Действующий
Периодичность проведения испытаний по каждому показателю определяют в КД в зависимости от возможности технологического оборудования обеспечивать технические характеристики выпускаемой продукции.
6.6 Типовые испытания проводят при изменении конструкции пожарного шкафа, технологии изготовления или замене сырья и покупных полуфабрикатов, изделий. Испытания проводят по программе и методике, согласованной и утвержденной в установленном порядке в соответствии с
Количество образцов шкафов для испытаний определяют в соответствии с программой и методикой типовых испытаний.
5.8) проверяют путем имитации расположения в пожарном шкафу комплекта ПК в соответствии со схемой его размещения в шкафу. Для испытания используют комплектующие ПК, которые соответствуют требованиям НД по пожарной безопасности. Размеры отверстия проверяют с помощью штангенциркуля в соответствии с ГОСТ 166.
7.5 Соответствие характеристик отверстия для трубопровода и размещение клапана ПК в шкафу (см.
5.11) визуально внешним осмотром и сопоставлением с показателями эксплуатационной документации на пожарный шкаф, а также путем имитации развертывания рукавной линии. Для испытания используют комплектующие ПК, соответствующие требованиям НД по пожарной безопасности.
7.7 Направление открывания дверок, возможность развертывания рукавной линии и доступ к техническим средствам проверяют (см.
Угол открывания дверок шкафа проверяют с помощью угломера в соответствии с ГОСТ 5378 или с помощью шаблона. Контроль шаблона осуществляют угломером или другими средствами для измерения угловых величин с ценой деления измерительной шкалы 1°.
5.12) проверяют визуально внешним осмотром и сличением с показателями НД на пожарный шкаф. Открывание дверцы шкафа, модуля, отсека в экстренных случаях проверяют в соответствии с правилами, приведенными в эксплуатационной документации на пожарный шкаф. При этом должно быть обеспечено безопасное открывание дверцы в течение не более 15 с. Время открывания дверцы регистрируют с помощью секундомера. Начало регистрации времени - с момента подготовки для вскрытия пломб. Окончание регистрации времени - открывание дверцы шкафа до крайнего положения. Погрешность измерения не должна быть более 0,2 с.
7.8 Конструктивные элементы для опломбирования и временной фиксации (см.
5.14) определяют взвешиванием на весах с пределом измерения до 100 кг и погрешностью измерения не более 0,1 кг.
7.11 Массу пожарного шкафа (модуля) без технических средств (см.
5.10) проверяют воздействием в течение 24 ч статической нагрузки равной
Н, приложенной к кассете, повернутой на 90° к задней стенке шкафа. Пожарный шкаф устанавливают на вертикальной поверхности. Нагрузку прикладывают поочередно к каждой кассете, имеющейся в пожарном шкафу. Рукавная кассета должна сохранять работоспособность и не должна иметь деформаций. Схема приложения нагрузки приведена на рисунке 1.
7.12 Прочность рукавной кассеты (см. ![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/517/064/1/files/image2.emf.jpg)
5.15) проверяют приложением равномерно распределенной нагрузки по месту размещения в нем (на ней) технических средств. Для испытаний пожарный шкаф устанавливают в соответствии со способом установки в сооружениях. После воздействия нагрузки в течение не менее 24 ч конструктивные элементы пожарного шкафа должны сохранять работоспособность и не должны иметь деформаций.
7.13 Прочность пожарного шкафа, модуля, отсека, полки (см.
5.17) проверяют на образцах пластин размерами 150х70 мм с антикоррозионными защитными покрытиями (торцы пластин должны иметь защитные покрытия). Образцы пластин изготовляют в количестве не менее 4 шт., один из которых является контрольным. Материал пластин и антикоррозионные защитные покрытия должны соответствовать материалу и антикоррозионным покрытиям, используемым для изготовления пожарного шкафа.
7.15 Антикоррозионные защитные покрытия пожарного шкафа (см.
Испытуемые образцы помещают и выдерживают в камере холода при температуре окружающей среды минус 50°С в течение не менее 2 ч; образцы переносят в термокамеру и выдерживают при температуре
°С в течение не менее 2 ч. Продолжительность перемещения образцов из одного аппарата в другой не должна быть более 10 мин; затем образцы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение не менее 24 ч. Результат испытаний считают положительным, если при визуальной оценке внешнего вида антикоррозионных покрытий не обнаружено изменение их внешнего вида по сравнению с контрольными образцами. Оценку внешнего вида защитных лакокрасочных покрытий после окончания испытаний проводят в соответствии с ГОСТ 9.407, оценку защитных свойств и внешнего вида металлических и неметаллических покрытий - в соответствии с ГОСТ 9.302.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/517/064/1/files/image4.emf.jpg)
5.18) проверяют внешним осмотром в соответствии с ГОСТ 9.032.
7.16 Проверку соответствия лакокрасочных покрытий пожарного шкафа (см.
5.19) проверяют оценкой внешнего вида в соответствии с ГОСТ 9.302.
7.17 Соответствие металлических и неметаллических неорганических покрытий (см.
5.22.
7.21 Оформление и содержание эксплуатационной документации проверяют сопоставлением показателей эксплуатационной документации на пожарный шкаф с требованиями, указанными в