(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 2211-65 (ИСО 5018-83)"Огнеупоры и...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

Межгосударственный стандарт ГОСТ 2211-65 (ИСО 5018-83)"Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения плотности"(утв. постановлением Госстандарта СССР от 23 сентября 1986 г. N 2748)

Refractories and refractory raw materials. Method of true density determination

Дата введения 1 июля 1966 г.
Введен впервые
Настоящий стандарт предусматривает пикнометрический и экспресс-метод определения плотности огнеупоров и огнеупорного сырья.
Плотность огнеупоров в г/см3 определяют как отношение массы материалов к ее объему без пор.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем определение плотности огнеупоров и огнеупорного сырья по методике международного стандарта ИСО 5018-83, приведенного в приложении 2.
(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. Пикнометрический метод

1.1. Аппаратура и материалы
1.1.1. Для определения плотности должны применяться следующие аппаратура и материалы:
- сита с сетками N 05, 02 и 0063 по ГОСТ 6613;
- пикнометры вместимостью 25 см3 типов ПЖ1, ПЖ2 и ПЖ3 по ГОСТ 22524;
- вакуумная установка, обеспечивающая остаточное давление менее 2000 Па (15 мм рт. ст.) при отсутствии в системе сосуда с жидкостью;
- аналитические весы с пределом допускаемой погрешности взвешивания +-0,0002 г;
- термостаты, обеспечивающие постоянство температуры с погрешностью не более +-0,2 (ксилол, толуол и другие жидкости) и +-1°С (вода);
- шкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающим поддержание температуры с точностью +-5°С и нагревом до 150°С;
- эксикатор по ГОСТ 25336;
- магнит;
- вода дистиллированная по ГОСТ 6709;
- ксилол по ГОСТ 9949, толуол по ГОСТ 9880 или другие жидкости обезвоженные.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
1.2. Подготовка проб
1.2.1. Среднюю пробу массой 100-200 г измельчают до прохождения без остатка через сито с сеткой N 05.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.2.2. Пробу перемешивают и сокращают до 25-50 г при помощи делительного аппарата или квартованием и порциями по 5-10 г измельчают до прохождения без остатка через сито с сетками N 02 и 0063.
Измельчение пробы до крупности зерна 0,063 мм необходимо в тех случаях, когда из-за высокой закрытой пористости испытуемого материала уменьшение крупности зерна с 0,2 до 0,063 мм увеличивает определяемую величину плотности более чем на 0,01 г/см3.
Степень измельчения пробы указывают в протоколе испытания.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
1.2.3. Если испытуемое сырье и огнеупоры содержат магнитные частицы, то следует выбрать такой способ измельчения, при котором проба дополнительно не загрязняется магнитными частицами.
Сырье в огнеупоры, не содержащие магнитных частиц, допускается измельчать в стальной ступке с последующим удалением намолотого железа с помощью магнита.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.2.4. Растертую до требуемой зернистости пробу высушивают при температуре (110 +-5)°С до постоянной массы и хранят в эксикаторе над хлористым кальцием. Постоянство массы считается достигнутым, когда после дополнительной сушки в течение 15 мин не наблюдается разница в массе более чем на 0,01%.
1.3. Проведение испытания
1.3.1. Плотность огнеупоров определяют параллельно на двух навесках из огнеупорного сырья.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.3.2. Все взвешивания проводят с погрешностью не более +- 0,0002 г.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.3.3. Плотность материалов, взаимодействующих с водой, определяют насыщением их ксилолом, толуолом или другой обезвоженной жидкостью; материалов, не взаимодействующих с водой, - насыщением дистиллированной водой.
1.3.4. Из сухой пробы отбирают от 5 до 8 г материала (в зависимости от плотности) и засыпают его в предварительно взвешенный пикнометр. Пикнометр с пробой взвешивают, заполняют жидкостью на 3-5 мм выше уровня пробы и подвергают вакуумированию не менее 30 мин при давлении в системе, равном парциональному давлению паров насыщенной жидкости. Такой же обработке под вакуумом подвергают и жидкость, необходимую для дополнительного заполнения пикнометра. После отключения вакуума пикнометр осторожно доливают дегазированной жидкостью, не доливая до верха 0,5-1,0 см, и помещают в термостат не менее чем на 30 мин. По истечении указанного времени и при полном осветлении жидкости в горлышке пикнометра, пикнометр закрывают пробкой, вытесняя излишки жидкости, или доводят уровень жидкости в горлышке точно до метки и после закрывают пробкой. Затем пикнометр вынимают из термостата. При вытеснении жидкости пробкой в пикнометре под пробкой не должно быть воздушных пузырей; излишки жидкости над пробкой удаляют фильтровальной бумагой; температура в термостате должны# быть на 2°С - 5°С выше температуры окружающей среды и поддерживаться с погрешностью не более +-1°С.
При доведении уровня жидкости и в пикнометре до метки температура в термостате может быть от 0°С до 30°С и должна поддерживаться с погрешностью не более +-1°С при насыщении пробы водой и не более +-0,2°С при насыщении пробы ксилолом, толуолом или другими жидкостями. Пикнометр, закрытый пробкой, насухо протирают и взвешивают.
1.3.3, 1.3.4. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
1.3.5. Массу высушенного и заполненного водой (или другой жидкостью) пикнометра определяют по п. 1.3.4. Контроль массы пикнометра проводят не реже одного раза в месяц.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.3.6. Плотность ксилола или толуола или другой жидкости определяют таким же способом, что и плотность пробы.
1.4. Подсчет результатов испытания
1.4.1. Плотность пробы (ро) в г/см3 вычисляют до 0,001 г/см3 по формуле.
m ро
ж