Утративший силу
5.4.4. Испытанию по циклическому режиму подвергают изделия групп исполнений С1, С2, Д1, Д2. Изделия групп исполнений С1 и С2, которые в процессе эксплуатации не подвергаются длительному воздействию относительной влажности воздуха, равной 100%, допускается испытывать по постоянному режиму.
Испытание по циклическому режиму проводят методом 207-3 по ГОСТ 20.57.406 при верхнем значении температуры 40°С, нижнем - по
п. 5.1.1.
5.5. Испытание изделий на воздействие пониженного атмосферного давления (
п. 2.5) изделий групп исполнения Р2.
Изделия группы исполнения Р1 испытаниям не подвергают.
При наличии требований только к прочности проверку характеристик и внешнего вида изделия при пониженном давлении не проводят.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
5.5.1. Изделие помещают в барокамеру и проводят начальные проверки характеристик изделия, после чего изделие выключают, если нет других указаний в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
5.5.2. Давление в камере понижают до 66 кПа со скоростью, не превышающей 10 кПа/мин, и поддерживают в течение времени, указанного в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов), выбирая его из ряда: 5, 15, 30 мин; 1, 2, 4 ч.
При заданном пониженном давлении проверяют характеристики изделия, установленные в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
Затем давление в камере повышают до первоначального со скоростью, не превышающей 10 кПа/мин. Изделие может оставаться во включенном состоянии в течение всего времени изменения давления.
5.5.1, 5.5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
5.5.3. После выдержки изделия в нормальных условиях испытаний проводят заключительные проверки его характеристик.
Изделие считают выдержавшим испытание, если во время и (или) после испытания его характеристики соответствуют требованиям, установленным в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
(Измененная редакция, Изм. N 3).
5.6. Испытания на воздействие вибрационных и ударных нагрузок, соответствующих рабочим условиям (
пп. 2.6,
2.7,
2.8,
2.9)
5.6.1. Испытания проводят в следующей последовательности:
- испытание на виброустойчивость;
- испытание по обнаружению резонансных частот;
- испытание на вибропрочность;
- испытание на ударную прочность;
- испытание на удароустойчивость.
Необходимость проведения отдельных видов испытаний устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов) в зависимости от предъявляемых к ним требований.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.6.2. Испытаниям подвергают одни и те же образцы изделий.
5.6.3. Изделия при испытаниях крепят одним из следующих способов:
- непосредственно на платформе испытательного стенда;
- на жестком крепежном приспособлении;
- на собственных амортизаторах (если изделие при эксплуатации крепится таким образом).
Способ крепления изделия при испытании должен быть установлен в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
5.6.4. Средства, используемые для крепления изделия к платформе испытательного стенда или приспособления, не должны вызывать искажений вибраций и ударов в местах крепления изделия.
5.6.5. Внешние соединения, необходимые для измерения характеристик изделий и параметров вибрации и удара, а также для подключения питания, не должны вызывать дополнительных искажений вибрации в местах крепления испытуемого изделия.
5.6.6. Испытание на воздействие вибрационных и ударных нагрузок проводят одним из следующих способов:
- на однокомпонентном стенде - с вертикальным или горизонтальным направлением вибрации и ударов поочередно в трех взаимно перпендикулярных направлениях изделия;
- на двухкомпонентном стенде - поочередно в двух взаимно перпендикулярных направлениях таким образом, чтобы воздействие вибрации и ударов было осуществлено по всем трем координатным осям изделия;
- на трехкомпонентном стенде в эксплуатационном положении.
Если поворот изделия не предусмотрен конструкцией, допускается воздействие вибрации и ударов относительно оси изделия в одном или двух направлениях без сокращения общей продолжительности испытаний.
5.6.7. Параметры испытательных режимов измеряют в контрольной точке, которая должна находиться в максимальной близости от места крепления изделия на стенде, на крепежном приспособлении.
5.6.8. Общая продолжительность испытаний распределяется поровну между направлениями воздействия.
При испытании на двухкомпонентном стенде продолжительность испытаний в каждом положении изделия должна составлять половину общей продолжительности, при испытании на трехкомпонентном стенде - одну треть.
5.6.9. Испытание на
устойчивость при воздействии синусоидальной вибрации (испытание на виброустойчивость)
5.6.9.1. При испытании изделие должно функционировать при значениях входных (выходных) сигналов, установленных в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).
5.6.9.2. Испытание проводят плавным изменением частоты во всем диапазоне от нижнего значения до верхнего и обратно.
Скорость изменения частоты должна допускать возможность контроля необходимых характеристик изделий, но не превышать одной октавы в минуту.
Для изделий групп исполнения L1, L2, L3, N1 и N2 в заданном диапазоне частот поддерживают постоянную амплитуду смещения.
Для изделий остальных групп исполнений в диапазоне от нижнего значения частоты до
частоты перехода поддерживают постоянную амплитуду смещения, начиная с частоты перехода до верхнего значения частоты поддерживают постоянную амплитуду ускорения по
табл. 3 или
3б.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.6.9.3. При обнаружении у изделий частот, на которых наблюдается нестабильность работы или ухудшение характеристик, изделие дополнительно выдерживают на этих частотах не менее 5 мин.
5.6.9.4. При использовании механических вибростендов диапазон частот разбивают на следующие поддиапазоны: 0,1-1; 1-5; 5-10; 10-25; 25-35; 35-55; 55-80; 80-100; 100-120; 120-150 Гц.
В каждом подциапазоне следует плавно изменять частоту вибрации. Значения амплитуд смещения и ускорения, приведенные в
табл. 3 и
3б, следует относить к верхнему значению частоты поддиапазона.
Время прохождения поддиапазона в одном направлении должно быть не менее 1 мин.