Действующий
Характеристика работ. Сборка сложных многосвязных фокусирующих и других систем с высокой однородностью распределения магнитной индукции. Отработка заданного распределения значений магнитной индукции. Контроль магнитных параметров, осевых и радиальных составляющих магнитной индукции. Юстировка магнитной системы с прибором на токопрохождение по наивыгоднейшим параметрам с настройкой и регулированием оборудования и аппаратуры (блока питания прибора, юстировочного приспособления, термокамеры). Косвенный контроль магнитных параметров магнитов. Сборка, настройка и юстировка комбинированных магнитных систем, собранных с магнитами из различных материалов. Сборка и настройка силовых магнитных систем различного назначения больших габаритов и веса. Термокомпенсация и стабилизация магнитных систем. Контроль магнитных параметров распределения значений магнитной индукции в рабочем объеме зазора магнитной системы и токопрохождения прибора на магнитоизмерительных установках и стендах. Определение характера и распределения магнитных потоков рассеяния в системе. Снятие петли гистерезиса.
Должен знать: принцип действия, устройство и пределы применимости юстировочных устройств и магнитоизмерительных приборов (типа Ш1-1, Ш1-8, ЭМ 2-14, ЭМ 2-17 и др.); основные требования, предъявляемые к магнитным фокусирующим системам; назначение и принцип действия "выпрямителя" магнитного поля; основные принципы и законы электротехники, магнетизма и радиотехники.
1. Магнитная система - сборка, настройка с выпрямителем для получения заданного распределения значений магнитной индукции и юстировка с получением высокой однородности распределения значений магнитной индукции в рабочем объеме зазора магнитной системы.
Характеристика работ. Сборка, настройка и юстировка магнитных периодических, реверсивных систем, комбинированных однонаправленных магнитных систем с заданным распределением значений магнитной индукции, магнитных систем с экранами, шунтами, термошунтами и регуляторами величины магнитной индукции. Сборка, настройка силовых магнитных систем для различной магнитодинамической аппаратуры. Сборка, настройка и юстировка магнитных систем с особо высокой однородностью распределения магнитной индукции для КПУ. Отработка заданного распределения значений магнитной индукции с помощью профильных экранов и наконечников. Контроль магнитных параметров на автоматизированных установках. Электрическое моделирование магнитных цепей на сетевой модели, установке ЭГДА и в электролитической ванне.
Должен знать: устройство, принцип действия и конструктивные особенности обслуживаемого оборудования (установки ЭВ, ЭГДА и др.); принцип действия периодических фокусирующих реверсивных комбинированных и динамических магнитных систем; схемы замещения магнитных систем с экранами и шунтами; физические характеристики применяемых материалов; принцип действия шунтов; основные соотношения в магнитных цепях, армированных деталями из материалов с высокой магнитной проницаемостью; основы моделирования магнитных цепей электрическими аналогами; основы электротехники, магнетизма, радиотехники.
Перечень
наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим подразделом, с указанием их наименований по действовавшим разделам ЕТКС (издание 1985-1986 гг.)
