Действующий
2.1.4. До начала проведения испытаний инженеры должны убедиться в исправности и готовности оборудования к работе.
2.2.1.2. При проведении испытаний блоков на отклонение от номинальных размеров инженеры должны в соответствии с требованиями ГОСТ 13015-2003, ГОСТ 26433.1-89.
- определить линейные размеры блока, разность длин диагоналей, отклонение граней и ребер от плоскостности в соответствии с п.7. ГОСТ 26433.1-89;
- провести контроль глубины повреждения ребер и углов путем измерения перпендикуляра, опущенного из вершины угла или из ребра до условной плоскости дефекта по п. 3.3. ГОСТ 21520-89.
- результаты испытаний занести в рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал по испытанию стеновых изделий»
2.2.2.2. Испытания по определению средней плотности блоков инженеры должны проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.1-78
2.2.2.3. При проведении испытаний на определение средней плотности блоков инженеры должны в соответствии с п.4. ГОСТ 12730.1-78:
- определить размеры образца блока правильной формы линейкой или штангенциркулем с погрешностью не более 1 мм;
2.2.2.4. После проведения измерений инженеры должны провести обработку данных для получения результата испытаний в соответствии с п. 5 ГОСТ 12730.1-78:
2.2.2.5. В процессе выполнения испытаний инженеры должны заносить результаты измерений и расчетов в рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал по испытанию стеновых изделий»
2.2.5.6. По завершению испытаний и заполнению рабочего журнала по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал по испытанию стеновых изделий» инженеры должны любым удобным способом уведомить ведущего инженера об окончании испытаний.
2.2.3.1. Для проведения испытаний на определение прочности на сжатие контрольных образцов бетона инженеры должны убедиться, что условия испытаний соответствуют, указанным в ГОСТ 10180-2012.
2.2.3.2. Перед началом проведения испытаний инженеры должны проконтролировать соответствие представленных образцов требованиям:
- ГОСТ 28570-90 - образцы из блоков, предназначенные для испытания на прочность на сжатие выпиливают или выбуривают из контрольных неармированных блоков.
2.2.3.3. Инженеры должны провести испытания в соответствии с требованиями п.7.2. ГОСТ 10180-2012 в течение одного дня. При проведении испытаний инженеры должны:
- установить образцы-кубы блоков на нижнюю опорную плиту пресса центрально, относительно его продольной оси, используя риски, нанесенные на плиту пресса;
- совместить верхнюю плиту пресса с верхней опорной гранью образца (дополнительной стальной плитой) так, чтобы их плоскости полностью прилегали одна к другой;
- начать нагружение. Нагружение образцов производят непрерывно со скоростью, обеспечивающей повышение расчетного напряжения в образце до его полного разрушения в пределах 0,6±0,2 МПа/с. При этом время нагружения одного образца должно быть не менее 30 с;
- принимать максимальное усилие, достигнутое в процессе испытания, за разрушающую нагрузку и записывают его в Рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал определения прочности бетонных образцов на сжатие»;
- проводят визуальный осмотр разрушенного образца и отмечают в Рабочем журнале по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал определения прочности бетонных образцов на сжатие» характер разрушения, наличие крупных (объемом более 1 см3) раковин и каверн внутри образца;
- производят вычисление предела прочности при сжатии по формуле 1 ГОСТ 10108-2012 и, при необходимости, поправочные коэффициенты, указанные в п.8.2, 8.3, 8.5 ГОСТ 10180-2012.
2.3.1. После проведения испытаний в тот же день инженер должен любым удобным способом уведомить ведущего инженера о завершении испытаний.
2.3.2. Ведущий инженер после получения уведомления о завершении испытаний согласно п. 2.3.1. должен изучить полученные результаты, оценить их полноту и достоверность.
2.3.3. В случае выявления работ с нарушением установленных требований на методику испытаний ведущий инженер должен:
- незамедлительно аннулировать результат испытаний путем внесения соответствующий записи в соответствующий рабочий журнал;
- письменно известить Заказчика посредством ИС (в случае если заказчик не является участником ИС – передача документации осуществляется через Управление ДОУ, согласно пункту 6.3. СТО СМК 82.19.13 Управление документацией. Общие положения).
2.3.4. В случае, если пробы материала, оставшейся после проведения основного испытания, достаточно для проведения повторного испытания в полном объеме, ведущий инженер незамедлительно должен организовать проведение повторных испытаний согласно п. 2.2.1, 2.2.2, 2.2.3 настоящей МИ.
2.3.5. В случае, если оставшейся пробы материала не достаточно для повторных испытаний, ведущий инженер должен:
- незамедлительно любым удобным способом связаться с уполномоченным представителем Заказчика для получения новых образцов материала;
2.3.6. Если по результатам оценки результатов испытаний согласно п. 2.3.2. ведущий инженер не имеет замечаний к полноте и достоверности или они были устранены при повторных испытаниях ведущий инженер в срок не более 1 (одного) рабочего дня должен подготовить Протокол испытаний по форме СТО СМК Форма документа «Протокол испытаний материалов».
2.3.7. После подготовки Протокола по форме СТО СМК Форма документа «Протокол испытаний материалов» ведущий инженер должен: