(Действующий) Государственный стандарт РФ ГОСТ Р 51052-2002 "Установки водяного и...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
При испытании корпусов ПЗУ на прочность в сборе УУ должны быть перекрыты или заглушены линии сигнализатора давления, акселератора, эксгаустера и гидроускорителя (гидравлической побудительной системы). Допускается испытание на прочность комплектующего оборудования проводить после разборки УУ.
Утечка воды через корпуса, остаточные деформации и признаки разрушения корпусов не допускаются.
10.35.2 Прочность корпусов акселераторов и эксгаустеров проверяют при давлении , но не менее 1,8 МПа. Давление подают в полости, через которые при срабатывании этих устройств осуществляется сброс воздуха; запорный орган может находиться в закрытом состоянии. Продолжительность испытаний - не менее 5 мин. Скорость нарастания давления - не более 0,5 МПа/с.
Утечка воды через корпуса, остаточные деформации и признаки разрушения корпусов не допускаются.
10.35.3 Прочность корпусов дренажных клапанов, камер задержки, компенсаторов, фильтров, сигнализаторов давления, сигнализаторов потока жидкости и гидроускорителей проверяют при давлении , но не менее 2,4 МПа. Продолжительность испытаний - не менее 5 мин. Скорость нарастания давления - не более 0,5 МПа/с.
Утечка воды через корпуса, остаточные деформации и признаки разрушения корпусов не допускаются.
10.36 Устойчивость УУ и комплектующего оборудования к гидроудару (6.2.3.19)
10.36.1 Устойчивость УУ к гидроудару проверяют в двух режимах: при закрытом сигнальном клапане и открытых задвижках (затворах) и при открытом сигнальном клапане и закрытых задвижках (затворах).
Во входной полости УУ повышают гидравлическое давление от ( ) до ( ) МПа со скоростью не менее 10 МПа/с. Количество испытаний в каждом режиме - не менее двух.
Признаки механического повреждения, остаточных деформаций корпусов комплектующего оборудования, а также протечки воды через уплотнения запорных органов не допускаются.
10.36.2 Устойчивость сигнальных клапанов, задвижек, затворов и обратных клапанов к гидроудару проверяют при закрытых запорных органах путем повышения давления воды во входной полости от ( ) до ( ) МПа со скоростью не менее 10 МПа/с. Количество испытаний - не менее двух.
Признаки механического повреждения, остаточных деформаций корпусов, а также протечки воды через уплотнения запорных органов не допускаются.
10.37 Испытание на вероятность безотказной работы УУ и комплектующего оборудования (6.2.3.20) проводят в соответствии с ГОСТ 27.301 и ГОСТ 27.410 одноступенчатым методом. Приемочный уровень вероятности безотказной работы принимается равным 0,99, браковочный уровень вероятности безотказной работы - 0,9. Риск изготовителя принимают 0,1, риск потребителя - 0,2. Объем выборки - 11 шт., приемочное число отказов - 0. Продолжительность испытаний - не менее 300 ч при давлении .
Положение запорных органов УУ (или комплектующего оборудования) должно соответствовать дежурному режиму.
В качестве критерия отказа принимают наличие механических дефектов и нарушение герметичности.
Затем на пяти образцах проводят испытания по пунктам 21, 38-39, 42-43, 45-46 таблицы 2.
10.38 Проверку назначенного срока службы УУ и комплектующего оборудования (6.2.3.21) проводят путем обработки статистических данных по РД 50-690 [2].

11 Транспортирование и хранение

11.1 Транспортирование УУ и комплектующего оборудования в упаковке следует проводить в крытых транспортных средствах любого вида в соответствии с правилами, действующими на данном виде транспорта.
11.2 При погрузке и выгрузке следует избегать ударов и других неосторожных механических воздействий на тару.
11.3 Хранение УУ и комплектующего оборудования - по ГОСТ 15150.
Приложение А
(справочное)

Библиография

[1] Правила устройства электроустановок, утвержденные Главгосэнергонадзором России. 1998 г.
[2] РД 50-690-89 Надежность в технике. Методы оценки показателей надежности по экспериментальным данным. Методические указания