Действующий
Контрольный учет фракции головной этилового спирта, являющейся отходом производства при выработке спирта из пищевого сырья, следует производить спиртоизмеряющими приборами, предназначенными для измерения и фиксирования только реального объема этой среды без отражения в ее составе безводного спирта. Приборы такого типа используются и для контрольного учета нестандартного спирта при стяжке (пуске) брагоректификационных (ректификационных, брагоперегонных) установок.
Выработка этилового спирта и фракции головной этилового спирта без учета их спиртоизмеряющими приборами не допускается.
В соответствии с Положением о Министерстве Российской Федерации по налогам и сборам, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 16 октября 2000 г. N 783 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 43, ст.4242), осуществление государственного контроля за производством этилового спирта, изготовленного из всех видов сырья, возлагается на Министерство Российской Федерации по налогам и сборам.
Непосредственный контроль за состоянием автоматизированного учета этилового спирта (далее - спирта) и техническим состоянием спиртоизмеряющих приборов осуществляют работники управлений МНС России по субъектам Российской Федерации, получившие после прохождения специального обучения удостоверения на право выполнения данной работы (далее - работники УМНС).
В целях качественного осуществления автоматизированного учета спирта обязательно выполнение следующих основных мероприятий:
ознакомление руководителей и соответствующих ответственных работников организаций с обязанностями, возлагаемыми на них настоящей Инструкцией (далее - Инструкция);
разработка в каждой организации на основании Инструкции соответствующей рабочей инструкции и проведение инструктажа производственного персонала, связанного с эксплуатацией спиртоизмеряющих приборов и первичным учетом спирта.
Для автоматизированного учета спирта, с целью контроля за объемами его производства в настоящее время используются несколько типов спиртоизмеряющих приборов.
С момента вступления в действие Инструкции рекомендуется использовать в качестве спиртоизмеряющих приборов следующие средства измерений: спиртоизмеряющие аппараты типа ВКА (изготовитель - комбинат "Мехис" или ООО "Бюро комплекс") и типа АСИ-1Э (изготовитель - ТОО "Сенсорис") - для контрольного учета этилового спирта из всех видов сырья, вырабатываемого на технологическом оборудовании производственной мощностью не менее 250 декалитров в сутки; измерительный комплекс типа КСИП-1 (изготовитель - ЗАО "Экологический центр завода им.Хруничева") - для спиртопроизводящих установок производственной мощностью до 1000 декалитров в сутки; расходомер типа Promass (изготовитель - фирма "Эндресс + Хаузер") - для организаций-производителей спирта этилового синтетического, у которых производственная мощность технологического оборудования составляет более 15000 декалитров в сутки; спиртоизмеряющий аппарат типа КС (изготовитель - комбинат "Мехис") и расходомер типа Promass (изготовитель - фирма "Эндресс + Хаузер") - для учета головной фракции этилового спирта. В дальнейшем могут использоваться и другие типы спиртоизмеряющих приборов, имеющих соответствующие сертификаты и прошедшие в установленном порядке производственные испытания.
В спиртоизмеряющем аппарате типа ВКА для измерения объема спирта используется 3-секционный барабан, вращающийся на двух подшипниках скольжения, ось которого механически соединена с шестеренчатым счетчиком объема. Содержание этанола в учитываемом спирте определяется при помощи специального поплавка, погруженного в приемный цилиндр аппарата, а наличие особого спиртометрического механизма связывает показания счетчика безводного спирта с глубиной погружения поплавка. Таким образом, достоверность информации о содержании безводного спирта в растворе зависит не только от реальной концентрации в нем этанола, но и от стабильности температуры этого раствора. Колебание этой температуры вносят в результат учета соответствующую ошибку. Для компенсации данного отрицательного явления холодильник спирта следует оборудовать системой стабилизации температуры. Пропускная способность аппарата типа ВКА-2 составляет 200 дал/ч.
Спиртоизмеряющий аппарат типа АСИ-1Э (изготовитель ТОО "Сенсорис" ГП ВНИИФТРИ, Московская обл., п.Менделеево) не содержит механических узлов, кроме 3-секционного барабана. Для учета спирта используются специально разработанные датчики объема, температуры и плотности спирта, а также микропроцессор для обработки их сигналов с целью вычисления объемов безводного спирта, выработанных за соответствующие периоды времени.
Пропускная способность данного аппарата составляет 350 дал/ч (нижний предел - не ограничен), нижний предел измеряемого содержания этанола в водноспиртовом растворе снижен до 40%. Масса аппарата - не более 95 кг, общие габариты составляют 820 x 54 x 400 мм. Предельная относительная погрешность измерения объема безводного спирта составляет +-0,2%.
