(Действующий) Государственный стандарт СССР ГОСТ 539-80"Трубы и муфты...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
То же, асбестоцементной муфты, предназначенной для соединения труб класса ВТ12, условного прохода 200 мм:
САМ 12 200 ГОСТ 539-80
1.9. Трубы и муфты не должны иметь трещин, обломов и расслоений.
1.10. Концы труб и внутренняя поверхность муфт должны быть обточены.
На обточенных поверхностях труб и муфт не должно быть сдиров и вмятин.
Допускаются на наружных необточенных поверхностях труб и муфт отпечатки от технического сукна, сдиры и вмятины глубиной не более 1 мм.
На внутренних поверхностях труб допускаются отпечатки от наката форматных скалок, а на внутренних поверхностях муфт - следы их обточки.
Допускаются незначительные сколы по внутренней поверхности у торца трубы глубиной не более 2 мм и длиной не более 20 мм вдоль образующей трубы.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.11. Трубы должны быть прямыми. Отклонение от прямолинейности труб не должно превышать следующих величин:
12 мм - для труб длиной 2950 мм;
12 мм - " " " 3950 мм;
18 мм - " " " 5000 мм;
24 мм - " " " 5950 мм.
1.12. Длина конусной части должна быть:
6-10 мм - для труб условным проходом 100-150 мм;
12-18 мм - " " " " 200 мм и более.
В сопряжении внутренней поверхности труб и торцов допускаются закругления или фаски шириной не более 5 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.13. Трубы и муфты должны быть водонепроницаемыми и при испытании их гидравлическим давлением на наружной поверхности не должно быть признаков проникновения воды.
Величины гидравлического давления при испытании на водонепроницаемость ( ) должны быть:
для труб и муфт первой категории качества
ВТ6 и САМ61,2 МПа (12 )
ВТ9 и САМ91,8 МПа (18 )
ВТ12 и САМ122,4 МПа (24 )
ВТ15 и САМ153,0 МПа (30 )
для труб и муфт высшей категории качества
ВТ6 и САМ61,5 МПа (15 )
ВТ9 и САМ92,0 МПа (20 )
ВТ12 и САМ122,5 МПа (25 )
ВТ15 и САМ153,2 МПа (32 )
1.14. Образцы труб при испытании на разрыв внутренним гидравлическим давлением ( ) должны выдерживать давление, указанное в табл. 7.
Полномерные трубы при испытании на разрыв внутренним гидравлическим давлением ( ) должны выдерживать давление, составляющее 75% от указанного в табл. 7.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Таблица 7
┌─────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│Ус- │ Гидравлическое давление, МПа (кгс/см2), для труб класса │
│лов- ├────────────────┬───────────────┬────────────────┬───────────────┤
│ный │ ВТ6 │ ВТ9 │ ВТ12 │ ВТ15 │
│про- ├────────┬───────┼───────┬───────┼────────┬───────┼───────┬───────┤
│ход, │ 1 │высшей │ 1 │высшей │ 1 │высшей │ 1 │ высшей│
│ мм │катего- │катего-│катего-│катего-│катего- │катего-│катего-│катего-│
│ │ рии │ рии │ рии │ рии │ рии │ рии │ рии │ рии │
│ │качества│качест-│качест-│качест-│качества│качест-│качест-│качест-│
│ │ │ ва │ ва │ ва │ │ ва │ ва │ ва │
├─────┼────────┼───────┼───────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┤
│100 │2,4(24) │2,6(26)│3,6(36)│3,8(38)│4,8(48) │5,0(50)│ - │ - │
│150- │2,1(21) │2,3(23)│3,1(31)│3,2(32)│4,2(42) │4,3(43)│5,2(52)│5,3(53)│
│200 │ │ │ │ │ │ │ │ │
│250- │1,8(18) │2,0(20)│2,7(27)│2,8(28)│3,6(36) │3,7(37)│4,5(45)│4,6(46)│
│500 │ │ │ │ │ │ │ │ │
└─────┴────────┴───────┴───────┴───────┴────────┴───────┴───────┴───────┘
1.15. Образцы труб при испытании на раздавливание должны выдерживать нагрузки, указанные в табл. 8.
Таблица 8
