В табл.2-13 рабочие давления, относящиеся к температурам, при которых имеет место ползучесть металла, приведены для ресурса 10⁵ ч.

Рабочие давления для промежуточных значений температуры среды должны определяться линейной интерполяцией между ближайшими значениями, указанными в табл.2-13.

Значения рабочих давлений и температур для арматуры и деталей трубопровода не должны выходить за пределы, установленные соответствующими Правилами и нормами государственного надзора для данных материалов и условий эксплуатации.

Значения пробных давлений, для арматуры и деталей трубопроводов, на которые распространяются Правила государственного надзора, не должны превышать их предельных значений, установленных этими правилами.

Рабочие давления для температур, менее указанных в табл.2-13, принимаются по нормативно-технической документации.

Примеры условных обозначений:

номинального давления 4 МПа (40 кгс/см²) - 40;

прочного давления 6 МПа (60 кгс/см²) - 60;

рабочего давления 25 МПа (250 кгс/см²) при температуре 803 К (530 °С) - 250 803 (530).

7. При определении номинального давления по рабочему давлению, не указанному в табл.2-13, допускается превышение рабочего давления над ближайшим его значением, приведенным в табл.2-13, не более чем на 5%. Если рабочее давление превышает указанное в табл.2-13 более чем на 5%, то номинальное давление принимается по следующей, более высокой ступени.

8. Температура среды должна приниматься равной температуре, при которой происходит длительная эксплуатация изделия, без учета кратковременных отклонений, допускаемых соответствующими стандартами или нормативно-технической документацией.

9. Для арматуры и деталей трубопровода, работающих в условиях частых гидравлических ударов, пульсирующих давлений, переменной температуры, специфических свойств среды, ограниченного ресурса до 20 тыс. ч или увеличенного - более 100 тыс. ч, рабочее давление следует определять значениями, указанными в табл.2-13 с поправочными коэффициентами, устанавливаемыми разработчиком этих изделий по согласованию с базовой (головной) организацией отрасли.

10. Выбор материалов для арматуры и деталей трубопровода устанавливается соответствующими стандартами или нормативно-технической документацией в зависимости от назначения, параметров (температуры, давления) и номинального диаметра.

При использовании материалов, которые по своим свойствам отличаются от приведенных в табл.2-13, ступени температуры должны устанавливаться нормативно-технической документацией, разработанной с соблюдением рядов номинальных и рабочих давлений, указанных в табл.2-13.

11. При гидравлических испытаниях допускается применять более высокие значения пробных давлений, по сравнению с указанными в табл.2-13, при условии соблюдения требований п.6.

12. Допускается изготовлять арматуру и детали трубопровода на конкретное рабочее давление и температуру, не предусмотренные настоящим стандартом.

Значение пробного давления в этих случаях следует определять по формуле

,

где [ ] и [ ] - допускаемые напряжения материала при температуре 293 К (20 °С) и наибольшей температуре среды соответственно, МПа (кгс/см²);

- коэффициент, принимаемый по табл.1.

Таблица 1

513 × 288 пикс.     Открыть в новом окне

Таблица 2

Избыточные давления для арматуры и деталей трубопровода из углеродистой стали марки Ст3 по ГОСТ 380-2005, сталей марок 10, 20, 25 по ГОСТ 1050-88; сталей марок 20Л и 25Л по ГОСТ 977-88, марганцовистых и кремнемарганцовистых сталей марок 15ГС* и 20ГСЛ*, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 09Г2С, 10Г2С1 по ГОСТ 19281-89

МПа (кгс/см²)

986 × 1105 пикс.     Открыть в новом окне

Примечания:

1. Марки стали, обозначенные знаком *, следует применять по нормативно-технической документации.

2. Допускается применять стали других марок с механическими свойствами и характеристиками прочности, обеспечивающими эксплуатацию арматуры и деталей трубопровода в пределах давлений и температур, указанных в таблице.

3. Первая ступень рабочего давления распространяется на температуры среды не ниже 253 К (минус 20 °С) для сталей марок Ст 3, 10, 15, 20 и 25; не ниже 243 К (минус 30 °С) для бесшовных труб из сталей марок 10 и 20; не ниже 233 К (минус 40 °С) для сталей марок 15ГС, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 20Л, 25 Л и 20 ГСЛ; не ниже 203 К (минус 70 °С) для сталей марок 09Г2С и 10Г2С1.

Таблица 3

Избыточные давления для арматуры и деталей трубопровода из хромомолибденовой стали марки 12МХ по ГОСТ 20072-74

МПа (кгс/см²)

978 × 1091 пикс.     Открыть в новом окне

Примечания:

1. Допускается применять стали других марок с механическими свойствами и характеристиками прочности, обеспечивающими эксплуатацию арматуры и деталей трубопровода в пределах давлений и температур, указанных в таблице.

2. Первая ступень рабочего давления распространяется на температуры среды не ниже 233 К (минус 40 °С).

Таблица 4

Избыточные давления для арматуры и деталей трубопровода из хромомолибденовой стали марки 15 ХМ по ГОСТ 4543-71 и стали марки 20ХМЛ*

МПа (кгс/см²)

600 × 1241 пикс.     Открыть в новом окне

Продолжение табл.4

МПа (кгс/см²)

588 × 1235 пикс.     Открыть в новом окне

Продолжение табл.4

МПа (кгс/см²)

648 × 1231 пикс.     Открыть в новом окне

Примечания:

1. Марки стали, обозначенные знаком *, следует применять по нормативно-технической документации.

2. Допускается применять стали других марок с механическими свойствами и характеристиками прочности, обеспечивающими эксплуатацию арматуры и деталей трубопровода в пределах давлений и температур, указанных в таблице.