Действующий
и - трубы с пластмассовыми или металлическими стволами в шахтах.
5.2 Повреждение и разрушение конструкций промышленных труб происходит вследствие следующих основных причин:
- в результате стихийного бедствия или технологической аварии (землетрясение, удар молнии, ураган, взрыв газовой смеси - "хлопок", возгорание золовых отложений и пр.);
- в результате длительного неблагоприятного воздействия технологической и окружающей сред.
Причины последнего вида вызывают наибольшее число повреждений промышленных труб.
5.3 Степень соответствия типов труб, указанных в
5.1, общим условиям технологического процесса приведена в таблице.
5.4 Основным условием обеспечения нормальной эксплуатации труб является соблюдение их проектного температурно-влажностного режима.
Особое внимание должно быть уделено обеспечению полного сгорания топлива в теплотехнических агрегатах, исключающему горение газов в газоходах и трубе, герметичности дымового тракта, в том числе предохранительных клапанов, шиберов и регулирующих заслонок, а также исключению возможности поступления в трубу химически агрессивных газов с влажностью выше и температурой ниже проектных значений.
5.5 Во избежание неравномерной осадки оснований фундаментов труб необходимо:
следить за исправным состоянием отмостки по периметру трубы и кольцевой канавы для отвода поверхностных вод;
следить за исправностью водопроводных и канализационных систем, расположенных на расстоянии менее 100 м от фундамента трубы, и в необходимых случаях помещать их в водонепроницаемые туннели;
засыпать грунтом и уплотнять немедленно по окончании возведения фундамента и прилегающего к нему участка газохода котлованы для фундаментов труб и газоходов, вырытые в период их строительства;
в случае работы вблизи трубы машин и механизмов, создающих колебания почвы, предусматривать устройство для их глушения траншей глубиной до основания фундамента, заполненных рыхлыми, не передающими колебаний материалами;
Условия службы | Типы труб |
| а | б | в | г | д | е | ж | з | и |
Положительное давление эвакуируемых газов | -** | - | - | - | - | +* | - | + | + |
Разрежение эвакуируемых газов | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
Сильноагрессивная газовая среда | - | - | - | - | - | + | - | - | + |
Средне- и слабоагрессивная газовая среда | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
Температура, °С: | | | | | | | | | |
более 350 | + | + | - | - | + | - | - | - | - |
120 - 350 | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
менее 100 | - | - | - | - | - | + | - | + | + |
Периодическая нагрузка | - | - | - | - | - | + | - | + | - |
Постоянная нагрузка | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
* знак "+" - соответствие типам труб по 5.1. |
** знак "-" - несоответствие типам труб по 5.1. |
при возведении вблизи труб новых сооружений, подошвы фундамента которых находятся на одном уровне или ниже подошвы фундамента трубы, следует устраивать между ними шпунтовый ряд на глубину не менее 0,5 м от уровня нижней подошвы;
ограничивать до 5 км/ч скорость движения поездов и других механизмов по железнодорожным путям, расположенным ближе 40 м от трубы.
5.6 Наблюдения за кренами труб и осадками оснований под фундаментами должны проводиться систематически, с использованием геодезических инструментов:
первые два года после окончания строительства, два раза в год;
после двух лет при стабилизации осадок фундаментов (1 мм в год и менее), один раз в год;
после стабилизации осадок, один раз в пять лет.
Для определения кренов труб рекомендуются следующие способы:
способ координат (для труб, имеющих основание внутри промышленной застройки);
способ отдельных направлений;
способ вертикального проецирования;
способ проецирования при помощи нивелира, снабженного пентапризмой и измерительным микрометром, подробно описан в Руководстве по определению кренов инженерных сооружений башенного типа геодезическими методами.
Результаты измерений в виде схемы с указанием даты должны быть соответствующим образом оформлены и приобщены к паспорту трубы.
5.7 Предельное допустимое отклонение оси ствола промышленной трубы на уровне верхнего обреза не должно превышать, мм:
Для промежуточных высот следует применять метод интерполяции.
5.8 В случае превышения креном трубы допустимых отклонений решение о возможности ее дальнейшей эксплуатации принимается специализированной организацией на основании результатов обследования по полной комплексной программе.
5.9 В целях своевременного обнаружения дефектов и повреждений промышленных труб, их локализации и устранения следует проводить на них различные по характеру обследования.
5.9.1 Очередные наружные осмотры стволов и межтрубного пространства труб с внутренними газоотводящими стволами - один раз в год, весной.
5.9.2 Ночной наружный осмотр металлических труб с целью обнаружения прогаров кожуха - не реже одного раза в год.
5.9.3 Осмотр деталей и контактов молниезащиты трубы - через 5 лет или при сопротивлении контура ее заземления более 50 Ом.
5.9.4 Инструментальная проверка сопротивления контура молниезащиты - ежегодно, весной.
5.9.5 Наблюдение за исправностью осветительной арматуры - ежедневно, при включении сигнальных огней.
5.9.6 Внутренние осмотры труб без применения подъемных устройств с использованием прожекторов и оптических приборов следует проводить в остановочные периоды, связанные с ремонтом обслуживаемых технологических агрегатов.
5.9.7 Плановые обследования труб по полной комплексной программе, эксплуатирующихся без видимых при наружных осмотрах повреждений, должны проводиться с периодичностью, лет:
10 - металлические свободностоящие трубы
20 - кирпичные и армокирпичные трубы
15 - железобетонные трубы
10 - сборные железобетонные трубы
5 - трубы с пластмассовыми или металлическими стволами в шахтах.
5.9.8 Обследования труб по полной или неполной комплексной программе следует проводить при обнаружении во время наружного осмотра ствола:
горизонтальных трещин длиной более 1/6 окружности трубы;