(Утративший силу) Постановление Федерального горного и промышленного надзора Россииот 9...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Утративший силу
где
С, Mn, Si, Cr, Ni, Си, V, Р - массовые доли углерода, марганца, кремния,
хрома, никеля, меди, ванадия и фосфора по
результатам плавочного анализа (ковшовой
пробы).
При отсутствии в сертификатах на сталь сведений о содержании меди и ванадия расчет углеродного эквивалента производится из условия содержания в прокате меди и ванадия в количестве 0,30 и 0,01% по массе соответственно.

2.3. Сортамент листов

2.3.1. Листовая сталь изготовляется толщиной 4-50 мм, шириной 1500-3000 мм, длиной 6000-12000 мм с обрезными кромками. Сталь должна поставляться с симметричным расположением поля допуска по толщине либо с несимметричным расположением поля допуска по толщине, но имеющим постоянное предельное нижнее отклонение, равное 0,3 мм.
2.3.2. По точности изготовления листовой прокат должен применяться:
- по толщине: ВТ - высокая, AT - повышенная;
- по ширине: АШ - повышенная, БШ - нормальная;
- по плоскостности: ПО - особо высокая, ПВ - высокая.
Соответствующие предельные отклонения по толщине и ширине листов приводятся в табл. 2.2, 2.3 и 2.4.
Таблица 2.2
┌─────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Толщина, мм │ Предельные отклонения по толщине листов для │
│ │ симметричного поля допусков при точности ВТ и AT при │
│ │ ширине, мм │
│ ├───────────────────────┬─────────────────┬───────────────┤
│ │ 1500 │Св. 1500 до 2000 │ Св. 2000 до │
│ │ │ │ 3000 │
├─────────────┼─────────────┬─────────┼────────┬────────┼────────┬──────┤
│ │ ВТ │ AT │ ВТ │ AT │ ВТ │ AT │
├─────────────┼─────────────┼─────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤
│От 5 до 10│ +-0,4 │ +-0,45 │ +-0,45 │ +-0,5 │ +-0,5 │+-0,55│
│вкл. │ │ │ │ │ │ │
├─────────────┼─────────────┼─────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤
│Св. 10 до 20│ +-0,4 │ +-0,45 │ +-0,45 │ +-0,5 │ +-0,55 │+-0,6 │
│вкл. │ │ │ │ │ │ │
├─────────────┼─────────────┼─────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤
│Св. 20 до 30│ +-0,4 │ +-0,5 │ +-0,5 │ +-0,6 │ +-0,6 │+-0,7 │
│вкл. │ │ │ │ │ │ │
├─────────────┼─────────────┼─────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤
│Св. 30 до 45│ │ +-0,6 │ │ +-0,7 │ │+-0,9 │
│вкл. │ │ │ │ │ │ │
└─────────────┴─────────────┴─────────┴────────┴────────┴────────┴──────┘
Таблица 2.3
┌──────────────┬────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Толщина, мм │ Предельные отклонения по толщине листов для │
│ │ симметричного поля допусков при точности ВТ и AT при │
│ │ ширине, мм │
│ ├──────────────────────┬─────────────────┬───────────────┤
│ │ 1500 │Св. 1500 до 2000 │ Св. 2000 до │
│ │ │ │ 3000 │
│ ├─────────────┬────────┼────────┬────────┼────────┬──────┤
│ │ ВТ │ AT │ ВТ │ AT │ ВТ │ AT │
├──────────────┼─────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤
│От 5 до 10│ +0,5 │ +0,6 │ +0,6 │ +0,7 │ +0,7 │ +0,8 │
│вкл. ├─────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤
│ │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │
├──────────────┼─────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤
│Св. 10 до 20│ +0,5 │ +0,6 │ +0,6 │ +0,7 │ +0,8 │ +1,0 │
│вкл. ├─────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤
│ │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │
├──────────────┼─────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤
│Св. 20 до 30│ +0,5 │ + 0,7 │ +0,7 │ +0,9 │ +0,9 │ +1,1 │
│вкл. ├─────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤
│ │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │
├──────────────┼─────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤
│Св. 30 до 45│ +0,7 │ +0,9 │ +0,9 │ +1,1 │ +1,1 │ +1,5 │
│вкл. ├─────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤
│ │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │
└──────────────┴─────────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴──────┘
Таблица 2.4
┌──────────────┬────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │ Предельные отклонения по ширине при точности АШ и БШ и │
│ │ ширине листа, мм │
├──────────────┼─────────────────────────────┬──────────────────────────┤
│Толщина, мм │ менее 2000 │ 2000 и более │
├──────────────┼─────────────┬───────────────┼─────────────┬────────────┤
│ │повышенная АШ│ нормальная БШ │повышенная АШ│ нормальная │
│ │ │ │ │ БШ │
├──────────────┼─────────────┼───────────────┼─────────────┼────────────┤
│До 16 вкл. │ 10 │ 15 │ 15 │ 20 │
├──────────────┼─────────────┼───────────────┼─────────────┼────────────┤
│Св. 16 до 45│ 15 │ 25 │ 20 │ 25 │
│вкл. │ │ │ │ │
└──────────────┴─────────────┴───────────────┴─────────────┴────────────┘
Серповидность (СП) листов должна быть пониженной и на базе 1 м не должна превышать 2 мм.
