(Действующий) ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Примеры (черт.9):
1. Поковка массой 0,5 кг, группа стали M1, степень сложности С1, класс точности Т2.
Исходный индекс - 3.
2. Поковка массой 1,5 кг, группа стали М3, степень сложности С2, класс точности Т1.
Исходный индекс - 6.
Черт.9
413 × 247 пикс.     Открыть в новом окне
3.3. Исходный индекс должен быть указан на чертеже поковки.

4. Припуски на механическую обработку

4.1. Припуск на механическую обработку включает основной, а также дополнительные припуски, учитывающие отклонения формы поковки. Величины припусков следует назначать на одну сторону номинального размера поковки.
4.2. Основные припуски на механическую обработку поковок в зависимости от исходного индекса, определяемого согласно п.3.2, линейных размеров и шероховатости поверхности детали по ГОСТ 2789 устанавливаются по табл.3.
Таблица 3
Основные припуски на механическую обработку (на сторону)
мм
1114 × 1539 пикс.     Открыть в новом окне
Припуски на толщину поковки, подвергаемой холодной или горячей калибровке, устанавливаются согласно приложению 4.
4.3. Дополнительные припуски, учитывающие смещение поковки, изогнутость, отклонения от плоскостности и прямолинейности, межцентрового и межосевого расстояний, угловых размеров, определяются исходя из формы поковки и технологии ее изготовления.
В зависимости от класса точности Т устанавливаются дополнительные припуски на механическую обработку.
4.3.1. Смещение по поверхности разъема штампов - по табл.4.
Таблица 4
606 × 1164 пикс.     Открыть в новом окне
4.3.2. Изогнутость и отклонения от плоскостности и прямолинейности - по табл.5.
Таблица 5
мм
572 × 524 пикс.     Открыть в новом окне
4.3.3. Отклонения межосевого расстояния - по табл.6.
Таблица 6
мм
572 × 597 пикс.     Открыть в новом окне
4.3.4. Величина дополнительного припуска, учитывающего отклонения угловых размеров, устанавливается по согласованию между изготовителем и потребителем.
4.4. Разрешается округлять линейные размеры поковки с точностью до 0,5 мм.
4.5. При назначении величины припуска на поверхность, положение которой определяется двумя и более размерами поковки, устанавливается наибольшее значение припуска для данной поверхности.
4.6. При изготовлении стержневых поковок с двухсторонней высадкой или поковок, у которых стержни не подвергаются деформации, припуски на обработку должны устанавливаться с учетом приведенных в п.5.6 допусков по длине стержней.
4.7. Минимальная величина радиусов закруглений наружных углов поковок в зависимости от глубины полости ручья штампа устанавливается по табл.7.
Таблица 7
532 × 441 пикс.     Открыть в новом окне
4.8. При изготовлении поковок по классу точности Т5 с применением пламенного нагрева заготовок допускается увеличение припуска для поковок с массой:
247 × 127 пикс.     Открыть в новом окне

5. Допуски

5.1. Допуски и допускаемые отклонения линейных размеров поковок назначаются в зависимости от исходного индекса и размеров поковки по табл.8.
Таблица 8
Допуски и допускаемые отклонения линейных размеров поковок
мм
765 × 1322 пикс.     Открыть в новом окне

765 × 593 пикс.     Открыть в новом окне
5.2. Допускаемые отклонения внутренних размеров поковок должны устанавливаться с обратными знаками.
Допуски и допускаемые отклонения размеров (см. черт.2), отражающие односторонний износ штампов, равны 0,5 величин, приведенных в табл.8.
5.3. Допуски и допускаемые отклонения размеров толщины, учитывающие недоштамповку, устанавливаются по наибольшей толщине поковки и распространяются на все размеры ее толщины.
5.4. Допуски толщины поковки, подвергаемой холодной или горячей калибровке, устанавливаются по приложению 4.
5.5. Допуск размеров, не указанный на чертеже поковки, принимается равным 1,5 допуска соответствующего размера поковки с равными допускаемыми отклонениями.
5.6. Для поковок, у которых стержень выходит за пределы штампа и не подвергается деформации, допуск длины стержня принимают, мм: