(Действующий) Государственный стандарт СССР ГОСТ 539-80"Трубы и муфты...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
1.3.-1.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).
1.8. Условное обозначение асбестоцементной трубы (муфты) должно состоять из обозначения класса трубы (муфты), условного прохода трубы в мм, размера по длине в мм, типа (для труб) и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения трубы класса ВТ9, условного прохода 200 мм, длиной 3950 мм, типа 1:
ВТ9 200х3950 тип 1 ГОСТ 539-80
То же, асбестоцементной муфты, предназначенной для соединения труб класса ВТ12, условного прохода 200 мм:
САМ 12 200 ГОСТ 539-80
1.9. Трубы и муфты не должны иметь трещин, обломов и расслоений.
1.10. Концы труб и внутренняя поверхность муфт должны быть обточены.
На обточенных поверхностях труб и муфт не должно быть сдиров и вмятин.
Допускаются на наружных необточенных поверхностях труб и муфт отпечатки от технического сукна, сдиры и вмятины глубиной не более 1 мм.
На внутренних поверхностях труб допускаются отпечатки от наката форматных скалок, а на внутренних поверхностях муфт - следы их обточки.
Допускаются незначительные сколы по внутренней поверхности у торца трубы глубиной не более 2 мм и длиной не более 20 мм вдоль образующей трубы.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.11. Трубы должны быть прямыми. Отклонение от прямолинейности труб не должно превышать следующих величин:
12 мм - для труб длиной 2950 мм;
12 мм - " " " 3950 мм;
18 мм - " " " 5000 мм;
24 мм - " " " 5950 мм.
1.12. Длина конусной части должна быть:
6-10 мм - для труб условным проходом 100-150 мм;
12-18 мм - " " " " 200 мм и более.
В сопряжении внутренней поверхности труб и торцов допускаются закругления или фаски шириной не более 5 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.13. Трубы и муфты должны быть водонепроницаемыми и при испытании их гидравлическим давлением на наружной поверхности не должно быть признаков проникновения воды.
Величины гидравлического давления при испытании на водонепроницаемость ( ) должны быть:
для труб и муфт первой категории качества
ВТ6 и САМ61,2 МПа (12 )
ВТ9 и САМ91,8 МПа (18 )
ВТ12 и САМ122,4 МПа (24 )
ВТ15 и САМ153,0 МПа (30 )
для труб и муфт высшей категории качества
ВТ6 и САМ61,5 МПа (15 )
ВТ9 и САМ92,0 МПа (20 )
ВТ12 и САМ122,5 МПа (25 )
ВТ15 и САМ153,2 МПа (32 )
1.14. Образцы труб при испытании на разрыв внутренним гидравлическим давлением ( ) должны выдерживать давление, указанное в табл. 7.
Полномерные трубы при испытании на разрыв внутренним гидравлическим давлением ( ) должны выдерживать давление, составляющее 75% от указанного в табл. 7.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Таблица 7
┌─────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│Ус- │ Гидравлическое давление, МПа (кгс/см2), для труб класса │
│лов- ├────────────────┬───────────────┬────────────────┬───────────────┤
│ный │ ВТ6 │ ВТ9 │ ВТ12 │ ВТ15 │
│про- ├────────┬───────┼───────┬───────┼────────┬───────┼───────┬───────┤
│ход, │ 1 │высшей │ 1 │высшей │ 1 │высшей │ 1 │ высшей│
│ мм │катего- │катего-│катего-│катего-│катего- │катего-│катего-│катего-│
│ │ рии │ рии │ рии │ рии │ рии │ рии │ рии │ рии │
│ │качества│качест-│качест-│качест-│качества│качест-│качест-│качест-│
│ │ │ ва │ ва │ ва │ │ ва │ ва │ ва │
├─────┼────────┼───────┼───────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┤
│100 │2,4(24) │2,6(26)│3,6(36)│3,8(38)│4,8(48) │5,0(50)│ - │ - │
│150- │2,1(21) │2,3(23)│3,1(31)│3,2(32)│4,2(42) │4,3(43)│5,2(52)│5,3(53)│
│200 │ │ │ │ │ │ │ │ │
│250- │1,8(18) │2,0(20)│2,7(27)│2,8(28)│3,6(36) │3,7(37)│4,5(45)│4,6(46)│
│500 │ │ │ │ │ │ │ │ │
└─────┴────────┴───────┴───────┴───────┴────────┴───────┴───────┴───────┘
1.15. Образцы труб при испытании на раздавливание должны выдерживать нагрузки, указанные в табл. 8.