Требования к точности по длине, нормы плоскостности должны соответствовать требованиям стандартов.
2.3.3. Для резервуаров, возводимых на территории Российской Федерации, по согласию заказчика допускается поставка листового проката по точности его изготовления с предельными отклонениями по толщине и ширине листов в соответствии с обозначениями и требованиями действующих стандартов.

2.4. Расчетная температура металла

2.4.1. За расчетную температуру металла принимается наиболее низкое из двух следующих значений:
- минимальная температура складируемого продукта;
- температура наиболее холодных суток для данной местности (минимальная среднесуточная температура), повышенная на 5°С.
При определении расчетной температуры металла не учитываются температурные эффекты специального обогрева и теплоизоляции резервуаров.
2.4.2. Температура наиболее холодных суток для данной местности определяется с обеспеченностью 0,98 по таблице температур наружного воздуха в соответствии с требованиями строительных норм и правил.
2.4.3. Для резервуаров с рулонной технологией сборки расчетная температура металла, принимаемая по п. 2.4.1, при толщинах более 10 мм понижается на 5°С.

2.5. Рекомендуемые стали

2.5.1. Выбор марки стали для основных элементов конструкций должен производиться с учетом требуемых класса прочности (гарантированного минимального предела текучести), ударной вязкости, толщины проката. В табл. 2.1. приводятся рекомендуемые марки листовой стали, различающиеся по классу прочности, требованиям к ударной вязкости с указанием используемых толщин. В этой же таблице указаны технические условия, по которым поставляется сталь. В табл. 2.5 приводятся требования к химическому составу, а в табл. 2.6 - к механическим свойствам стали.
2.5.2. По требованию заказчика допускается применять для конструкций резервуаров стали по международным стандартам и национальным стандартам других стран. При этом требования к характеристикам и качеству стали не должны быть ниже соответствующих требований к отечественным сталям, рекомендованным настоящими Правилами.

2.6. Требования к ударной вязкости

2.6.1. Для определения ударной вязкости металла испытанию должны быть подвергнуты образцы с V-образным надрезом, ось надреза которых должна быть перпендикулярной к поверхности листа. Для листов толщиной 10 мм и более применяются образцы типа 11, для листов толщиной от 7,5 до 10 мм - образцы типа 12, для листов толщиной от 5 до 7,5 мм - образцы типа 13.
2.6.2. Определение ударной вязкости проводят на поперечных образцах, у которых длинная сторона ориентирована поперек главному направлению прокатки листов.
2.6.3. Испытанию при заданной температуре подвергаются три образца от партии (листа). Определяется среднее значение ударной вязкости, которое должно быть не ниже нормированной величины. Для одного из трех образцов допускается значение ударной вязкости ниже нормированной величины, но не ниже 70% от нее.
2.6.4. Выбор температуры испытания зависит от гарантированного минимального предела текучести стали.
Для листов с гарантированным минимальным пределом текучести 390 МПа и ниже температура испытания определяется по графику (рис. 2.1). При этом учитывают гарантированный минимальный предел текучести, расчетную температуру металла, толщину листа.
Для листов с гарантированным минимальным пределом текучести выше 390 МПа температура испытаний должна быть не выше расчетной температуры металла.
Гарантированный минимальный предел текучести для выбираемого варианта стали и толщины листа может быть взят по табл. 2.6.
2.6.5. Нормированная величина ударной вязкости зависит от гарантированного минимального предела текучести и направления вырезки образцов (поперечных или продольных). На поперечных образцах для листов с пределом текучести 345 МПа и ниже она равна 35 Дж/см2, для листов с более высоким гарантированным пределом текучести она составляет не менее 50 Дж/см2.