┌───┬─────────────────┬──────┬─────────────────┬──────┬───────┬─────────┐
│ N │Наименование про-│Диапа-│Наименование про-│Диапа-│N вы-│Сокращен-│
│п/п│фессий, помещен-│зон │фессий по дейст-│зон │пуска │ное наи-│
│ │ных в настоящем│разря-│вовавшим разделам│разря-│ЕТКС │менование│
│ │подразделе │дов │ЕТКС (издание│дов │ │раздела │
│ │ │ │1985-1986 гг). │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 1.│Измеритель магни-│ 2-6 │Измеритель магни-│ 2-6 │ 20 │Электро- │
│ │тных свойств │ │тных свойств │ │ │вакуумное│
│ │ │ │ │ │ │производ-│
│ │ │ │ │ │ │ство │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 2.│Отливщик магнитов│ 2-4 │Заливщик магнит-│ 2-4 │ 20 │ -"- │
│ │на печах-кристал-│ │ных сплавов на│ │ │ │
│ │лизаторах │ │печах-кристалли- │ │ │ │
│ │ │ │заторах │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 3.│Сборщик-настрой- │ 2-6 │Сборщик-настрой- │ 3-6 │ 20 │ -"- │
│ │щик магнитных си-│ │щик магнитных си-│ │ │ │
│ │стем │ │стем │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ │ │ │Оператор на бор-│ 2 │ 20 │ -"- │
│ │ │ │машине предвари-│ │ │ │
│ │ │ │тельной обработки│ │ │ │
│ │ │ │литых магнитов │ │ │ │
└───┴─────────────────┴──────┴─────────────────┴──────┴───────┴─────────┘
Перечень
наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим подразделом ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, разделов и номеров выпусков, в которые они включены
┌───┬─────────────────┬──────┬─────────────────┬──────┬───────┬─────────┐
│ N │Наименование про-│Диапа-│Наименование про-│Диапа-│N вы-│Сокращен-│
│п/п│фессий по дейст-│зон │фессий, помещен-│зон │пуска │ное наи-│
│ │вовавшим разделам│разря-│ных в настоящем│разря-│ЕТКС │менование│
│ │ЕТКС (издание│дов │подразделе │дов │ │раздела │
│ │1985-1986 гг.) │ │ │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 1.│Заливщик магнит-│ 2-4 │Отливщик магнит-│ 2-4 │ 20 │Электро- │
│ │ных сплавов на│ │ных сплавов на│ │ │вакуумное│
│ │печах-кристалли- │ │печах-кристалли- │ │ │производ-│
│ │заторах │ │заторах │ │ │ство │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 2.│Измеритель магни-│ 2-6 │Измеритель магни-│ 2-6 │ 20 │ -"- │
│ │тных свойств │ │тных свойств │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 3.│Оператор на бор-│ 2 │Сборщик-настрой- │ 2-6 │ 20 │ -"- │
│ │машине предвари-│ │щик магнитных си-│ │ │ │
│ │тельной обработки│ │стем │ │ │ │
│ │литых магнитов │ │ │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ │Сборщик-настрой- │ 3-6 │Сборщик-настрой- │ 2-6 │ 20 │ -"- │
│ │щик магнитных си-│ │щик магнитных си-│ │ │ │
│ │стем │ │стем │ │ │ │
└───┴─────────────────┴──────┴─────────────────┴──────┴───────┴─────────┘
Характеристика работ. Промывание кусков кварца в чанах и баках. Сортировка шихты и отбраковка кварца, содержащего посторонние примеси и включение других материалов. Навешивание затравочных пластин и бирок на рамки. Установка рамок в контейнеры. Промывание и сушка кристаллов. Взвешивание кристаллов и реактивов на технических весах. Контроль за заполнением бака дистиллированной водой.
Должен знать: способы очистки, промывания и отбраковки кварца и кристаллов; правила навешивания затравочных пластин на рамки и установки их в контейнеры; взвешивание кристаллов и реактивов на технических весах; порядок заполнения бака дистиллированной водой; требования действующих инструкций и стандартов, предъявляемые к шихте и затравочным пластинам.
Характеристика работ. Подготовка шихты (промывание в грохотах, мойках, сортировка на рудоразборном транспорте). Загрузка шихты в корзины и взвешивание ее. Контроль за установкой корзин с шихтой и рамок или контейнеров с затравочными пластинами в автоклавы. Подбор рамок различных типов затравок и автоклавов. Определение средней длины затравок в цикле; определение общей площади завески. Приготовление раствора заданной консистенции и заливка его в напорный бак. Получение дистиллированной воды в ионо- или теплообменном аппарате. Заполнение автоклава дистиллированной водой для промывки. Снятие кристаллов с рамок.
Должен знать: основы технологического процесса выращивания кристаллов кварца в автоклавах; основные физические и химические свойства кристаллов кварца; порядок подготовки и загрузки шихты; методы приготовления дистиллированной воды и раствора заданной концентрации; технические требования, предъявляемые к шихте для выращивания кристаллов; способы заливки воды в автоклавы для промывки; порядок выемки рамок и снятия кристаллов; требования, предъявляемые к рамкам затравок различного типа; правила калибровки и определения общей площади затравок.