┌───────────┬───────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Условный │ Минимальная нагрузка при испытании на раздавливание, Н │
│проход, мм │ (кгс), для труб класса │
│ ├──────────────┬──────────────┬───────────────┬─────────────┤
│ │ ВТ6 │ ВТ9 │ ВТ12 │ ВТ15 │
├───────────┼──────────────┼──────────────┼───────────────┼─────────────┤
│ 100 │ 8000 (800) │ 11000 (1100) │ 13000 (1300) │ - │
│ 150 │ 8000 (800) │ 11000 (1100) │ 15000 (1500) │ - │
│ 200 │ 8000 (800) │ 12000 (1200) │ 17000 (1700) │26000 (2600) │
│ 250 │ 8000 (800) │ 13000 (1300) │ 19000 (1900) │25000 (2500) │
│ 300 │ 9000 (900) │ 14000 (1400) │ 22000 (2200) │30000 (3000) │
│ 350 │ 11000 (1100) │ 16000 (1600) │ 25000 (2500) │35000 (3500) │
│ 400 │ 15000 (1500) │ 18000 (1800) │ 29000 (2900) │39000 (3900) │
│ 500 │ 16000 (1600) │ 22000 (2200) │ 34000 (3400) │39000 (3900) │
└───────────┴──────────────┴──────────────┴───────────────┴─────────────┘
1.16. Образцы труб при испытании на изгиб должны выдерживать нагрузки, указанные в табл. 9.
Таблица 9
┌────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Условный │Минимальная нагрузка при испытании на изгиб, Н (кгс), для │
│ проход, мм │ труб класса │
│ ├──────────────────┬──────────────────┬────────────────────┤
│ │ ВТ6 │ ВТ9 │ ВТ12 │
├────────────┼──────────────────┼──────────────────┼────────────────────┤
│ 100 │ 4000 (400) │ 4500 (450) │ 5000 (500) │
│ 150 │ 9200 (920) │ 11000 (1100) │ 12200 (1220) │
└────────────┴──────────────────┴──────────────────┴────────────────────┘
1.17. Соотношения гидравлического давления при разрыве, водонепроницаемости и рабочего, принятые в стандарте, указаны в приложении 3.
1.18. Минимальные нагрузки при раздавливании и изгибе, а также величины гидравлического давления при испытании труб на разрыв установлены для образцов труб, испытываемых в водонасыщенном состоянии.
При испытании образцов, не подвергшихся предварительному водонасыщению, величины нагрузок при раздавливании и изгибе и гидравлического давления при разрыве должны быть не менее чем на 10% выше установленных в табл. 7-9.
1.19. Трубы должны поставляться вместе с муфтами и резиновыми кольцами, при этом число муфт должно быть равно числу труб, а число резиновых колец вдвое превышать число муфт. По требованию заказчика (получателя) число поставляемых муфт и резиновых колец может быть увеличено.
Класс поставляемых муфт должен быть не ниже класса труб.
1.18, 1.19. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Требования безопасности

2.1. При производстве труб должны соблюдаться Правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов, утвержденные в установленном порядке.
2.2. При проведении испытаний труб должны приниматься меры, обеспечивающие безопасность операторов прессов и других лиц, находящихся на территории цеха.

3. Правила приемки

3.1. Каждая партия труб и муфт должна быть принята службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
3.2. Приемка труб (муфт) производится партиями. Размер партии труб устанавливается в количестве сменной выработки одной технологической линии, муфт - в количестве сменной выработки муфторасточного станка, допускается для труб с условным проходом 300 мм и более размер партии устанавливать в количестве суточной выработки одной технологической линии. В состав партии должны входить трубы одного диаметра, класса и типа, а также муфты одного диаметра и класса.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).