Действующий
5.2.3 Угловые балки СБУ применяют для сопряжения рабочего участка ограждения с начальным и конечным участками. Расположение отверстий принимают по рисунку 4 (варианты 1, 2). Размеры овальных отверстий могут отличаться от приведенных на рисунке 4.
5.2.4 Для обеспечения перемещений в балке ограждения над деформационными швами мостового сооружения изготавливают секции балки-вставки СБВ, длины овальных отверстий в которых принимают: для мостовых сооружений с перемещениями в деформационном шве до 200 мм равными 125 мм, с перемещениями до 300 мм равными 175 мм.
5.3.1 Материалы для изготовления конструкции ограждений должны быть указаны в проектной документации.
5.3.2 Секции балки следует изготовлять из стального гнутого профиля с размерами 312
83 4 (3) по настоящему стандарту, марка стали ВСт3пс, ВСт3кп по ГОСТ 380.
83 4 (3) по настоящему стандарту, марка стали ВСт3пс, ВСт3кп по ГОСТ 380.Перфорацию отверстий в балках выполняют в соответствии с рисунком 4 в зависимости от указанного в заказе шага стоек.
5.3.3 Стойки дорожные СД (см. рисунок 7а, в) при использовании жестких консолей и консолей-распорок изготовляют из швеллеров N 12, 14, 16 по ГОСТ 8240. Марка стали ВСт3пс, ВСт3сп по ГОСТ 380. Стойки из гнутого С-образного профиля (см. рисунок 7б) выполняют по ГОСТ 8282. При выполнении конструкций с консолями-амортизаторами (см. рисунок 7 г, д) стойки выполняют из двутавров N 12, 14, 16 по ГОСТ 8239.
5.3.4 Стойки ограждений мостовой группы (см. рисунок 10) изготовляют из двутавров N 12, 14, 16 по ГОСТ 8239.
Фланцы стоек изготовляют из листовой стали марки Ст3сп2, Ст3сп5 по ГОСТ 380 толщиной 20 мм по ГОСТ 14637.
5.3.5 Консоль-амортизатор (см. рисунок 11) изготовляют из листовой стали толщиной 4-5 мм по ГОСТ 19903.
5.3.6 Заднюю стенку консоли жесткой (см. рисунок 8) изготовляют из листовой стали толщиной 4 мм по ГОСТ 19903. Марка стали по ГОСТ 380 - Ст3сп2 и Ст3сп5. Скобы следует изготовлять из листовой стали толщиной 4 мм по ГОСТ 19903. Марка стали - по ГОСТ 380.
5.3.7 Консоль-распорку (см. рисунок 9) выполняют из швеллера N 14 или N 16 (соответственно размеру стойки) по ГОСТ 8240. Марка стали - по ГОСТ 380.
5.3.8 Для соединения секций балки между собой следует применять болты М16 45.5.8 с полукруглой головкой и квадратным подголовком по ГОСТ 7802, гайки М16 по ГОСТ 5915, ГОСТ 5927 и шайбы диаметром 22 по ГОСТ 11371.
45.5.8 с полукруглой головкой и квадратным подголовком по ГОСТ 7802, гайки М16 по ГОСТ 5915, ГОСТ 5927 и шайбы диаметром 22 по ГОСТ 11371.5.3.9 Для соединения секций балки с жесткими консолями КЖ и консолями-распорками КР следует применять болты М16 45.5.8 по ГОСТ 7802, гайки М16 по ГОСТ 5915, ГОСТ 5927 и прямоугольные шайбы (80 40 4) мм - по одной под каждый болт. Для крепления секций балок к консолям-амортизаторам применяют болты М16 45.5.8 по ГОСТ 7802, гайки М16 по ГОСТ 5915, ГОСТ 5927.
45.5.8 по ГОСТ 7802, гайки М16 по ГОСТ 5915, ГОСТ 5927 и прямоугольные шайбы (80 40 4) мм - по одной под каждый болт. Для крепления секций балок к консолям-амортизаторам применяют болты М16 45.5.8 по ГОСТ 7802, гайки М16 по ГОСТ 5915, ГОСТ 5927.5.3.10 Для крепления консолей к стойкам следует применять болты М16 30.5.8 по ГОСТ 7796 либо М16 40.5.8 по ГОСТ 7798, гайки М16 по ГОСТ 5915, ГОСТ 5927.