Таблица 2.5
┌────────┬────────┬────────┬───────┬──────┬─────┬──────┬───────┬──────┬───────────┬──────────┬──────────┬───────────┬─────────┬──────────┬───────┐
│Наимено-│ C │ Mn │ Si │ S │ P │ Cr │ Ni │ Cu │ Ti │ А1 │ V │ Nb │ N │ Другие │ Угле- │
│ вание │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ элементы │родный │
│(марка) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │эквива-│
│ стали │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ лент │
├────────┼────────┼────────┼───────┼──────┼─────┼──────┼───────┼──────┼───────────┼──────────┼──────────┼───────────┼─────────┼──────────┼───────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │
├────────┼────────┼────────┼───────┼──────┼─────┼──────┼───────┼──────┼───────────┼──────────┼──────────┼───────────┼─────────┼──────────┼───────┤
│Ст3сп5 │<= 0,22 │<= 0,65 │ 0,15- │0,050 │0,040│0,30 │ 0,30 │ 0,30 │- │ 0,020 │ - │ - │<= 0,008 │As <= 0,08│ │
│ │ │ │ 0,30 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ мартен. │ │ │
├────────┼────────┼────────┼───────┼──────┼─────┼──────┼───────┼──────┼───────────┼──────────┼──────────┼───────────┼─────────┼──────────┼───────┤
│С315 │<= 0,22 │<= 0,65 │ 0,15- │0,030 │0,035│0,30 │ 0,30 │ 0,30 │- │ - │ - │ - │ │ │ │
│ │ │ │ 0,30 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼────────┼────────┼───────┼──────┼─────┼──────┼───────┼──────┼───────────┼──────────┼──────────┼───────────┼─────────┼──────────┼───────┤
│09Г2С-12│<= 0,15 │ 1,30-│<= 0,80│0,040 │0,035│0,30 │ 0,30 │ 0,30 │ - │ - │ - │ - │<= 0,008 │As <= 0,08│ │
│(345-3) │ │ 1,70 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ мартен. │ │ │
│09Г2С-15│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │<= 0,012 │ │ │
│(345-4) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │эл. печь │ │ │
├────────┼────────┼────────┼───────┼──────┼─────┼──────┼───────┼──────┼───────────┼──────────┼──────────┼───────────┼─────────┼──────────┼───────┤
│09Г2У │<= 0,12 │ 1,4- │ 0,17- │0,010 │0,030│0,30 │ 0,30 │ 0,30 │ - │ - │ - │ - │ <= 0,012│по расчету│ │
│ │ │ 1,8 │ 0,37 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ Са │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │0,002-0,01│ │
├────────┼────────┼────────┼───────┼──────┼─────┼──────┼───────┼──────┼───────────┼──────────┼──────────┼───────────┼─────────┼──────────┼───────┤
│08Г2Б │<= 0,09 │ 0,85-│ 0,15- │0,010 │0,030│0,3 │ 0,40- │ 0,3 │ - │ - │ - │ 0,02-0,4 │ - │по расчету│ │
│ │ │ 1,35 │ 0,40 │ │ │ │ 0,65 │ │ │ │ │ │ │ Са │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │0,002-0,01│ │
├────────┼────────┼────────┼───────┼──────┼─────┼──────┼───────┼──────┼───────────┼──────────┼──────────┼───────────┼─────────┼──────────┼───────┤
│10Г2ФБ │ 0,09-│ 1,55-│ 0,15- │0,006 │0,020│0,30 │ 0,30 │ 0,30 │ <= 0,035 │ 0,05 │0,09-0,12 │ 0,02-0,12 │ <= 0,010│ - │<= 0,43│
│ │ 0,12 │ 1,75 │ 0,35 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼────────┼────────┼───────┼──────┼─────┼──────┼───────┼──────┼───────────┼──────────┼──────────┼───────────┼─────────┼──────────┼───────┤
│09ГБЮ │ 0,08-│ 1,1- │<= 0,3 │0,006 │0,025│0,30 │ 0,30 │ 0,30 │ - │0,02-0,05 │ - │ 0,06-0,08 │ <= 0,010│ Ca 0,004 │<= 0,38│
│ │ 0,11 │ 1,4 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼────────┼────────┼───────┼──────┼─────┼──────┼───────┼──────┼───────────┼──────────┼──────────┼───────────┼─────────┼──────────┼───────┤
│10Г2СБ │<= 0,13 │ 1,38-│ 0,25- │0,020 │0,025│0,30 │ 0,30 │ 0,30 │0,005-0,02 │0,01-0,06 │ <= 0,10 │ 0,03-0,05 │ <= 0,12 │ - │<= 0,44│
│ │ │ 1,8 │ 0,50 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼────────┼────────┼───────┼──────┼─────┼──────┼───────┼──────┼───────────┼──────────┼──────────┼───────────┼─────────┼──────────┼───────┤
│08Г2Б-У │ 0,07-│ 1,45-│0,2-0,4│0,010-│0,020│0,30 │ 0,30 │ 0,30 │0,015-0,04 │ <= 0,05 │ │0,025-0,45 │ <= 0,010│ - │<= 0,43│
│08Г2БТ-У│ 0,11 │ 1,65 │ │0,006 │ │ │ │ │ 0,07-0,09 │ │ │ 0,01-0,03 │ │ │ │
