Действующий
Вид обследования | Наименование организации-исполни- теля | Номер договора | Дата окончания работы | Подпись ответствен- ного лица |
Наименование работы | Наименование организации-исполни- теля | Номер договора | Дата проведения работы | Подпись ответствен- ного лица |
Дата | Характеристика подключенного или отключенного теплотехнического агрегата | Характеристика изменений режима | Подпись ответствен- ного лица | |
состав дымовых газов | температура в трубе | |||
Примечание - Вся исполнительная документация по разделам I-III хранится в техническом архиве предприятия и журнале эксплуатации промышленной трубы.
Дымовые газы объемом 120 - 150 л засасываются паровым инжектором через 4 последовательно соединенные колбы.
Перед инжектором устанавливается реометр для замера количества газов. Первая колба наполовину объема заполняется смесью из 50% воды и 50% изобутилового спирта для предотвращения окисления и . В этой колбе определяется количество в дымовых газах. Вторая колба пустая. Третья и четвертая колбы наполовину заполняются 10%-ным раствором перекиси водорода.
После забора дымовых газов производится в течение 2 ч продувка азотом через первую колбу (для удаления из первой колбы).
Относительная влажность дымовых газов определяется психрометрическим методом и для контроля обязательно весовым методом путем засасывания дымовых газов пылесосом через хлористый кальций или пятиокись фосфора.
Температура точки росы дымовых газов определяется непосредственно измерением с помощью прибора, основанного на принципе Джонстона.
Действие прибора для определения температуры точки росы основано на измерении термопарой температуры конденсации содержащихся в дымовых газах водяных паров, смешанных с серым ангидридом . Отсчет показания прибора производится в момент резкого уменьшения сопротивления пленки конденсата между двумя электродами, впаянными в наружную поверхность стеклянного конденсирующего колпачка, установленного в газоходе датчика.