Действующий
Характеристика работ. Подбор магнитов к сборке по магнитным свойствам согласно сертификату и по замерам напряженности магнитного поля. Подготовка магнитов, магнитных секций и оправок для склеивания и заливки эпоксидным компаундом и силумином. Заточка, очистка и обезжиривание рабочих поверхностей магнитов ацетоном и бензином. Приготовление эпоксидных и бакелитовых клеев и лаков. Подбор и сборка магнитных секций по технологическим инструкциям. Намагничивание систем на импульсной установке циркулярным методом и набором индукционных катушек. Намагничивание магнитов различных форм на электромагнитах постоянного тока типа ФЛ-1. Намагничивание изделий на электротехническом стенде. Контроль магнитных параметров напряженности поля на установках контроля и по показаниям милливеберметра. Контроль напряженности магнитного поля датчиком Холла.
Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования (импульсная установка; установки для раскалывания магнитов и установки для контроля магнитных параметров напряженности поля); наименование, назначение, устройство и условия применения рабочего и мерительных инструментов; основные свойства постоянных магнитов и магнитных систем и правила обращения с ними; основные свойства ацетона, карбинольных, бакелитовых клеев и лаков, правила пользования ими и условия хранения; термические и механические режимы склеивания; устройство магнитной системы и правила сборки; основные понятия напряженности магнитного поля, остаточной индукции, коэрцитивной силы, магнитной энергии; единицы измерения.
2. Магнитная система - склеивание с обеспечением механической прочности; контроль магнитных параметров: напряженности поля и магнитного потока по показаниям миллевеберметра.
Характеристика работ. Сборка магнитных систем из нескольких разнородных элементов. Намагничивание и стабилизация многосекционных систем и контроль магнитных параметров (магнитная индукция и магнитный поток) индукционными датчиками и преобразователями Холла (зонды "С" и "М") с приборами. Частичное размагничивание секций блоков с целью выравнивания потока. Склеивание и пайка отдельных элементов магнитных систем, подгонка деталей и узлов системы с помощью специальных инструментов и приспособлений. Подгонка деталей арматуры магнитной системы. Проверка размеров системы по контрольным картам. Доводка размеров до заданного значения.
Должен знать: устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; назначение и принципиальное устройство установок для температурных испытаний магнитных систем; правила и технологические режимы пайки и склеивания магнитов из литых, деформируемых, спеченных материалов, деталей из низкоуглеродистой стали и сплавов с особыми физическими свойствами; способы разметки деталей и технологию их обработки; способы заточки и доводки рабочего инструмента; систему допусков, посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основные законы электротехники.
1. Магнитная комбинированная система - сборка и настройка из материалов с различными характеристиками.
2. Магнитная система - сборка; пайка, склеивание между собой магнитов, магнитопроводов и полюсных наконечников; намагничивание, стабилизация, коррективка и контроль значений магнитной индукции.
3. Магнитные системы - подгонка полюсных наконечников, магнитопроводов, переходников, ярма, башмаков, крышек, фланцев, кожухов и крепящей оболочки.
Характеристика работ. Сборка сложных многосвязных фокусирующих и других систем с высокой однородностью распределения магнитной индукции. Отработка заданного распределения значений магнитной индукции. Контроль магнитных параметров, осевых и радиальных составляющих магнитной индукции. Юстировка магнитной системы с прибором на токопрохождение по наивыгоднейшим параметрам с настройкой и регулированием оборудования и аппаратуры (блока питания прибора, юстировочного приспособления, термокамеры). Косвенный контроль магнитных параметров магнитов. Сборка, настройка и юстировка комбинированных магнитных систем, собранных с магнитами из различных материалов. Сборка и настройка силовых магнитных систем различного назначения больших габаритов и веса. Термокомпенсация и стабилизация магнитных систем. Контроль магнитных параметров распределения значений магнитной индукции в рабочем объеме зазора магнитной системы и токопрохождения прибора на магнитоизмерительных установках и стендах. Определение характера и распределения магнитных потоков рассеяния в системе. Снятие петли гистерезиса.
Должен знать: принцип действия, устройство и пределы применимости юстировочных устройств и магнитоизмерительных приборов (типа Ш1-1, Ш1-8, ЭМ 2-14, ЭМ 2-17 и др.); основные требования, предъявляемые к магнитным фокусирующим системам; назначение и принцип действия "выпрямителя" магнитного поля; основные принципы и законы электротехники, магнетизма и радиотехники.
1. Магнитная система - сборка, настройка с выпрямителем для получения заданного распределения значений магнитной индукции и юстировка с получением высокой однородности распределения значений магнитной индукции в рабочем объеме зазора магнитной системы.
Характеристика работ. Сборка, настройка и юстировка магнитных периодических, реверсивных систем, комбинированных однонаправленных магнитных систем с заданным распределением значений магнитной индукции, магнитных систем с экранами, шунтами, термошунтами и регуляторами величины магнитной индукции. Сборка, настройка силовых магнитных систем для различной магнитодинамической аппаратуры. Сборка, настройка и юстировка магнитных систем с особо высокой однородностью распределения магнитной индукции для КПУ. Отработка заданного распределения значений магнитной индукции с помощью профильных экранов и наконечников. Контроль магнитных параметров на автоматизированных установках. Электрическое моделирование магнитных цепей на сетевой модели, установке ЭГДА и в электролитической ванне.
