Действующий
Сырье и материалы, применяемые для изготовления рулонных материалов, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов и выпускаться в промышленном объеме.
Маркировка рулонов может производиться штампом непосредственно на упаковочной бумаге без наклейки специальных этикеток. Оттиск штампа должен быть четким и разборчивым.
группа горючести - для всех видов кровельных материалов; для гидроизоляционных и пароизоляционных материалов толщиной более 0,2 см;
группа распространения пламени - для кровельных материалов и гидроизоляционных и пароизоляционных материалов при применении их для устройства однослойного или верхнего слоя многослойного кровельного ковра;
группа воспламеняемости - для всех видов кровельных материалов; для гидроизоляционных и пароизоляционных материалов толщиной более 0,2 см.
Для рулонных гидроизоляционных и пароизоляционных материалов толщиной менее 0,2 см показатели пожарной опасности допускается не определять.
Организация-производитель или разработчик рулонного материала может заявить в нормативном документе на материал предельные значения отдельных или всех показателей его пожарной опасности (наиболее опасные: Г4, РП4, В3) без подтверждения испытаниями.
Партией считают рулонные материалы одной марки, типа, вида и размеров, изготовленные по одному технологическому режиму, одной рецептуре в течение смены или суток. Объем партии указывают в нормативном документе на конкретный вид материала.
Если до начала приемки продукцию необходимо выдержать в течение определенного времени, в нормативном документе на конкретный вид материала делают соответствующую запись.
Перечень приемосдаточных и периодических испытаний может быть изменен или дополнен в соответствии с требованиями нормативного документа на конкретный вид материала.
таблице 4 объемы выборок, приемочные и браковочные числа.
6.5. Приемку рулонных материалов осуществляют по плану двухступенчатого выборочного контроля по альтернативному признаку, принимая установленные в
Для приемки используют случайную выборку, при составлении которой для любого рулона обеспечивается одинаковая вероятность его отбора.
┌────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────┐
│ Наименование │ Наименование показателя │
│ испытаний │ │
├────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────┤
│Приемосдаточные │Внешний вид │
│испытания │ │
│ │ │
│ │Линейные размеры и площадь полотна рулона │
│ │ │
│ │Полнота пропитки │
│ │ │
│ │Разрывная сила при растяжении или условная│
│ │прочность │
│ │ │
│ │Относительное удлинение при разрыве │
│ │ │
│ │Гибкость │
│ │ │
│ │Масса вяжущего или покровного состава, в том числе│
│ │с наплавляемой стороны │
│ │ │
│ │Теплостойкость или изменение линейных размеров │
│ │ │
│ │Потеря посыпки │
│ │ │
│ │Масса основы │
│ │ │
│ │Масса 1 м2 материала │
├────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────┤
│Периодические │Водопоглощение │
│испытания │ │
│ │ │
│ │Водонепроницаемость │
│ │ │
│ │Относительное остаточное удлинение │
│ │ │
│ │Температура хрупкости │
│ │ │
│ │Температура размягчения │
│ │ │
│ │Цветостойкость посыпки │
│ │ │
│ │Общее содержание растворимой части битумного│
│ │состава │
│ │ │
│ │Потеря массы при нагревании │
│ │ │
│ │Химическая стойкость │
│ │ │
│ │Сопротивление статическому продавливанию │
│ │ │
│ │Сопротивление динамическому продавливанию │
│ │ │
│ │Сопротивление раздиру │
│ │ │
│ │Твердость по Шору А │
│ │ │
│ │Паропроницаемость или сопротивление паропроницанию│
└────────────────────┴──────────────────────────────────────────────────┘