Действующий
| Вид обследования | Наименование организации-исполни- теля | Номер договора | Дата окончания работы | Подпись ответствен- ного лица |
| Наименование работы | Наименование организации-исполни- теля | Номер договора | Дата проведения работы | Подпись ответствен- ного лица |
| Дата | Характеристика подключенного или отключенного теплотехнического агрегата | Характеристика изменений режима | Подпись ответствен- ного лица | |
| состав дымовых газов | температура в трубе | |||
Примечание - Вся исполнительная документация по разделам I-III хранится в техническом архиве предприятия и журнале эксплуатации промышленной трубы.
Дымовые газы объемом 120 - 150 л засасываются паровым инжектором через 4 последовательно соединенные колбы.
Перед инжектором устанавливается реометр для замера количества газов. Первая колба наполовину объема заполняется смесью из 50% воды и 50% изобутилового спирта для предотвращения окисления и . В этой колбе определяется количество в дымовых газах. Вторая колба пустая. Третья и четвертая колбы наполовину заполняются 10%-ным раствором перекиси водорода.
После забора дымовых газов производится в течение 2 ч продувка азотом через первую колбу (для удаления из первой колбы).
Относительная влажность дымовых газов определяется психрометрическим методом и для контроля обязательно весовым методом путем засасывания дымовых газов пылесосом через хлористый кальций или пятиокись фосфора.
Температура точки росы дымовых газов определяется непосредственно измерением с помощью прибора, основанного на принципе Джонстона.
Действие прибора для определения температуры точки росы основано на измерении термопарой температуры конденсации содержащихся в дымовых газах водяных паров, смешанных с серым ангидридом . Отсчет показания прибора производится в момент резкого уменьшения сопротивления пленки конденсата между двумя электродами, впаянными в наружную поверхность стеклянного конденсирующего колпачка, установленного в газоходе датчика.
2 Производят тщательную очистку наружной поверхности конденсирующего колпачка от загрязнения. Степень чистоты ее проверяют по величине электрического сопротивления между электродами.
3 Последовательно соединяют вторичные клеммы понижающего трансформатора (220/5В), электроды датчика и ампервольтметр Н-390, работающий в режиме амперметра с пределом шкалы 15 мА. Вольтметром контролируется напряжение, которое должно быть постоянно 5В.
4 Устанавливают датчик прибора в газоходе и уплотняют шнуровым асбестом зазор между корпусом датчика и ограждающей стенкой во избежание присоса в газоход холодного воздуха.
5 Нагревают конденсирующий колпачок дымовыми газами до температуры более высокой, чем температура их точки росы. Температуру поверхности колпачка измеряют термопарой, присоединенной к потенциометру.
6 Через воздухопроводную линию подают в прибор охлаждающий воздух, используя при этом пылесос. Давление воздуха после редуктора контролируют по показанию подключенного к линии микроманометра.
7 Начинают подавать через пылесос и редуктор холодный воздух, который охлаждает поверхность колпачка датчика. Через каждые 3 мин понижают температуру поверхности колпачка на 5 °С до тех пор, пока при определенной температуре на поверхности колпачка не образуется жидкая пленка и не замкнутся электроды датчика, ампервольтметр будет показывать силу тока, равную 0.
Температуре точки росы будет соответствовать температура поверхности колпачка, при которой стрелка ампервольтметра покажет ток в несколько мА. Это означает, что на поверхности образовалась жидкая пленка конденсата, свидетельствующая о температуре поверхности колпачка, соответствующей точке росы дымовых газов.
