Действующий
┌───────────┬───────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Условный │ Минимальная нагрузка при испытании на раздавливание, Н │
│проход, мм │ (кгс), для труб класса │
│ ├──────────────┬──────────────┬───────────────┬─────────────┤
│ │ ВТ6 │ ВТ9 │ ВТ12 │ ВТ15 │
├───────────┼──────────────┼──────────────┼───────────────┼─────────────┤
│ 100 │ 8000 (800) │ 11000 (1100) │ 13000 (1300) │ - │
│ 150 │ 8000 (800) │ 11000 (1100) │ 15000 (1500) │ - │
│ 200 │ 8000 (800) │ 12000 (1200) │ 17000 (1700) │26000 (2600) │
│ 250 │ 8000 (800) │ 13000 (1300) │ 19000 (1900) │25000 (2500) │
│ 300 │ 9000 (900) │ 14000 (1400) │ 22000 (2200) │30000 (3000) │
│ 350 │ 11000 (1100) │ 16000 (1600) │ 25000 (2500) │35000 (3500) │
│ 400 │ 15000 (1500) │ 18000 (1800) │ 29000 (2900) │39000 (3900) │
│ 500 │ 16000 (1600) │ 22000 (2200) │ 34000 (3400) │39000 (3900) │
└───────────┴──────────────┴──────────────┴───────────────┴─────────────┘
┌────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Условный │Минимальная нагрузка при испытании на изгиб, Н (кгс), для │
│ проход, мм │ труб класса │
│ ├──────────────────┬──────────────────┬────────────────────┤
│ │ ВТ6 │ ВТ9 │ ВТ12 │
├────────────┼──────────────────┼──────────────────┼────────────────────┤
│ 100 │ 4000 (400) │ 4500 (450) │ 5000 (500) │
│ 150 │ 9200 (920) │ 11000 (1100) │ 12200 (1220) │
└────────────┴──────────────────┴──────────────────┴────────────────────┘
1.17. Соотношения гидравлического давления при разрыве, водонепроницаемости и рабочего, принятые в стандарте, указаны в приложении 3.
1.18. Минимальные нагрузки при раздавливании и изгибе, а также величины гидравлического давления при испытании труб на разрыв установлены для образцов труб, испытываемых в водонасыщенном состоянии.
При испытании образцов, не подвергшихся предварительному водонасыщению, величины нагрузок при раздавливании и изгибе и гидравлического давления при разрыве должны быть не менее чем на 10% выше установленных в табл. 7-9.
1.19. Трубы должны поставляться вместе с муфтами и резиновыми кольцами, при этом число муфт должно быть равно числу труб, а число резиновых колец вдвое превышать число муфт. По требованию заказчика (получателя) число поставляемых муфт и резиновых колец может быть увеличено.
2.1. При производстве труб должны соблюдаться Правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов, утвержденные в установленном порядке.
2.2. При проведении испытаний труб должны приниматься меры, обеспечивающие безопасность операторов прессов и других лиц, находящихся на территории цеха.
3.1. Каждая партия труб и муфт должна быть принята службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
3.2. Приемка труб (муфт) производится партиями. Размер партии труб устанавливается в количестве сменной выработки одной технологической линии, муфт - в количестве сменной выработки муфторасточного станка, допускается для труб с условным проходом 300 мм и более размер партии устанавливать в количестве суточной выработки одной технологической линии. В состав партии должны входить трубы одного диаметра, класса и типа, а также муфты одного диаметра и класса.
3.4. При проведении инспекционных проверок и контроля потребителем порядок отбора, число отбираемых труб и муфт (объем выборки) и оценка результатов контроля - по ГОСТ 30301.
4.1. Проверка внешнего вида, формы, размеров, прямолинейности, определение водонепроницаемости, гидравлического давления при разрыве и нагрузок при раздавливании и изгибе должны производиться по ГОСТ 11310.
5.1. На наружной поверхности каждой трубы должно быть нанесено краской: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; условное обозначение трубы, номер партии, а также должна быть надпись "Не бросать", а на каждой муфте - условный проход трубы, для которой предназначена муфта, класс муфты и номер партии. На наружной поверхности не менее чем 10% труб и муфт, отобранных от партии, должен быть нанесен штамп ОТК.
5.2. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие труб и муфт требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию документом, удостоверяющим их качество, в котором указывают:
При поставке труб с чугунными муфтами, обозначенными буквой "М", следует указывать "Не допускаются для питьевого водоснабжения";
5.3. Трубы и муфты должны храниться в штабелях уложенными на ровную площадку по классам, типам и диаметрам: трубы - в горизонтальном положении, а муфты - в вертикальном положении.
При укладке труб на неровную площадку под нижний ряд должны быть уложены деревянные подкладки. Нижний ряд труб должен быть закреплен.
5.4. Трубы, перевозимые средствами железнодорожного транспорта, а также муфты и резиновые кольца к ним должны быть уложены в специальные контейнеры.
Допускается перевозка труб, муфт и резиновых колец без контейнеров, при этом размещение их должно производиться в соответствии с техническими условиями на размещение и крепление асбестоцементных труб в четырехосных полувагонах, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.
5.5. При перевозке труб средствами других видов транспорта они должны быть плотно закреплены. Перевозка труб в самосвалах запрещается.
5.6. При погрузке и разгрузке не допускается ударять по трубам и муфтам, а также сбрасывать их с какой бы то ни было высоты.
6.1. При соблюдении потребителем установленных правил транспортирования, хранения и применения асбестоцементных напорных труб и муфт предприятие-изготовитель гарантирует соответствие их требованиям настоящего стандарта при испытаниях трубопроводов с давлением, равным рабочему давлению для данного класса труб плюс 0,3 МПа (3 
).
).