Действующий
5.4.2 При горячем цинковании по ГОСТ 9.307 толщина покрытия должна быть от 80 до 200 мкм для основных элементов (стойка, балка, консоль) и от 15 до 50 мкм для крепежных элементов при выполнении защиты методом диффузионного цинкования.
5.4.3 Допускается применение других защитных покрытий в соответствии с требованиями действующих нормативных документов (например, по ГОСТ 9.401).
5.5.1 Качество сварных соединений в конструкциях ограждений должно соответствовать требованиям ГОСТ 3242, ГОСТ 5264.
5.5.2 Швы сварных соединений и стальные детали должны быть очищены от шлака, брызг сварки и натеков металла. Механическую обработку швов проводят способами, не оставляющими на поверхностях зарубок, надрезов и других дефектов.
6.1 Продукция, подготовленная к отправке потребителю, должна включать в себя в соответствии с заказом:
6.2 Составы комплектов элементов рабочих участков ограждений приведены в таблице 1. Число световозвращателей указано для случая установки их с шагом 4 м.
Элемент ограждения | Число элементов в комплекте рабочего участка ограждения, марки | ||||
Наименование | Марка | 11-ДО | 11-МО | 11-ДД | 11-МД |
Секция балки* (см. рисунок 4) | СБ |  | |  | |
Стойка | СД (см. рисунок 7) |  | - |  | - |
СМ (см. рисунок 10) | - | | - | | |
Консоль* | КР (см. рисунок 9) | - | - | | - |
КЖ (см. рисунок 8) | | - | - | - | |
КА (см. рисунок 11) | - | | - |  | |
Световозвращатель | ЭС |  | |  |  |
* Число элементов в двухъярусных ограждениях увеличивают в два раза. Примечание - Обозначения:  - длина рабочего участка ограждения, м;  - шаг стоек, м;  - расчетная длина секции балки, м. | |||||
6.3 В поставляемый комплект ограждения на каждый участок (рабочий, начальный и конечный) следует добавлять:
- крепежных элементов - необходимое число для одного стыка балок, для соединений и крепления к одной стойке;
7.1 Все элементы ограждений должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя партиями.
Партией следует считать одноименные элементы конструкции ограждения, изготовленные по одной технологии без переналадки оборудования, но не более числа разовой поставки одному потребителю.
7.2 Для контроля размеров, внешнего вида элементов ограждений и качества их антикоррозионного покрытия из каждой партии отбирают не менее пяти элементов, которые подвергают приемочному контролю.
При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей, установленных настоящим стандартом, по этому показателю проводят повторный контроль на удвоенном числе элементов, отобранных из той же партии.
Если при повторной проверке окажется хотя бы один элемент, не соответствующий требованиям настоящего стандарта, всю партию подвергают поштучной проверке.
7.3 Правильность и полнота комплекта каждого участка ограждения, отгруженного потребителю, должна быть подтверждена паспортом с подписями лиц, ответственных за качество, в соответствии с системой контроля качества.
Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия комплектов ограждений проекту и требованиям нормативных документов, соблюдая при этом указанный выше порядок отбора элементов и применяя методы контроля, установленные настоящим стандартом.
8.1 Качество применяемых материалов должно быть подтверждено сертификатом предприятия-поставщика или данными входного контроля предприятия - изготовителя ограждений.
Качество защитного покрытия элементов ограждения и крепежных изделий следует определять по ГОСТ 9.307.
8.2 Контроль качества сварных швов и их параметров следует проводить в соответствии с действующими нормативными документами.
8.3 Линейные размеры элементов ограждений проверяют рулеткой 2-го класса точности по ГОСТ 7502, измерительной металлической линейкой 2-го класса точности по ГОСТ 427, штангенциркулем (0-320 мм, нониус с ценой деления 0,1 мм) по ГОСТ 166 или другими измерительными средствами, обеспечивающими требуемую точность измерений.
8.4 Правильность взаимного расположения отверстий в секциях балки и их размеры, а также кривизну секций балок следует проверять специальными поверочными шаблонами.
Измерения криволинейности и волнистости секций балок следует проводить натянутой струной и металлической поверенной линейкой.
Световозвращатели, крепежные изделия, паспорт ограждения со свидетельством о приемке и копию сертификата соответствия ограждения конкретной марки требованиям настоящего стандарта следует отправлять в специальной упаковке, изготовленной по чертежам предприятия - изготовителя ограждения.
9.2 Маркировка, наносимая на металлический, пластмассовый или деревянный ярлык, прикрепляемый к связке (упаковке), должна содержать:
9.3 Секции балки должны храниться в связках по маркам, уложенных в штабели, с опиранием на деревянные прокладки и подкладки. Подкладки под нижним рядом связок должны быть толщиной не менее 50 мм, шириной не менее 200 мм и уложены по ровному основанию через 1000 мм. Прокладки между связками балок должны быть толщиной не менее 20 мм и шириной не менее 200 мм.