Утративший силу
ГОСТ 14254), взрывоопасной и агрессивной среды, интенсивных механических воздействий.
Изделия в обыкновенном исполнения - изделия, не предназначенные для работы в условиях воздействия: твердых посторонних тел, воды (изделия степени защиты IP00 по
Испытательная установка состоит из камеры пыли с аппаратурой, обеспечивающей контроль заданного режима испытаний; трубопровода с аппаратурой, регулирующей и контролирующей заданный режим в оболочке изделия; вакуумной установки, обеспечивающей необходимое разрежение в оболочке изделия.
Камера пыли состоит из испытательного бункера, центробежного вентилятора и трубопровода, обеспечивающего замкнутую циркуляцию воздушного потока.
Размеры испытательного бункера должны обеспечивать свободный обдув оболочки изделия со всех сторон. Минимальное расстояние между стенками оболочки и бункера камеры должно быть не менее 0,2 м.
Циркуляция воздушного потока должна обеспечиваться центробежным вентилятором пылевого типа производительностью 36000-40000
.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/429/2/files/image51.emf.jpg)
Камера пыли должна иметь устройство (поворотная заслонка), обеспечивающее регулирование скорости циркулирующего потока от 0,5 до 1 м/с при статическом воздействии пыли и от 1 до 10 м/с при динамическом воздействии пыли.
Нагрев циркулирующего потока воздуха - при помощи встроенного герметичного нагревателя. Регулирование температуры нагрева - контактным термометром по ГОСТ 9871.
Камера пыли должна иметь дозирующее устройство, обеспечивающее непрерывную подачу пыли в камеру с заданной производительностью. В качестве дозирующего устройства рекомендуется использовать дисковый питатель.
Контроль концентрации пыли должен осуществляться заборным устройством, использующим фильтрацию запыленного воздуха через фильтр.
Контроль заданного режима испытаний в оболочке изделия должен осуществляться с помощью манометра (разрежение) по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке, и реометром (расход прокаченного воздуха) по ГОСТ 9932.
Для определения концентрации пыли в камере используется заборное устройство (поз. 2), схема которого приведена на чертеже.
Отбор пробы пыли для определения концентрации производят внешней фильтрацией запыленного воздуха через фильтр.
- поворотным устройством производят установку заборной трубки. Отверстие насадки заборной трубки должно быть установлено перпендикулярно направлению пылевого потока;
- включают вакуумный насос и производят отбор пробы. Время отбора должно быть таким, чтобы навеска отфильтрованной пыли на фильтре была не менее 0,11 г;