Должен знать: устройство, принцип действия и конструктивные особенности обслуживаемого оборудования (установки ЭВ, ЭГДА и др.); принцип действия периодических фокусирующих реверсивных комбинированных и динамических магнитных систем; схемы замещения магнитных систем с экранами и шунтами; физические характеристики применяемых материалов; принцип действия шунтов; основные соотношения в магнитных цепях, армированных деталями из материалов с высокой магнитной проницаемостью; основы моделирования магнитных цепей электрическими аналогами; основы электротехники, магнетизма, радиотехники.
Перечень
наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим подразделом, с указанием их наименований по действовавшим разделам ЕТКС (издание 1985-1986 гг.)
┌───┬─────────────────┬──────┬─────────────────┬──────┬───────┬─────────┐
│ N │Наименование про-│Диапа-│Наименование про-│Диапа-│N вы-│Сокращен-│
│п/п│фессий, помещен-│зон │фессий по дейст-│зон │пуска │ное наи-│
│ │ных в настоящем│разря-│вовавшим разделам│разря-│ЕТКС │менование│
│ │подразделе │дов │ЕТКС (издание│дов │ │раздела │
│ │ │ │1985-1986 гг). │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 1.│Измеритель магни-│ 2-6 │Измеритель магни-│ 2-6 │ 20 │Электро- │
│ │тных свойств │ │тных свойств │ │ │вакуумное│
│ │ │ │ │ │ │производ-│
│ │ │ │ │ │ │ство │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 2.│Отливщик магнитов│ 2-4 │Заливщик магнит-│ 2-4 │ 20 │ -"- │
│ │на печах-кристал-│ │ных сплавов на│ │ │ │
│ │лизаторах │ │печах-кристалли- │ │ │ │
│ │ │ │заторах │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 3.│Сборщик-настрой- │ 2-6 │Сборщик-настрой- │ 3-6 │ 20 │ -"- │
│ │щик магнитных си-│ │щик магнитных си-│ │ │ │
│ │стем │ │стем │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ │ │ │Оператор на бор-│ 2 │ 20 │ -"- │
│ │ │ │машине предвари-│ │ │ │
│ │ │ │тельной обработки│ │ │ │
│ │ │ │литых магнитов │ │ │ │
└───┴─────────────────┴──────┴─────────────────┴──────┴───────┴─────────┘
Перечень
наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим подразделом ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, разделов и номеров выпусков, в которые они включены
┌───┬─────────────────┬──────┬─────────────────┬──────┬───────┬─────────┐
│ N │Наименование про-│Диапа-│Наименование про-│Диапа-│N вы-│Сокращен-│
│п/п│фессий по дейст-│зон │фессий, помещен-│зон │пуска │ное наи-│
│ │вовавшим разделам│разря-│ных в настоящем│разря-│ЕТКС │менование│
│ │ЕТКС (издание│дов │подразделе │дов │ │раздела │
│ │1985-1986 гг.) │ │ │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 1.│Заливщик магнит-│ 2-4 │Отливщик магнит-│ 2-4 │ 20 │Электро- │
│ │ных сплавов на│ │ных сплавов на│ │ │вакуумное│
│ │печах-кристалли- │ │печах-кристалли- │ │ │производ-│
│ │заторах │ │заторах │ │ │ство │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 2.│Измеритель магни-│ 2-6 │Измеритель магни-│ 2-6 │ 20 │ -"- │
│ │тных свойств │ │тных свойств │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 3.│Оператор на бор-│ 2 │Сборщик-настрой- │ 2-6 │ 20 │ -"- │
│ │машине предвари-│ │щик магнитных си-│ │ │ │
│ │тельной обработки│ │стем │ │ │ │
│ │литых магнитов │ │ │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ │Сборщик-настрой- │ 3-6 │Сборщик-настрой- │ 2-6 │ 20 │ -"- │
│ │щик магнитных си-│ │щик магнитных си-│ │ │ │
│ │стем │ │стем │ │ │ │
└───┴─────────────────┴──────┴─────────────────┴──────┴───────┴─────────┘
Характеристика работ. Промывание кусков кварца в чанах и баках. Сортировка шихты и отбраковка кварца, содержащего посторонние примеси и включение других материалов. Навешивание затравочных пластин и бирок на рамки. Установка рамок в контейнеры. Промывание и сушка кристаллов. Взвешивание кристаллов и реактивов на технических весах. Контроль за заполнением бака дистиллированной водой.
Должен знать: способы очистки, промывания и отбраковки кварца и кристаллов; правила навешивания затравочных пластин на рамки и установки их в контейнеры; взвешивание кристаллов и реактивов на технических весах; порядок заполнения бака дистиллированной водой; требования действующих инструкций и стандартов, предъявляемые к шихте и затравочным пластинам.
Характеристика работ. Подготовка шихты (промывание в грохотах, мойках, сортировка на рудоразборном транспорте). Загрузка шихты в корзины и взвешивание ее. Контроль за установкой корзин с шихтой и рамок или контейнеров с затравочными пластинами в автоклавы. Подбор рамок различных типов затравок и автоклавов. Определение средней длины затравок в цикле; определение общей площади завески. Приготовление раствора заданной консистенции и заливка его в напорный бак. Получение дистиллированной воды в ионо- или теплообменном аппарате. Заполнение автоклава дистиллированной водой для промывки. Снятие кристаллов с рамок.
Должен знать: основы технологического процесса выращивания кристаллов кварца в автоклавах; основные физические и химические свойства кристаллов кварца; порядок подготовки и загрузки шихты; методы приготовления дистиллированной воды и раствора заданной концентрации; технические требования, предъявляемые к шихте для выращивания кристаллов; способы заливки воды в автоклавы для промывки; порядок выемки рамок и снятия кристаллов; требования, предъявляемые к рамкам затравок различного типа; правила калибровки и определения общей площади затравок.