(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 30547-97"Материалы рулонные...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Торцы рулонов должны быть ровными. Допускаются выступы на торцах рулона высотой, мм, не более:
15 - для рулонных материалов на картонной, асбестовой и комбинированной основах;
20 - для рулонных материалов на волокнистой основе, безосновных битумно-полимерных и полимерных материалов.
4.1.8. В партии допускается не более 5% составных рулонов, в одном составном рулоне - не более двух полотен. Длина меньшего из полотен в рулоне должна быть не менее 3 м.
4.1.9. Линейные размеры, площадь полотна рулонного материала и допускаемые отклонения от линейных размеров и площади устанавливают в нормативном документе на конкретный вид материала.
4.1.10. Разрывная сила при растяжении рулонных основных битумных и битумно-полимерных материалов должна быть не менее, Н (кгс):
215 (22) - для ненаплавляемых материалов на картонной основе;
274 (28) - для наплавляемых материалов на картонной основе;
294 (30) - для материалов на стекловолокнистой основе;
343 (35) - для материалов на основе из полимерных волокон;
392 (40) - для материалов на комбинированной основе.
4.1.11. Условная прочность гидроизоляционных безосновных битумно-полимерных материалов должна быть не менее 0,45 МПа (4,6 кгс/см2).
4.1.12. Условная прочность и относительное удлинение при разрыве рулонных полимерных материалов должны быть не менее:
1,5 МПа (15 кгс/см2) и 250% - для невулканизованных эластомерных;
4 МПа (41 ктс/см2) и 250% - для вулканизованных эластомерных;
8 МПа (82 кгс/см2) и 200% - для термопластичных.
4.1.12а Условная прочность и относительное удлинение при разрыве рулонных армированных полимерных материалов должны быть не менее:
2.5 МПа (25 кгс/см2) и 15% - для невулканизованных эластомерных с армированием из стекловолокон;
2,5 МПа (25 кгс/см2) и 100% - то же с армированием из полимерных волокон;
6,0 МПа (60 кгс/см2) и 15% - для вулканизованных эластомерных с армированием из стекловолокон;
5,0 МПа (50 кгс/см2) и 100% - то же с армированием из полимерных волокон;
12,0 (120 кгс/см2) и 15% - для термопластичных с армированием из стекловолокон;
9,0 (90 кгс/см2) и 60% - то же с армированием из полимерных волокон.
При этом условная прочность и относительное удлинение при разрыве этих материалов без армирования должны удовлетворять требованиям п. 4.1.12.
4.1.13. Сопротивление динамическому или статическому продавливанию рулонных кровельных полимерных материалов должно быть указано в нормативном документе на конкретный вид материала.
4.1.14. Рулонные материалы должны выдерживать испытание на гибкость в условиях, приведенных в таблице 1.
Таблица 1
┌────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐
│ Вид материала │ Условия испытания рулонных │
│ │ материалов на гибкость │
│ ├──────────────────┬───────────────┤
│ │ на брусе с │ при │
│ │ закруглением │ температуре, │
│ │ радиусом, мм, │ °С, не выше │
│ │ не более │ │
├────────────────────────────────────┼──────────────────┼───────────────┤
│Битумные: │ │ │
│ │ │ │
│на картонной основе │ 25 │ 5 │
│ │ │ │
│на волокнистой основе │ 25 │ 0 │
├────────────────────────────────────┼──────────────────┼───────────────┤
│Битумно-полимерные │ 25 │ минус 15 │
├────────────────────────────────────┼──────────────────┼───────────────┤
│Полимерные: │ │ │
│ │ │ │
│эластомерные │ 5 │ минус 40 │
│ │ │ │
│термопластичные │ 5 │ минус 20 │
└────────────────────────────────────┴──────────────────┴───────────────┘
4.1.15. Битумные и битумно-полимерные рулонные материалы (кроме беспокровных) должны быть теплостойкими при испытании в условиях, приведенных в таблице 2.
Таблица 2
┌────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐
│ Вид материала │ Условия испытания рулонных │
│ │ материалов на теплостойкость │
│ ├──────────────────┬───────────────┤
│ │ при температуре, │ в течение, ч, │
│ │ °С, не ниже │ не менее │
├────────────────────────────────────┼──────────────────┼───────────────┤
│Битумные │ 70 │ 2 │
│ │ │ │
│Битумно-полимерные │ 85 │ 2 │
└────────────────────────────────────┴──────────────────┴───────────────┘
4.1.16. Изменение линейных размеров рулонных безосновных полимерных материалов должно быть не более +- 2 % при испытании при температуре (70 +- 2) °С в течение не менее 6 ч.
4.1.17. Температура хрупкости покровного состава или вяжущего направляемых битумных рулонных материалов должна быть не выше минус 15°С, битумно-полимерных - не выше минус 25°С.
4.1.18. Масса покровного состава или вяжущего с наплавляемой стороны для основных наплавляемых битумных рулонных материалов должна быть не менее 1500, а для битумно-полимерных - не менее 2000 г/м2.
4.1.19. Водопоглощение рулонных материалов (кроме пергамина) должно быть не более 2,0% по массе при испытании в течение не менее 24 ч.
4.1.20. Рулонные кровельные материалы (кроме пергамина) должны быть водонепроницаемыми в течение не менее 72 ч при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс/см2).
4.1.21. Гидроизоляционные материалы должны быть водонепроницаемыми при испытании в течение не менее 2 ч при давлении не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2), если иные условия испытания не установлены в нормативных документах на конкретные виды материала.
4.1.22. Паропроницаемость или сопротивление паропроницанию рулонных пароизоляционных материалов указывают в нормативном документе на конкретный вид материала.
4.1.23. Потеря посыпки для рулонных кровельных материалов с крупнозернистой посыпкой должна быть не более 3,0 г/образец для битумных и не более 2,0 г/образец - для битумно-полимерных материалов.
4.1.24. Цветная посыпка, применяемая для производства материалов, должна выдерживать испытание на цветостойкость в течение не менее 2 ч.
4.1.25. Рулонные материалы, применяемые в условиях специальных (в том числе химических) воздействий, должны обладать стойкостью к этим воздействиям.

4.2. Требования к сырью и материалам

Сырье и материалы, применяемые для изготовления рулонных материалов, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов и выпускаться в промышленном объеме.

4.3. Маркировка

4.3.1. На каждый рулон материала должна быть наклеена или вложена в рулон этикетка.
Маркировка рулонов может производиться штампом непосредственно на упаковочной бумаге без наклейки специальных этикеток. Оттиск штампа должен быть четким и разборчивым.
Допускается нанесение маркировки на упаковочную ленту повторяющимся текстом.
4.3.2. На этикетке (штампе) должно быть указано:
- наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;