├────────┼────────┼────────┼───────┼──────┼─────┼──────┼───────┼──────┼───────────┼──────────┼──────────┼───────────┼─────────┼──────────┼───────┤
│С590К │<= 0,14 │ 0,90-│ 0,020-│0,035 │0,035│0,20- │ 1,40- │ 0,30 │- │0,05-0,10 │ 0,05-0,1 │- │0,02-0,03│ Мо │ │
│(12ГН2М │ │ 1,4 │ 0,50 │ │ │0,50 │ 1,75 │ │ │ │ │ │ │ 0,15-0,25│ │
│ФАЮ) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼────────┼────────┼───────┼──────┼─────┼──────┼───────┼──────┼───────────┼──────────┼──────────┼───────────┼─────────┼──────────┼───────┤
│112ГН2М │ 0,09-│ 0,09-│0,2-0,5│0,010 │0,020│0,20- │ 1,40- │ 0,30 │- │0,02-0,05 │0,05-0,10 │- │0,02-0,03│ Мо │ │
│ФАЮ-У │ 0,14 │ 0,14 │ │ │ │0,50 │ 1,75 │ │ │ │ │ │ │ 0,15-0,25│ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ Са │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │0,002-0,01│ │
└────────┴────────┴────────┴───────┴──────┴─────┴──────┴───────┴──────┴───────────┴──────────┴──────────┴───────────┴─────────┴──────────┴───────┘
──────────────────────────────
(*) При введении ванадия сталь марки 10Г2СБ обозначается 10Г2СФБ.
Таблица 2.6
┌───────────────┬─────────┬───────┬────────────┬─────────┬─────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Наименование │ Толщина │Предел │ Времен. │ Относи- │ Изгиб до │ Ударная вязкость KCV, Дж/см2*(2)
│ или │листа, мм│текуче-│Сопротивле- │ тельн. │параллельнос-├──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────┤
│марка стали*(3)│ │ сти │ ние Н/мм2 │Удлинение│ ти │ +20 │+ 10 │ 0 │ -10 │ -15 │ -20 │ -30 │ -35 │ -40 │ -50 │ -60 │После │
│ │ │ Н/мм2 │ │ % │ сторон │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ мех. │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │старе-│
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ния │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ при │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 20°С │
├───────────────┴─────────┴───────┴────────────┴─────────┴─────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│ не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────────┬─────────┬───────┬────────────┬─────────┬─────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │ 17 │ 18 │
├───────────────┼─────────┼───────┼────────────┼─────────┼─────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│С255 (Ст3сп5) │От 4 до│ 245 │ 380 │ 25 │ d = 1,5a*(1)│ │ │ 35 │ 30 │ │ │ │ │ │ │ │ 30 │
│ │10 вкл. │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├─────────┼───────┼────────────┼─────────┼─────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│ │Св. 10 до│ 245 │ 370 │ 25 │ d = 1,5a │ │ 35 │ 30 │ │ │ │ │ │ │ │ │ 30 │
│ │20 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├─────────┼───────┼────────────┼─────────┼─────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│ │Св.20 до│ 235 │ 370 │ 25 │ d = 2,0 а │ 35 │ 30 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 30 │
│ │40 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────────┼─────────┼───────┼────────────┼─────────┼─────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│С315 │До 10│ 315 │ 440 │ 21 │ d = 2,0a │ │ │ │ 35 │ 30 │ │ │ │ │ │ │ 30 │
│ │вкл. │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├─────────┼───────┼────────────┼─────────┼─────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│ │Св. 10 до│ 296 │ 420 │ 21 │ d = 2,0a │ │ │ │ 35 │ 30 │ │ │ │ │ │ │ 30 │
│ │20 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├─────────┼───────┼────────────┼─────────┼─────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│ │Св.20 до│ 275 │ 400 │ 21 │ d = 2,0a │ │ │ 35 │ 30 │ │ │ │ │ │ │ │ 30 │
│ │40 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├─────────┼───────┼────────────┼─────────┼─────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│ │Св.40 до│ 255 │ 390 │ 21 │ d = 2,0a │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 30 │
│ │50 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────────┼─────────┼───────┼────────────┼─────────┼─────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│С 345-3│От 4 до│ 345 │ 490 │ 21 │ d = 2a │ │ │ │ │ │ │ │ │ 35 │ │ │ 35 │