Таблица 8
┌───────────┬───────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Условный │ Минимальная нагрузка при испытании на раздавливание, Н │
│проход, мм │ (кгс), для труб класса │
│ ├──────────────┬──────────────┬───────────────┬─────────────┤
│ │ ВТ6 │ ВТ9 │ ВТ12 │ ВТ15 │
├───────────┼──────────────┼──────────────┼───────────────┼─────────────┤
│ 100 │ 8000 (800) │ 11000 (1100) │ 13000 (1300) │ - │
│ 150 │ 8000 (800) │ 11000 (1100) │ 15000 (1500) │ - │
│ 200 │ 8000 (800) │ 12000 (1200) │ 17000 (1700) │26000 (2600) │
│ 250 │ 8000 (800) │ 13000 (1300) │ 19000 (1900) │25000 (2500) │
│ 300 │ 9000 (900) │ 14000 (1400) │ 22000 (2200) │30000 (3000) │
│ 350 │ 11000 (1100) │ 16000 (1600) │ 25000 (2500) │35000 (3500) │
│ 400 │ 15000 (1500) │ 18000 (1800) │ 29000 (2900) │39000 (3900) │
│ 500 │ 16000 (1600) │ 22000 (2200) │ 34000 (3400) │39000 (3900) │
└───────────┴──────────────┴──────────────┴───────────────┴─────────────┘
1.16. Образцы труб при испытании на изгиб должны выдерживать нагрузки, указанные в табл. 9.
Таблица 9
┌────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Условный │Минимальная нагрузка при испытании на изгиб, Н (кгс), для │
│ проход, мм │ труб класса │
│ ├──────────────────┬──────────────────┬────────────────────┤
│ │ ВТ6 │ ВТ9 │ ВТ12 │
├────────────┼──────────────────┼──────────────────┼────────────────────┤
│ 100 │ 4000 (400) │ 4500 (450) │ 5000 (500) │
│ 150 │ 9200 (920) │ 11000 (1100) │ 12200 (1220) │
└────────────┴──────────────────┴──────────────────┴────────────────────┘
1.17. Соотношения гидравлического давления при разрыве, водонепроницаемости и рабочего, принятые в стандарте, указаны в приложении 3.
1.18. Минимальные нагрузки при раздавливании и изгибе, а также величины гидравлического давления при испытании труб на разрыв установлены для образцов труб, испытываемых в водонасыщенном состоянии.
При испытании образцов, не подвергшихся предварительному водонасыщению, величины нагрузок при раздавливании и изгибе и гидравлического давления при разрыве должны быть не менее чем на 10% выше установленных в табл. 7-9.
1.19. Трубы должны поставляться вместе с муфтами и резиновыми кольцами, при этом число муфт должно быть равно числу труб, а число резиновых колец вдвое превышать число муфт. По требованию заказчика (получателя) число поставляемых муфт и резиновых колец может быть увеличено.
Класс поставляемых муфт должен быть не ниже класса труб.
1.18, 1.19. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Требования безопасности

2.1. При производстве труб должны соблюдаться Правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов, утвержденные в установленном порядке.
2.2. При проведении испытаний труб должны приниматься меры, обеспечивающие безопасность операторов прессов и других лиц, находящихся на территории цеха.

3. Правила приемки