30.5.8 по ГОСТ 7796 либо М16 40.5.8 по ГОСТ 7798, гайки М16 по ГОСТ 5915, ГОСТ 5927.5.3.11 Световозвращатели марки КД4-1 должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов.
5.3.12 Крепление световозвращателей к балкам следует выполнять болтами М12 30.5.8 с полукруглой головкой и квадратным подголовком по ГОСТ 7802 с гайкой М12 по ГОСТ 5915, ГОСТ 5927 с шайбами диаметром 14 по ГОСТ 11371.
30.5.8 с полукруглой головкой и квадратным подголовком по ГОСТ 7802 с гайкой М12 по ГОСТ 5915, ГОСТ 5927 с шайбами диаметром 14 по ГОСТ 11371.5.4.1 Все элементы конструкции ограждения должны иметь цинковое покрытие, выполненное методами горячего или холодного цинкования.
5.4.2 При горячем цинковании по ГОСТ 9.307 толщина покрытия должна быть от 80 до 200 мкм для основных элементов (стойка, балка, консоль) и от 15 до 50 мкм для крепежных элементов при выполнении защиты методом диффузионного цинкования.
5.4.3 Допускается применение других защитных покрытий в соответствии с требованиями действующих нормативных документов (например, по ГОСТ 9.401).
5.5.1 Качество сварных соединений в конструкциях ограждений должно соответствовать требованиям ГОСТ 3242, ГОСТ 5264.
5.5.2 Швы сварных соединений и стальные детали должны быть очищены от шлака, брызг сварки и натеков металла. Механическую обработку швов проводят способами, не оставляющими на поверхностях зарубок, надрезов и других дефектов.
6.1 Продукция, подготовленная к отправке потребителю, должна включать в себя в соответствии с заказом:
6.2 Составы комплектов элементов рабочих участков ограждений приведены в таблице 1. Число световозвращателей указано для случая установки их с шагом 4 м.
Элемент ограждения | Число элементов в комплекте рабочего участка ограждения, марки | ||||
Наименование | Марка | 11-ДО | 11-МО | 11-ДД | 11-МД |
Секция балки* (см. рисунок 4) | СБ |  | |  | |
Стойка | СД (см. рисунок 7) |  | - |  | - |
СМ (см. рисунок 10) | - | | - | | |
Консоль* | КР (см. рисунок 9) | - | - | | - |
КЖ (см. рисунок 8) | | - | - | - | |
КА (см. рисунок 11) | - | | - |  | |
Световозвращатель | ЭС |  | |  |  |
* Число элементов в двухъярусных ограждениях увеличивают в два раза. Примечание - Обозначения:  - длина рабочего участка ограждения, м;  - шаг стоек, м;  - расчетная длина секции балки, м. | |||||
6.3 В поставляемый комплект ограждения на каждый участок (рабочий, начальный и конечный) следует добавлять:
- крепежных элементов - необходимое число для одного стыка балок, для соединений и крепления к одной стойке;
7.1 Все элементы ограждений должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя партиями.
Партией следует считать одноименные элементы конструкции ограждения, изготовленные по одной технологии без переналадки оборудования, но не более числа разовой поставки одному потребителю.
7.2 Для контроля размеров, внешнего вида элементов ограждений и качества их антикоррозионного покрытия из каждой партии отбирают не менее пяти элементов, которые подвергают приемочному контролю.
При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей, установленных настоящим стандартом, по этому показателю проводят повторный контроль на удвоенном числе элементов, отобранных из той же партии.
Если при повторной проверке окажется хотя бы один элемент, не соответствующий требованиям настоящего стандарта, всю партию подвергают поштучной проверке.
7.3 Правильность и полнота комплекта каждого участка ограждения, отгруженного потребителю, должна быть подтверждена паспортом с подписями лиц, ответственных за качество, в соответствии с системой контроля качества.