│(09Г2С-12) │10 вкл. │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────────┼─────────┼───────┼────────────┼─────────┼─────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│С 345-4 │Св. 10 до│ 325 │ 470 │ 21 │ d = 2a │ │ │ │ │ │ │ │ 35 │ │ │ │ 35 │
│ │20 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────────┼─────────┼───────┼────────────┼─────────┼─────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│(09Г2С-15) │Св.20 до│ 305 │ 460 │ 21 │ d = 2a │ │ │ │ │ │ │ 35 │ │ │ │ │ 35 │
│ │40 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├─────────┼───────┼────────────┼─────────┼─────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│ │Св.40 до│ 285 │ 450 │ 21 │ d = 2a │ │ │ │ │ │ 35 │ │ │ │ │ │ 35 │
│ │60 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────────┼─────────┼───────┼────────────┼─────────┼─────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│09Г2У │От 8 до│ 305 │ 440-640 │ 21 │ d = 2a │ │ │ │ │ │ │ │ │ 35 │ │ │ 35 │
│ │20 вкл. │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────────┼─────────┼───────┼────────────┼─────────┼─────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│ │Св. 20 до│ 295 │ 440-640 │ 21 │ d = 2a │ │ │ │ │ │ │ │ │ 35 │ │ │ 35 │
│ │32 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────────┼─────────┼───────┼────────────┼─────────┼─────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│08ГНБ │От 8 до│ 350 │ 500 │ 26 │ d = 2a │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 50 │ 35 │
│ │25 вкл. │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────────┼─────────┼───────┼────────────┼─────────┼─────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│10Г2ФБ │От 4 до 9│ 450 │ 550 │ 22 │ d = 2a │ │ │ │ │ │ │ 60 │ 50 │ 35 │ │ │ 35 │
├───────────────┼─────────┼───────┼────────────┼─────────┼─────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│ │От 10 до│ 430 │ 520 │ 17 │ d = 2a │ │ │ │ │ 60 │ 50 │ │ │ 35 │ │ │ 35 │
│ │28 вкл. │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────────┼─────────┼───────┼────────────┼─────────┼─────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│09ГБЮ │От 4 до│ 390 │ 550 │ 23 │ d = 2a │ │ │ │ │ │ │ │ │ 60 │ │ │ 35 │
│ │12 вкл. │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────────┼─────────┼───────┼────────────┼─────────┼─────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│10Г2СБ │От 8 до│480-600│ 590-690 │ 22 │ d = 2a │ │ │ │ │ │ 50 │ │ │ │ │ │ │
│ │15 вкл. │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────────┼─────────┼───────┼────────────┼─────────┼─────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│ │Св. 15 до│480-600│ 590-690 │ 22 │ d = 2a │ │ │ │ │ │ 50 │ │ │ │ │ │ │
│ │25 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────────┼─────────┼───────┼────────────┼─────────┼─────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│08Г2БТ-У, │От 8 до│480-580│ 590-690 │ 22 │ d = 2a │ │ │ │ │ │ 70 │ 50 │ │ │ │ │ 50 │
│08Г2Б-У │16 вкл. │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────────┼─────────┼───────┼────────────┼─────────┼─────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│С 590 К │От 10 до│ 590 │ 685 │ 14 │ d = 3a │ │ │ │ │ │ │ 50 │ │ 35 │ │ │ 35 │
│ │40 вкл. │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────────┼─────────┼───────┼────────────┼─────────┼─────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│122ГН2МФАЮ-У │От 10 до│690-785│ 690-880 │ 14 │ d = 3a │ │ │ │ │ │ │ │ │ 50 │ │ 35 │ 35 │
│ │40 вкл. │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
└───────────────┴─────────┴───────┴────────────┴─────────┴─────────────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┘
──────────────────────────────
*(1) d - диаметр оправки; а - толщина образца.
*(2) при изменении для марки стали нормируемого значения ударной вязкости область применения его меньшего значения ограничивается температурой, при которой нормируется большее значение ударной вязкости