(Действующий) СТО МИ СМК Инструкция по проведению работ по испытаниям грунтов...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
2.2.3.3. Инженеры осуществляют подготовку пробы грунта к испытанию в соответствии с п. 6.1-6.1.10. ГОСТ 22733-2002.
2.2.3.4. В подготовленную пробу грунта вводят рассчитанное в соответствии с п.6.1.11. ГОСТ 22733-2002 количество воды за несколько приемов, перемешивая грунт шпателем в металлической чашке для испытаний. После этого пробу грунта выдерживают в эксикаторе или плотно закрытом сосуде не менее 2 ч для несвязных грунтов и не менее 12 ч – для связных грунтов.
2.2.3.5. При проведении испытаний образцов грунтов на определение максимальной плотности инженеры должны в соответствии с требованиями п.7. ГОСТ 22733-2002:
- тщательно перемешать пробу грунта после выдерживания;
- загрузить в форму для образца грунта (в установке для испытания методом стандартного уплотнения) слой грунта толщиной 5-6 см и слегка уплотнить рукой поверхность;
- произвести уплотнение 40 ударами груза по наковальне с высоты 30 см, зафиксированной на направляющей штанге;
- перед загрузкой второго и третьего слоев поверхность предыдущего уплотненного слоя взрыхлить ножом на глубину 1-2 мм;
- установить накладку на форму перед укладкой третьего слоя;
- после уплотнения третьего слоя снять насадку и срезать выступающую часть грунта заподлицо с торцом формы. Толщина выступающего слоя срезаемого грунта не должна быть более 10 мм;
- заполнить вручную грунтом из оставшейся части отобранной пробы углубления, образовавшиеся после зачистки поверхности образца вследствие выпадения крупных частиц, выровнять ножом;
- взвесить цилиндрическую часть формы с уплотненным грунтом;
- извлечь из цилиндрической части формы уплотненный образец грунта. Из верхней, средней и нижней частей образца отобрать пробы для определения влажности грунта wi в соответствии с п.2.2.1 настоящей МИ;
- извлеченный грунт присоединить к оставшейся в чашке части пробы, измельчить и перемешать;
- повысить влажность пробы в соответствии с п.2.2.3.4. настоящей МИ. После добавления воды грунт тщательно перемешать, накрыть влажной тканью и выдержать не менее 15 минут для несвязных грунтов и не менее 30 минут – для связных грунтов.
2.2.3.6. Второе и последующие испытания грунта инженеры должны проводить в соответствии с п.2.2.3.5. настоящей МИ.
2.2.3.7. Инженеры проводят испытания до тех пор, пока с повышением влажности пробы при последующих двух испытаниях начнет происходить последовательное уменьшение значений массы и плотности уплотняемого образца грунта, а также когда при ударах будет происходить отжатие воды или выделение разжиженного грунта через соединения формы.
2.2.3.8. В процессе испытания инженеры должны заносить данные в рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Журнал регистрации протоколов испытаний физических характеристик грунтов».
2.2.3.9. После проведения испытания инженеры должны провести расчеты в рабочем журнале по форме СТО СМК Форма документа «Журнал регистрации протоколов испытаний физических характеристик грунтов» в соответствии с п.8. ГОСТ 22733-2002:
- по полученным в результате последовательных испытаний значениям плотности и влажности грунта вычислить значения плотности сухого грунта по формуле 4 ГОСТ 22733-2002;
- построить график зависимости изменения значений плотности сухого грунта от влажности (приложение В ГОСТ 22733-2002);
- определить по наивысшей точке графика для связных грунтов значение максимальной плотности и соответствующее ему значение оптимальной влажности;
- для несвязных грунтов график стандартного уплотнения может не иметь заметно выраженного максимума. В этом случае значение оптимальной влажности принять на 1,0-1,5% менее влажности wi , при которой происходит отжатие воды. Значение максимальной плотности принимают по соответствующей ей ординате;
- для учета содержания в грунте крупных частиц пользуются формулой 5 ГОСТ 22733-2002.
- допустимое расхождение между результатами параллельных определений, полученными в условиях повторяемости, выраженное в относительных единицах, не должно превышать для максимального значения плотности сухого грунта 1,5%, для оптимальной влажности – 10%. Если расхождения превышают допустимые значения, следует проводить дополнительное испытание.

2.3. Этап обработки материалов и предоставления результата испытаний

2.3.1. После проведения испытаний в тот же день инженер должен уведомить любым удобным способом ведущего инженера о завершении испытаний.
2.3.2. Ведущий инженер после получения уведомления о завершении испытаний согласно п. 2.3.1. настоящей МИ должен изучить полученные результаты, оценить их полноту и достоверность.
2.3.3. В случае выявления работ с нарушением установленных требований на методику испытаний ведущий инженер должен:
- незамедлительно аннулировать результат испытаний путем внесения соответствующий записи в рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Журнал регистрации протоколов испытаний физических характеристик грунтов»;
- известить руководителя посредством ИС;
- письменно известить Заказчика посредством ИС (в случае если заказчик не является участником ИС – передача документации осуществляется через Управление ДОУ, согласно пункту 6.3. СТО СМК 82.19.13 Управление документацией. Общие положения).
2.3.4. В случае, если пробы материала, оставшейся после проведения основного испытания, достаточно для проведения повторного испытания в полном объеме, ведущий инженер незамедлительно должен организовать проведение повторных испытаний согласно п. 2.1. - 2.2, настоящей МИ.
2.3.5. В случае, если оставшейся пробы материала не достаточно для повторных испытаний, ведущий инженер должен:
- незамедлительно, любым удобным способом связаться с уполномоченным представителем Заказчика для получения новых образцов материала;
- согласовать сроки и порядок проведения повторных испытаний с Заказчиком;
- установить причины, приведшие к нарушениям во время проведения испытаний;
- принять меры по устранению причин, приведших к нарушениям.
2.3.6. Если по результатам оценки результатов испытаний согласно п. 2.3.2. настоящей МИ ведущий инженер не имеет замечаний к полноте и достоверности, или они были устранены при повторных испытаниях ведущий инженер в срок не более 1 (одного) рабочего дня должен подготовить Протокол испытаний по форме СТО СМК Форма документа «Протокол испытаний материалов».
2.3.7. После подготовки Протокола по форме СТО СМК Форма документа «Протокол испытаний материалов» ведущий инженер должен:
- посредством ИС направить Протокол на подписание инженерам, проводившим испытания;
- посредством ИС направить подписанный инженерами Протокол руководителю для утверждения.
2.3.8. После подписания и утверждения Протокола согласно п. 2.3.7. в срок не более 1 (одного) рабочего дня ведущий инженер должен:
- завести в ИС карточку протокола, приложить копию протокола в формате .PDF;
- направить электронный документ представителю Заказчика, в случае если Заказчик имеет доступ к ИС;
- направить оригинал протокола Заказчику через Управление ДОУ, согласно пункту 6.3. СТО СМК 82.19.13 Управление документацией. Общие положения.
- уведомить руководителя о завершении испытаний.