Утративший силу
При отсутствии в сертификатах на сталь сведений о содержании меди и ванадия расчет углеродного эквивалента производится из условия содержания в прокате меди и ванадия в количестве 0,30 и 0,01% по массе соответственно.
┌─────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Толщина, мм │ Предельные отклонения по толщине листов для │
│ │ симметричного поля допусков при точности ВТ и AT при │
│ │ ширине, мм │
│ ├───────────────────────┬─────────────────┬───────────────┤
│ │ 1500 │Св. 1500 до 2000 │ Св. 2000 до │
│ │ │ │ 3000 │
├─────────────┼─────────────┬─────────┼────────┬────────┼────────┬──────┤
│ │ ВТ │ AT │ ВТ │ AT │ ВТ │ AT │
├─────────────┼─────────────┼─────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤
│От 5 до 10│ +-0,4 │ +-0,45 │ +-0,45 │ +-0,5 │ +-0,5 │+-0,55│
│вкл. │ │ │ │ │ │ │
├─────────────┼─────────────┼─────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤
│Св. 10 до 20│ +-0,4 │ +-0,45 │ +-0,45 │ +-0,5 │ +-0,55 │+-0,6 │
│вкл. │ │ │ │ │ │ │
├─────────────┼─────────────┼─────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤
│Св. 20 до 30│ +-0,4 │ +-0,5 │ +-0,5 │ +-0,6 │ +-0,6 │+-0,7 │
│вкл. │ │ │ │ │ │ │
├─────────────┼─────────────┼─────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤
│Св. 30 до 45│ │ +-0,6 │ │ +-0,7 │ │+-0,9 │
│вкл. │ │ │ │ │ │ │
└─────────────┴─────────────┴─────────┴────────┴────────┴────────┴──────┘
┌──────────────┬────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Толщина, мм │ Предельные отклонения по толщине листов для │
│ │ симметричного поля допусков при точности ВТ и AT при │
│ │ ширине, мм │
│ ├──────────────────────┬─────────────────┬───────────────┤
│ │ 1500 │Св. 1500 до 2000 │ Св. 2000 до │
│ │ │ │ 3000 │
│ ├─────────────┬────────┼────────┬────────┼────────┬──────┤
│ │ ВТ │ AT │ ВТ │ AT │ ВТ │ AT │
├──────────────┼─────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤
│От 5 до 10│ +0,5 │ +0,6 │ +0,6 │ +0,7 │ +0,7 │ +0,8 │
│вкл. ├─────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤
│ │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │
├──────────────┼─────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤
│Св. 10 до 20│ +0,5 │ +0,6 │ +0,6 │ +0,7 │ +0,8 │ +1,0 │
│вкл. ├─────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤
│ │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │
├──────────────┼─────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤
│Св. 20 до 30│ +0,5 │ + 0,7 │ +0,7 │ +0,9 │ +0,9 │ +1,1 │
│вкл. ├─────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤
│ │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │
├──────────────┼─────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤
│Св. 30 до 45│ +0,7 │ +0,9 │ +0,9 │ +1,1 │ +1,1 │ +1,5 │
│вкл. ├─────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤
│ │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │ -0,3 │
└──────────────┴─────────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴──────┘
┌──────────────┬────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │ Предельные отклонения по ширине при точности АШ и БШ и │
│ │ ширине листа, мм │
├──────────────┼─────────────────────────────┬──────────────────────────┤
│Толщина, мм │ менее 2000 │ 2000 и более │
├──────────────┼─────────────┬───────────────┼─────────────┬────────────┤
│ │повышенная АШ│ нормальная БШ │повышенная АШ│ нормальная │
│ │ │ │ │ БШ │
├──────────────┼─────────────┼───────────────┼─────────────┼────────────┤
│До 16 вкл. │ 10 │ 15 │ 15 │ 20 │
├──────────────┼─────────────┼───────────────┼─────────────┼────────────┤
│Св. 16 до 45│ 15 │ 25 │ 20 │ 25 │
│вкл. │ │ │ │ │
└──────────────┴─────────────┴───────────────┴─────────────┴────────────┘
- температура наиболее холодных суток для данной местности (минимальная среднесуточная температура), повышенная на 5°С.
При определении расчетной температуры металла не учитываются температурные эффекты специального обогрева и теплоизоляции резервуаров.
п. 2.4.1, при толщинах более 10 мм понижается на 5°С.
2.4.3. Для резервуаров с рулонной технологией сборки расчетная температура металла, принимаемая по
табл. 2.1. приводятся рекомендуемые марки листовой стали, различающиеся по классу прочности, требованиям к ударной вязкости с указанием используемых толщин. В этой же таблице указаны технические условия, по которым поставляется сталь. В табл. 2.5 приводятся требования к химическому составу, а в табл. 2.6 - к механическим свойствам стали.
2.5.1. Выбор марки стали для основных элементов конструкций должен производиться с учетом требуемых класса прочности (гарантированного минимального предела текучести), ударной вязкости, толщины проката. В
Для листов с гарантированным минимальным пределом текучести 390 МПа и ниже температура испытания определяется по графику (рис. 2.1). При этом учитывают гарантированный минимальный предел текучести, расчетную температуру металла, толщину листа.
Для листов с гарантированным минимальным пределом текучести выше 390 МПа температура испытаний должна быть не выше расчетной температуры металла.
Гарантированный минимальный предел текучести для выбираемого варианта стали и толщины листа может быть взят по табл. 2.6.