(Действующий) ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Образцы считают выдержавшими испытание на морозостойкость, если соблюдается соотношение
5.2.4.4 Марку бетона по морозостойкости принимают по таблице 4 с учетом числа циклов, при котором сохраняется соотношение (7), уменьшение массы не превышает 2% и на образцах отсутствуют трещины, сколы, шелушение ребер. Для бетона, к поверхности которого предъявляют требования по декоративности, и для бетона покрытий автомобильных дорог и аэродромов не допускается шелушение поверхности образцов. Пример обработки результатов испытаний приведен в приложении Д.

6 Ускоренные методы определения морозостойкости

6.1 Второй метод
6.1.1 Испытание по второму ускоренному методу проводят замораживанием на воздухе образцов, насыщенных хлорида натрия, и последующим их оттаиванием в растворе хлорида натрия.
6.1.2 Ускоренные испытания по второму методу проводят по режиму, приведенному в таблицах 1 и 5 и подразделе 5.2.3.
6.2 Третий метод
Примечание - При испытании по третьему ускоренному методу для насыщения, замораживания и оттаивания образцов применяют водный раствор хлорида натрия (см. таблицу 1).
6.2.1 Средства испытания и вспомогательные устройства
Средства испытания и вспомогательные устройства - по 5.2.1.
Морозильная камера должна обеспечивать достижение и поддержание температуры воздуха минус °С. Неравномерность температурного поля в воздухе полезного объема камеры не должна превышать 3°С.
Емкости из коррозионно-стойкого материала для замораживания в растворе хлорида натрия каждого образца. Размер емкости должен обеспечивать зазор между гранями образца и стенками емкости не менее 10 мм.
6.2.2 Подготовка к проведению испытаний
Подготовку к проведению испытаний проводят по 5.2.2.
6.2.3 Проведение испытаний
6.2.3.1 Испытания проводят по 5.2.3 со следующими отличиями.
Основные образцы помещают в морозильную камеру в закрытых сверху емкостях, наполненных 5%-ным водным раствором хлорида натрия, так, чтобы расстояние между стенками емкостей и стенками емкостей и камеры было не менее 50 мм. Температуру в закрытой камере понижают до минус °С и поддерживают в течение не менее 2,5 ч. Затем температуру в камере повышают до температуры минус 10°С в течение ч, после чего образцы размерами мм оттаивают в 5%-ном водном растворе хлорида натрия температурой °С в течение не менее 2,5 ч, образцы размерами мм -в течение не менее 3,5 ч.
6.2.3.2 Водный раствор хлорида натрия меняют в емкостях через каждые 20 циклов.
6.2.3.3 После заданного числа циклов основные образцы осматривают. Материал, отделяющийся от образца, снимают жесткой капроновой щеткой. Образцы обтирают влажной тканью, взвешивают и испытывают на сжатие.
6.2.4 Обработка результатов испытаний
6.2.4.1 Обработку результатов испытаний выполняют по 5.2.4.
6.2.4.2 Марку бетона по морозостойкости принимают по таблице 4 с учетом числа циклов, при котором сохраняется соотношение (7), уменьшение массы образцов не превышает 2%, отсутствуют трещины, сколы и шелушение ребер.
______________________________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008.

Приложение А (рекомендуемое). Метод определения морозостойкости бетона по изменению динамического модуля упругости или скорости ультразвука, или деформаций

Примечание - Метод, приведенный в настоящем приложении, предназначен для определения морозостойкости образцов бетона при многократном замораживании и оттаивании по режимам первого или второго, или третьего метода с оценкой состояния образцов в зависимости от изменения значения динамического модуля упругости или скорости ультразвука, или значения деформаций. Метод применяют для образцов, изготовленных в лаборатории или отобранных из конструкций.

А.1 Средства испытания и вспомогательные устройства

Оборудование для изготовления, хранения и испытания образцов бетона - по ГОСТ 10180.
Морозильная камера, обеспечивающая достижение и поддержание температуры, указанной в таблице 1.
Ванна для насыщения образцов.
Ванна для оттаивания образцов, оборудованная устройством, обеспечивающим поддержание температуры воды или водного раствора хлорида натрия °С.
Деревянные подкладки треугольного сечения высотой 50 мм.
Лабораторные весы по ГОСТ 24104 с погрешностью взвешивания  г.
Приборы для измерения температуры: термометры, термометры сопротивления, термопары с погрешностью измерения °С.
Установка или приборы для возбуждения поперечных колебаний образца и измерения частоты собственных поперечных колебаний в пределах от 100 до 10000 Гц.
Устройство для измерения деформации образцов, состоящее из штатива по ГОСТ 10197 и индикатора по ГОСТ 577 с погрешностью измерения мм, или скоба с отсчетным устройством по ГОСТ 11098 с погрешностью измерения мм.
Контрольный стержень из коррозионно-стойкой нержавеющей стали по ГОСТ 5632 к устройству для измерения деформаций. Длина стержня должна быть равной длине образца.
Прибор для определения скорости ультразвука в бетоне. Диапазон измерения времени распространения ультразвуковых колебаний от 20 до 1000 мкс.
Емкости для замораживания образцов. Материал емкостей должен быть деформируемым (исключающим давление льда на образец при замораживании).
Сетчатый контейнер для размещения основных образцов в морозильной камере.
Сетчатый стеллаж для размещения основных образцов в морозильной камере.
Вода по ГОСТ 23732 с содержанием растворимых солей не более 2000 мг/л.
Хлорид натрия по ГОСТ 4233.

А.2 Образцы для испытаний

А.2.1 Число образцов для испытаний должно быть не менее шести. Образцы изготовляют из бетонной смеси в лаборатории или отбирают из конструкции. Образцы-призмы размерами  мм изготовляют в лаборатории в формах по ГОСТ 22685.
Изготовление и хранение образцов проводят в нормальных условиях по ГОСТ 10180.
А.2.2 Из конструкций по ГОСТ 28570 выбуривают алмазным инструментом керны диаметром от 60 до 150 мм. Из кернов изготовляют образцы-цилиндры высотой 3-4 диаметра керна (при измерении скорости ультразвука - 1-3 диаметра). Из тонкостенных и мелкоштучных изделий и конструкций допускается отбирать образцы размерами мм и толщиной, равной толщине изделия или конструкции. Не допускается высушивание образцов ниже влажности бетона в конструкции, из которой вырезаны образцы. Для защиты от высыхания отобранные из конструкции образцы помещают в полиэтиленовые пакеты или защищают другим способом.
А.2.3 Образцы для измерения деформаций оснащают реперами по ГОСТ 8269.0, пункт 4.22.31, рисунок 13. В образцы, изготовляемые в лаборатории, реперы устанавливают, закрепляя их в формах. В образцы, отобранные из конструкций, реперы устанавливают на эпоксидной смоле в высверленные лунки.
А.2.4 Для измерения температуры бетона в центре образца используют образец бетона, аналогичный основным образцам, с отверстием для установки датчика температуры.