Характеристика работ. Зарядка автоклавов. Расчет количества реактивов для приготовления раствора заданной рецептуры и концентрации. Определение концентрации раствора и доведение ее до заданной величины. Взятие пробы растворов. Заполнение автоклавов раствором в соответствии с заданным коэффициентом. Измерение уровня твердой фазы. Подбор комплекта колец с затравками и сборка их в контейнер; определение объема камеры роста автоклава, определение типов и видов затравок. Замещение затравок в контейнере с учетом особенностей роста кристаллов; определение веса, количества и общей площади затравочных пластин в автоклаве. Заполнение автоклавов раствором до заданного уровня. Регистрация всех замеров в журнале. Элементарное описание контрольных кристаллов.
Должен знать: способы заполнения автоклавов раствором и расчет свободного объема автоклава; методы замеров толщины и скорости роста кристаллов, снятия их с рамок; порядок описания контрольных кристаллов; способы измерения уровня и определения толщины слоя выпавшей твердой фазы; состав, физические и химические свойства растворов; различные способы выражения концентрации растворов (молярные, нормальные, процентные и др.); правила расчета количества реактивов по заданной рецептуре; способы приготовления и хранения реактивов, определения концентрации растворов и доведения ее до заданной величины; правила обращения с реактивами и химикатами; методы определения объема камеры роста; порядок комплектации контейнеров; особенности роста кристаллов на затравках различных типов и в зависимости от места нахождения затравок в автоклаве; правила определения веса, площади и количества затравок в сборке; технические требования на зарядку автоклава; основные сведения по химии в объеме выполняемых работ; порядок ведения учетной и технической документации.
Характеристика работ. Зарядка опытных автоклавов сверхвысокого давления. Обслуживание поточной линии по приготовлению рабочего раствора заданной рецептуры и концентрации. Завешивание затравок и проведение необходимых расчетов для выполнения опытных заказов. Завешивание затравочных пластин на кольца с соблюдением ориентации +/- Х. Снятие и осмотр выращенных блоков и выявление различных отклонений от заданных размеров. Измерение толщины кристаллов и блоков с точностью до +/- 0,5 мм. Определение модификации кристаллов и включений в кристаллах и блоках. Упаковка всех видов сырья с оформлением соответствующей технической документации.
Должен знать: основные сведения о кристаллах кварца (строение, направление кристаллографических осей); способы определения модификации кристаллов; способы определения количества включений в кристаллах; схему обслуживания поточной линии по приготовлению рабочего раствора; порядок оформления документации в журналах после завески, осмотра и замера кристаллов; методы определения дефектов блоков и кристаллов; технические требования по снятию и осмотру кристаллов и блоков.
Характеристика работ. Выращивание кристаллов пьезокварца в типовых автоклавах под руководством оператора более высокого разряда. Периодические замеры давления и температуры в автоклавах. Регулирование теплоизоляции по указанию оператора высшего разряда. Регистрация в журнале показаний манометров, электро- и термоизмерительных приборов.
Должен знать: основы процесса выращивания кристаллов пьезокварца в автоклавах; порядок регулирования теплоизоляции; правила записи показаний контрольно-измерительных приборов в журнале; основы электротехники в пределах выполняемых работ.
Характеристика работ. Самостоятельное выращивание кристаллов пьезокварца в типовых автоклавах. Подсчет градиентов, перепадов температур по стенкам, средних величин температур за сутки и среднесуточных величин мощностей. Контроль за показаниями приборов, схем автоматизации, сигнализации и электропитания автоклавов.
Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования; порядок подсчета градиентов, средних величин температур и мощностей; методы проверки состояния автоматики, сигнализации и электропитания автоклавов; назначение, принцип работы и правила технической эксплуатации контрольно-измерительных приборов, применяемых при выращивании пьезокварца; значение погрешности измерительных приборов; основы электротехники в пределах выполняемых работ.