Результаты обработки микропроцессорным блоком полученной от датчиков информации в определенной последовательности и сочетании появляются на электронном цифровом табло, которое наблюдается через стеклянное окно передней панели аппарата.
Индикация данной информации производится в двух режимах: текущем и по вызову (запросу) кнопкой. Цифровое табло имеет две строки, каждая из которых состоит из 8 разрядов.
Кроме представления непосредственно на табло аппарата информация о результатах измерения концентрации, температуры вырабатываемого спирта и его объемов регистрируется на выносном принтере (удаление от аппарата до 50 м) типа "Эпсон". Предусмотрен также вывод необходимой информации на компьютер типа IBM через последовательный СОМ-порт в стандарте RS-232 со скоростью 9600 бит, поддерживая стандартный MODBUS-протокол, что позволяет обрабатывать, хранить и представлять информацию нескольких спиртоизмеряющих аппаратов и при необходимости подключаться к соответствующей информационной сети. При аварийном отключении электроэнергии питание аппарата автоматически переключается на встроенный аккумулятор (до 28 часов работы).
Все электронные узлы аппарата АСИ-1Э выполнены во взрывозащищенном исполнении. Аппарат является ремонтоспособным изделием, предназначенный для эксплуатации в течении 10 лет. Питание осуществляется от сети переменного тока напряжением 12В. Ресурс энергонезависимой памяти микропроцессора - 10 лет. Результат измерения объема произведенного за определенный промежуток времени безводного спирта не зависит от колебаний температуры протекающей через аппарат среды, т.к. микропроцессорный блок по заданному алгоритму приводит этот объем к 20°С. Аналогичной корректировке подвергается и концентрация учитываемого раствора.
Расходомер Promass и измерительный комплекс КСИП-1 имеют в своем составе преобразователи расхода проточного типа различного принципа действия, а также электронные блоки обработки полученной от датчиков информации. Контролируемые параметры учета спирта и архивные данные представляются на локальном цифровом табло или на мониторе персонального компьютера.
Спиртоизмеряющие приборы устанавливаются под контролем работника УМНС и в присутствии представителя организации. После установки спиртоизмеряющих приборов работники УМНС осуществляют их пломбирование.
Спиртоизмеряющие аппараты типов ВКА, АСИ-1Э и КС монтируются на горизонтальном участке спиртопровода, расположенном между эпруветкой и спиртоприемником, причем перепад уровней входного патрубка аппарата и свободной поверхности спирта в эпруветке должен быть не менее 0,6 м. Кроме того, необходимо обеспечить свободный подход к аппарату со всех сторон и удобное считывание показаний его счетчиков (табло).
Спиртоизмеряющий аппарат имеет фланцевые соединения со спиртопроводом и устанавливается на специальном постаменте, который должен быть закреплен на встроенных в стене консольных балках, или на специальном металлическом каркасе, обеспечивающем устойчивое положение аппарата и исключающем его вибрацию. Высота постамента должна позволять нормальное обслуживание спиртоизмеряющего аппарата. На постамент устанавливается противень. При установке спиртоизмеряющего аппарата со всех сторон противня должно оставаться пространство не менее 50 мм. В днище противня предусматриваются отверстия для крепежных болтов и установки воронки или короба с припаянной трубкой для отвода спирта, поступающего через сифонную и отводную трубки аппарата. Под постаментом устанавливается металлический бачок или стеклянная бутыль вместимостью 1 - 3 дал для сбора спирта в случае поступления его из сифонной и отводной трубок аппарата. Металлический бачок должен быть оборудован щупом для определения наличия в нем спирта. Щуп на внутреннем конце должен иметь утолщение, препятствующее выходу его из бачка. Бачок или бутыль должны иметь приспособления для их опломбирования и быть надежно защищены от повреждений. Перед установкой спиртоизмеряющего аппарата на постамент осматривается исправность ширмы и сохранность пломб. Установка спиртоизмеряющего аппарата на постамент производится так, чтобы крепежные болты прошли через отверстия в приливах платформы, а сифонная и отводная трубки находились над воронкой. После закрепления аппарата болтами проверяется горизонтальность его основания в соответствии с установленными требованиями.
Спиртопровод от холодильника спирта до эпруветки (фонаря) и от нее до спиртоизмеряющего аппарата должен быть теплоизолирован.
В случае необходимости перед фонарем можно устанавливать фильтр для очистки спирта от разного рода механических примесей.
Уклон спиртопроводов от эпруветки до спиртоизмеряющего аппарата должен обеспечить свободный проход спирта при максимальном отборе (рекомендуется уклон от 2 до 10%).
