элементов подвесного потолка на каждом промежутке между балками (исключая промежуток между балками и стенками печи) размещаются по три термопары. Одна из которых устанавливается в середине, а две другие - на расстоянии ( ) мм от середины.