Действующий
6.14. База прозвучивания должна быть не менее 100 мм. Допускается базу прозвучивания уменьшать до 70 мм при испытании мелкозернистых бетонов н бетонов на ранних стадиях твердения (скорость ультразвука менее 2000 м/с).
а - схема испытания образцов-кубов способом сквозного про заучивания, б – схема испытания образцов-кубов способом поверхностного прозвучивания; УП - ультразвуковые преобразователи; 1 - без прозаучивания; 1 - направление формования; 2 - направление испытания при сжатии
6.15. При установлении градуировочной зависимости для метода поверхностного прозвучивания по результатам испытании образцов-кубов изменения проводят в соответствии с рисунком 25.
Измерения следует проводить на поверхности, занимающей при изготовлении то же положение относительно формы и направления формования, что и контролируемая поверхность изделия.
6.16. Число измерений на каждом образце должно быть при сквозном прозвучивании три, при поверхностном-четыре.
6.17. Отклонение отдельного результата измерения косвенного показателя в каждом образце от среднеарифметического значения результатов измерении для данного образца не должно превышать 2 %.
среднеарифметического значения косвенного показателя в данной серии образцов. При наличии в серии двух образцов, не удовлетворяющих этому условию, результаты испытаний серии бракуют.
6.18. В зоне контакта ультразвуковых преобразователей с поверхностью бетона не должно быть раковин и воздушных пор глубиной более 3 мм и диаметром более 6 мм, а также выступов высотой более 0,5 мм. Поверхность бетона должна быть очищена от пыли.
6.20. Методика установления, корректировки градуированной зависимости, оценки ее погрешности и условия ее применения приведены в приложении Б.
Рекомендуется, использовать линейную зависимость R=aH+b, где R - прочность бетона, Н-косвенный показатель.
6.21. Поверка и корректировка установленной градуировочной зависимости с учетом дополнительно получаемых результатов испытании должны проводиться не реже одного раза в месяц по методике, приведенной в приложении Б. Число образцов или участков при проведении корректировки должно быть не менее трех.
6.22. Допускается ориентировочное определение прочности бетона с использованием зависимости, ранее установленной для бетона, отличающегося от испытуемого или универсальной градуировочной зависимости.
6.23. Универсальные градуировочные зависимости для тяжелых бетонов классов В7,5-В35 и В35-В60 приведены в приложении Г.
Указанные зависимости могут использоваться для ориентировочной оценки прочности бетона от 12,5 до 45 МПа и от 45 до 75 МПа соответственно при поверхностном прозвучивании с базой 150 мм
6.24. Ранее установленную или универсальную градуировочную зависимость для конкретных условий испытаний следует уточнять с помощью коэффициента совпадения, методика определения которого приведена в приложении Д.
6.25. Установленные или универсальные градуировочные зависимости могут использоваться без привязки к конкретным условиям испытаний по приложению Д только для получения ориентировочных значении прочности. Не допускается использовать ориентировочные значения прочности для оценки класса батона по прочности.
7.1. Число и расположение контролируемых участков в конструкциях должны соответствовать требованиям ГОСТ 13105 и указываться в проектной документации на конструкции или устанавливаться с учетом:
задач контроля (определение фактического класса бетона, paзoпaлубочной или отпускной прочности, выявление участков пониженной прочности и др.);
7.2. Прочность бетона каждого участка конструкции может быть определена методом поверхностного или сквозного прозвучивания.
7.3. Монолитные конструкции, а также сборные конструкции, для которых применение сквозного прозвучивания затруднено (плоские, ребристые и многопустотные панели перекрытий, стеновые панели, трубы и т. д.), испытывают методом поверхностного прозвучивания.
7.4. База при поверхностном прозвучивании при измерениях на конструкциях должна быть такой же, как и при установлении градуировочной зависимости.
7.5. Возраст бетона контролируемой конструкции не должен отличаться от возраста бетона конструкции (образца), испытанной для установления градуировочной зависимости более чем на 50 % при контроле нормируемой прочности бетона и 25 % - при определении прочности бетона в процессе твердения.
7.6. Качество поверхности бетона контролируемого участка конструкции в зоне контакта с ультразвуковыми преобразователями должно соответствовать требованиям, приведенным в 6.18.
7.7. При сквозном прозвучивании ультразвуковое измерение следует проводить в направлении, перпендикулярном к направлению рабочей арматуры.
При поверхностном прозвучивании для исключения влияния арматуры измерение должно проводиться по схеме, приведенной на рисунке 1.
7.8 На каждом участке конструкции проводят не менее двух измерений при поверхностном прозвучивании и одно измерение - при сквозном прозвучивании. Отклонение отдельных результатов от среднего значения при поверхностном прозвучивании должно соответствовать условиям, приведенным в 6.7.
Прочность бетона каждого участка определяют по среднему значению скорости (времени) ультразвука по градуировочной зависимости, установленной в соответствии с разделом 6, при условии, что измеренное значение косвенного показателя находится в пределах между наименьшим и наибольшим значениями, полученными при построении или уточнении универсальной градуировочной зависимости.
7.9. Статистическую оценку класса бетона по результатам испытании ультразвуковым методом проводят по ГОСТ 18105 только в тех случаях, когда прочность бетона определяют по градуировочной зависимости, построенной в соответствии с разделом 6.
При использовании универсальных градуировочных зависимостей путем их привязки к конкретным условиям (см. приложение Д) не допускается проводить статистический контроль, при этом оценку бетона проводят по схеме Г ГОСТ 18105.
7.10. Указания по назначению числа испытуемых участков монолитных и сборных конструкций при контроле прочности бетона неразрушающим ультразвуковым методом в зависимости от вида конструкции приведены в приложении Е.
данные об испытанных конструкциях с указанием проектного класса прочности, даты бетонирования и проведения испытаний,
данные, используемые для построения градуировочной зависимости или ее привязки к конкретным условиям;