После установки спиртоизмеряющего аппарата типов ВКА и КС производится разборка, чистка и смазка его деталей и узлов. После сборки спиртоизмеряющего аппарата и подсоединения его к спиртопроводу в приемный цилиндр заливается спирт так, чтобы уровень его был выше уровня верхнего барботера на 2 - 3 см. Спирт для этой цели в количестве 1,8 дал отпускается на основании требования по установленной форме.
Измерительная часть комплекса КСИП-1 монтируются аналогично спиртоизмеряющим аппаратам, а расходомер типа Promass может устанавливаться как на горизонтальном, так и на вертикальном участке трубопровода. При этом должно быть обеспечено заполнение спиртом всего сечения проточной части расходомера и исключено попадание в нее воздуха. При необходимости, для обеспечения периодического поступления спирта в расходомеры этих приборов, перед ними устанавливается специальная накопительная емкость (поставляется в комплекте с прибором учета).
Спиртоизмеряющие аппараты типа ВКА и типа КС подвергаются текущему ремонту, чистке, юстировке и проведению контрольных измерений не реже одного раза в шесть месяцев.
Спиртоизмеряющие аппараты, у которых вышла из строя часть деталей или узлов, направляются для капитального ремонта на основании дефектной ведомости.
Основные дефекты: не поддается юстировке измерительная пружина; износ оси ведущего колеса и его подшипников; зубцов наконечника указательной стрелки; трущихся деталей спиртометрического механизма; деформация поплавка и измерительного барабана.
Поплавок и юстировочные гирьки в ремонт не отправляются. Поплавок списывается как непригодный, а спирт из него сдается по акту в производство для переработки.
Периодическая чистка узла измерения плотности (датчик плотности) аппарата АСИ-1Э производится на месте его эксплуатации.
При отклонении в учете количества безводного спирта более +-0,5% или обнаружении неисправностей спиртоизмеряющие аппараты всех типов вскрываются работником УМНС для выяснения и устранения причин.
Соединение цепи электропитания аппарата типа АСИ-1Э и других спиртоизмеряющих приборов, для функционирования которых необходима электроэнергия, с общей электросетью должно быть выполнено таким образом, чтобы несанкционированное обесточивание этой цепи вызывало бы и обесточивание электрооборудования, в том числе насосов, технологического участка. Узел этого соединения подлежит пломбированию работником УМНС.
Более подробная информация о технических характеристиках конкретных типов спиртоизмеряющих приборов, правилах их монтажа и эксплуатации содержится в соответствующих инструкциях (руководствах) по эксплуатации.
Установку и ввод в действие аппарата типа АСИ-1Э производит его изготовитель или организация, заключившая с ним соответствующий договор. Данный аппарат по своему исполнению безопасен при эксплуатации в помещениях, относящихся по пожароопасности к категории "А" и по взрывоопасности - к классу "В-1а".
Значения соответствующих параметров вычислительного блока аппарата устанавливаются организацией-изготовителем на специальном стенде перед отгрузкой его покупателю, что отражается в выдаваемом свидетельстве о поверке.
При вводе в эксплуатацию данного аппарата в случае необходимости представителем организации-изготовителя производится корректировка параметров настроек вычислительного блока по результатам измерения количества вырабатываемого спирта. Данная операция связана с тем, что показания спиртоизмеряющих приборов о выработке этилового спирта не используются для бухгалтерского учета произведенной продукции, а служат для контроля достоверности измерения техническими мерниками объемов его производства, недопущения искажения отчетности и занижения налогооблагаемой базы организации-производителя. Дополнительных корректировок настроечных параметров аппарата в процессе его эксплуатации не требуется. Ремонт данного аппарата производится изготовителем.
Ввод в эксплуатацию спиртоизмеряющих средств типов Promass и КСИП-1 осуществляется в основном аналогично вводу в эксплуатацию аппарата АСИ-1Э, а подробные рекомендации изложены в соответствующих инструкциях по эксплуатации.
Первичная и периодические поверки спиртоизмеряющих приборов проводятся в соответствии с методикой поверки конкретного типа прибора, утвержденной (согласованной) ВНИИМС Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии и описанной в соответствующей инструкции (руководстве) по эксплуатации. При этом периодические поверки выполняются по согласованию с управлением МНС России по соответствующему субъекту Российской Федерации (далее - УМНС России) и в присутствии представителя этого органа, учитывая право МНС России по контролю за функционированием спиртоизмеряющих приборов.
В случаях, когда показания прибора по учтенному объему безводного спирта отличаются от результатов измерения этого объема при помощи технических мерников первого класса более чем на +-0,5% и это расхождение подтверждается двумя контрольными передачами выработанного спирта в спиртохранилище с участием работника УМНС, вызывается представитель изготовителя (если не обнаружены явные неисправности аппарата или причины, не связанные с его работоспособностью) для устранения неисправности прибора на месте или оформления документов для отправки его в ремонт.