Утративший силу
п. 5.6.9.2. Продолжительность испытания по каждому направлению определяется числом циклов качания, выбираемым из ряда: 5, 10, 20, 50, 100. Длительность испытания по числу циклов качания приведена в приложении 4.
5.6.11.3. Испытание методом качающейся частоты проводят по
Если верхнее значение диапазона частот не совпадает с одной из указанных третьоктавных частот, то его округляют до ближайшей большей частоты третьоктавного ряда.
На верхней частоте диапазона изделия выдерживают в течение времени, определенного для третьоктавного поддиапазона частот, затем в пределах каждого поддиапазона частот плавно измеряют частоту от верхней к нижней в течение 1 мин, оставшееся для третьоктавного поддиапазона частот время выдерживают на нижней частоте каждого поддиапазона.
Общая продолжительность воздействия вибрации по всему диапазону частот указывается в стандартах и (или) технических условиях на конкретные группы (виды) изделий и выбирается из ряда: 1,5; 3; 6 ч. Общую продолжительность воздействия вибрации в каждом третьоктавном поддиапазоне частот определяют делением общей продолжительности испытаний во всем диапазоне частот на число третьоктавных частот, содержащихся в нем.
Испытания проводят только на частоте (частотах), значение которой установлено в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов). Значения амплитуды смещения и (или) амплитуды ускорения выбирают по табл. 3.
Продолжительность испытания на каждой фиксированной (резонансной) частоте в каждом направлении выбирают из ряда: , , , мин.
5.6.12.1. Изделие устанавливают на ударном стенде и проводят начальные проверки характеристик. Форма ударного импульса указана на
При испытании на многократные удары (п. 2.8) изделие подвергают воздействию ударов в каждом направлении, при этом частоту следования ударов рекомендуется выбирать в пределах 1-3 удара в 1 с.
При испытании на ударную устойчивость частота следования должна быть такой, чтобы между ударами можно было контролировать характеристики изделий, критичные к ударным нагрузкам. Число ударов в каждом направлении должно быть не менее 1000.
При испытании на одиночные удары (п. 2.8) изделие подвергают воздействию трех ударов поочередно в каждом из двух противоположных направлений по трем взаимно перпендикулярным осям (всего 18 ударов), если нет других указаний в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
При испытании на ударную устойчивость изделие должно функционировать при значениях входных (выходных) сигналов, установленных в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
По окончании испытаний на ударную прочность проводят заключительные проверки внешнего вида и характеристик изделия, установленных в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
п. 2.9) должна быть установлена в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
5.6.13. Методика проверки ударных и вибрационных воздействий для обеспечения сейсмостойкости изделий (
п. 2.10) проводят следующим образом: после начальных проверок характеристик изделия в рабочем положении его наклоняют на 5° или угол, установленный в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов) относительно рабочего положения, в четырех направлениях относительно двух взаимно перпендикулярных осей изделий.
5.7. Испытание на воздействие отклонения от рабочего положения (
В каждом из указанных положений проверяют характеристики изделия, установленные в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
Изделие считают выдержавшим испытание, если его характеристики соответствуют требованиям, установленным в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
Изделие считают выдержавшим испытание, если во время (и после испытания) его характеристики соответствуют требованиям, установленным в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
п. 2.13) должна быть установлена в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
5.9. Методика испытания изделия на воздействие индустриальных радиопомех (
точностные характеристики изделия (п. 2.15) контролируют по методикам, установленным в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
5.10. Метрологические или