| Агрессивная среда | Битумные вещества | Краски на синтетичес- кой смоле | Дисперсионные краски на синтетической смоле | Двубло- чные краски | Син- тети- чес- кие веще ства - |
| 1 2 | 3 4 5 | 6 7 8 9 | 10 11 | 12 | |
| Твердые сульфаты, активный СО2 | + + | + + + | + + + + | + + | + |
| Вода +30 - 60°С | + + | + + + | 0 0 0 0 | + + | + |
| Твердые соли аммония | + + | 0 0 + | + 0 0 0 | + 0 | 0 |
| Слабые неорганические кислоты | - - | - - + | 0 - - - | + - | - |
| Концентрированные неорганические кислоты | 0 0 | 0 - 0 | + - 0 0 | 0 0 | 0 |
| Органические и жирные кислоты | - 0 | 0 0 0 | 0 + + + | + 0 | 0 |
| Аммиачная вода | + + | + + + | 0 + + + | 0 + | + |
| Разбавленные щелоки | + 0 | + + + | + + + + | 0 + | 0 |
| Концентрированные щелоки | - - | 0 + + | + 0 0 + | 0 + | - |
| Смазочные масла | - 0 | + 0 + | + 0 + + | + + | + |
| Топливные масла | - - | 0 + - | + + + + | + + | + |
| Алифатические углеводороды | - - | + 0 - | + + 0 0 | + + | + |
| Ароматические углеводороды | - - | - - - | - - - - | 0 + | - |
| Масла со смолой | - - | - - - | - 0 - - | - - | - |
| Механический износ | - - | 0 0 0 | 0 - + 0 | + + | + |
| Условные обозначения: | |||||
| 1 - битум; | |||||
| 2 - натуральная смола и деготь; | |||||
| 3 - хлорсодержащая резина; | |||||
| 4 - сополимер винилхлорида; | |||||
| 5 - сульфохлорированный полиэтилен; | |||||
| 6 - поливинилхлорид; | |||||
| 7 - сополимер винилхлорида; | |||||
| 8 - сополимер стирола; | |||||
| 9 - сополимер акрила и метикрилата; | |||||
| 10 - ненасыщенный полиэфир; | |||||
| 11 - эпоксидная смола; | |||||
| 12 - полиуретан | |||||
| + - устойчивы; | |||||
| 0 - ограниченно устойчивы; | |||||
| - - неустойчивы | |||||
| Материал | Относительная влажность 0 - 50% | Относительная влажность 50 - 100% |
| 1. Дисперсионные шпатлевки: | ||
| ацетат пропионовой кислоты + гранулят | 1100 | 50 |
| акрилат стирола + известняк | 640 | 10 |
| акрилат стирола + кварцевый песок | 130 | 5 |
| шпатлевка, укрепленная тканью | 200 | 50 |
| 2. Краски для наружных работ: | ||
| раствор каучукового латекса | 24000 | 22000 |
| дисперсия каучукового латекса | 12500 | 200 |
| краска с дисперсионным наполнителем | 400 | 100 |
| поливинилакрилатная дисперсионная | 960 | 160 |
| одноблочная кремнийсодержащая | 110 | 70 |
| двублочная кремнийсодержащая | 190 | 80 |
| пигментированная дисперсия с эпоксидной смолой | 2160 | 120 |
| 3. Битумные лаки: | ||
| битумная эмульсия, заполненная волокном | 41500 | 200 |
| раствор дегтя и смолы | 96000 | 43000 |
| заполненный раствор битума | 182000 | 112000 |
| 4. Синтетические вещества: | ||
| эпоксидная смола с растворителем | 225000 | 94000 |
| эпоксидная смола без растворителя | 87000 | 44000 |
| полиуретановые смолы | 25000 | 15000 |
| катилизированный каучук в бутиле | 450000 | 350000 |
| раствор поливинилакрилата без пигмента | 3000 | 2000 |
| двублочный полиуретан без пигмента | 24000 | 16000 |
| хлорсодержащий каучук без пигмента | 150000 | 90000 |
| 5. Лаки на льняном масле: | ||
| пигмент - диоксид титана ОКП - 10% | 19300 | 6800 |
| пигмент - оксид цинка ОКП - 18% | 19300 | 6800 |
| 6. Эпоксидамиды: | ||
| пигмент - диоксид титана ОКП - 12% | 90000 | 42000 |
| пигмент - тяжелый шпат ОКП - 23% | 111000 | 41000 |
| пигмент - тяжелый шпат ОКП - 30% | 148000 | 42000 |
| 7. Растворы битума: | ||
| без пигмента | 93000 | 107000 |
| пигмент анода ОКП - 32% | 275000 | 49000 |
| пигмент анода ОКП - 45% | 227000 | 26000 |
| 8. Цементный раствор М 50-100 | 58 | 19 |
| Примечание - ОКП - объемная концентрация пигмента. | ||