(Действующий) Свод правил по проектированию и строительству СП 13-101-99 "Правила...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
очистку от отходов вентилируемого зазора;
подготовку поверхности металлических и бетонных конструкций перед нанесением различного рода покрытий;
правильность послойного нанесения торкретбетона и уход за ним в процессе твердения;
полноту и правильность монтажа наружных металлоконструкций и молниеприемников;
тщательность заделки монтажных и иных проемов после ремонта;
правильность выполнения светоограждения и маркировочной окраски.
9.7 Метод приборно-диагностического контроля применяют при:
определении прочностных характеристик бетонов, водопроницаемости и морозостойкости;
определении прочностных характеристик глиняного кирпича, пористости и морозостойкости;
определении плотности и сопротивления разрывному усилию изоляционных материалов и изделий;
определении плотности и прочностных характеристик торкрет-бетонных покрытий;
подборе кислотоупорных составов по скорости их схватывания в течение 1,5-3 ч;
проведении испытаний сварных швов;
определении толщины антикоррозийных лакокрасочных покрытий;
определении отклонений оси промышленных труб от вертикали, отметок нахождения различных металлических и иных конструкций, высоты и т.п.;
фиксации температурных режимов при проведении строительно-монтажных работ.
9.8 Результаты испытаний и замеров, полученные приборно-диагностическими методами, оформляются соответствующими актами, которые должны быть сохранены и приобщены к приемосдаточной документации.
9.9 Результаты визуального контроля в необходимых случаях также оформляются актами. Необходимость документального оформления результатов, как правило, диктуется последующим закрытием или заделкой участков элементов и конструкций, подвергавшихся контролю.
Оформленные акты также должны быть сохранены и приобщены к приемосдаточной документации.

10 Организация производства ремонтных работ, сдача законченных объектов заказчику и ввод их в рабочий режим

10.1 Производство ремонтных работ на трубах, за исключением работ по ликвидации мелких повреждений (окраска, подтяжка колец, ремонт ограждений ходовой лестницы, очистка оголовков от пыли, замена ламп светоограждений), должно выполняться силами специализированных организаций.
10.2 До начала ремонтных работ на трубах должен быть разработан проект производства работ, в котором следует указать все виды применяемых приспособлений, оснастки и механизмов, технологию выполнения отдельных операций, мероприятия по технике безопасности и охране труда.
Проект производства работ разрабатывается специализированной организацией и согласовывается с соответствующими службами предприятия - владельца трубы, а при необходимости - с органами государственного надзора.
10.3 Приемка трубы в эксплуатацию после завершения ремонтных работ производится приемочной комиссией.
10.4 Приемочная комиссия назначается приказом дирекции предприятия - владельца трубы из специалистов соответствующих служб предприятия, организации или организаций, выполняющих ремонтные работы (по согласованию с руководством этих организаций), организации, выполнившей проектные работы на ремонт трубы (по согласованию).
К работе комиссии в необходимых случаях могут привлекаться специалисты научных, конструкторских и других организаций.
Представители государственных инспектирующих организаций имеют право участия в работе комиссии без предварительного оформления приказом.
10.5 Как правило, трубы принимаются в эксплуатацию в целом.
Возможность поэтапной приемки по мере завершения отдельных технологических ремонтных комплексов должна быть особо оговорена в договоре между сторонами.
10.6 Заказчик производит приемку трубы по результатам проверок, осмотров, измерений, контрольных испытаний и рассмотрения промежуточных документов, представленных исполнителями работ, подтверждающих соответствие объекта утвержденным правилам, нормам, стандартам и проектным требованиям.
10.7 Решение приемочной комиссии оформляется актом, составляемым в трех экземплярах по форме, предусмотренной СНиП 3.01.04-87.
К акту по описи должны быть приложены следующие документы:
полный комплект рабочих чертежей с внесенными изменениями и документами, подтверждающими изменения;
акты на скрытые работы;
паспорта и сертификаты на примененные материалы, изделия, конструкции;
акты испытаний контрольных образцов бетона;
акты выполнения антикоррозийных, теплоизоляционных и футеровочных работ;
журналы производства работ, подготовки панелей, подвесок и металлоконструкций;
акты поузловой приемки элементов трубы;
перечень недоделок с указанием сроков их устранения.
Один экземпляр акта приемки с подлинными документами должен храниться в техническом архиве предприятия-владельца, один - в ремонтной организации.
10.8 Трубы после проведения текущего ремонта могут приниматься лицом, ответственным на предприятии за их эксплуатацию.
10.9 Трубы, запускаемые в работу после ремонта, должны быть предварительно просушены и прогреты в соответствии с требованиями РТМ 26-87.
10.10 Сушку и прогрев трубы допускается производить посредством сжигания в ее зольнике или примыкающем газоходе любого вида топлива с последующим постепенным включением обслуживаемых теплотехнических агрегатов.
Сжигание топлива непосредственно на поду зольника может быть допущено только в начальный период сушки. В дальнейшем топливо следует сжигать в газоходе.
Сжигание угля следует производить только в жаровнях.
10.11 Выбор температурных режимов и методов сушки и разогрева труб после завершения работ по их ремонту следует производить в зависимости от конструкции трубы, времени года, объема выполненных работ и начальной температуры ствола и футеровки.
10.12 При остановке трубы летом на срок более 10 сут ее нагрев до рабочей температуры следует осуществлять со скоростью не более 10 °С в час.
При остановке трубы зимой на срок более 4 сут нагрев следует осуществлять со скоростью не более 5 °С в час.
10.13 При совмещении сушки трубы с сушкой футеровки и обмуровки теплотехнического агрегата продолжительность сушки трубы увеличивается на 2 - 3 сут по сравнению с периодом сушки теплотехнического агрегата ввиду необходимости удаления влаги, испарившейся из футеровки и сконденсировавшейся на внутренней поверхности трубы.