Действующий
Характеристика работ. Скрутка, изолирование элементов кабелей дальней связи, телефонных кордельных кабелей на комбинированных изолировочных машинах и машинах парной и четверочной скрутки. Отбор, установка и смена приемных барабанов, сменных шестерен, бобин с изолирующими материалами и катушек с изолированными жилами и медной проволокой. Последовательная заправка элементов кабеля в узлы машины. Регулирование натяжения скручиваемых жил с помощью фрикционных тормозов. Наблюдение за равномерной укладкой скрученных элементов на приемный барабан. Контроль шага скрутки элементов кабелей контрольно-измерительным инструментом. Сращивание концов проволоки на сварочном аппарате. Устранение дефектных мест изоляции. Подналадка оборудования и участие в ремонте. Заполнение сопроводительной документации.
Должен знать: устройство и принцип действия комбинированных изолировочных машин, машин парной и четверочной скрутки; конструкцию элементов кабеля; правила применения контрольно-измерительного инструмента; правила пользования сварочным аппаратом; требования, предъявляемые к изолировочным материалам; основные виды брака, способы его предупреждения и устранения.
Характеристика работ. Скрутка элементов высокочастотных кабелей связи на горизонтальных крутильных автоматизированных машинах. Установка и смена катушек с изолированной жилой и изоляционными материалами с помощью автоматических и ручных устройств. Проверка исправности узлов машины перед началом работы. Установка и регулировка технологических параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов. Автоматическое регулирование натяжения шага раскладки скрученных жил на приемных барабанах. Смена крутильных и направляющих калибров. Управление работой горизонтальной крутильной автоматизированной машиной с пульта.
Должен знать: кинематическую схему горизонтальной крутильной автоматизированной машины, способы наладки и обеспечения взаимодействия всех узлов и приспособлений машины; назначение и применение контрольно-измерительных приборов; основные требования, предъявляемые к готовой продукции.
Характеристика работ. Стабилизирование кабеля на стабилизировочных машинах под руководством стабилизировщика более высокое квалификации. Установка и снятие приемных и отдающих барабанов, подключение концов кабеля к семикольцевому коллектору на отдающем и приемном устройствах. Последовательная заправка кабеля в узлы машины. Участие в наладке машины.
Должен знать: устройство и принцип действия стабилизировочной машины; способы установки приемных и отдающих барабанов; правила подключения концов кабеля к семикольцевому коллектору; требования, предъявляемые к готовой продукции.
Характеристика работ. Стабилизирование кабеля на стабилизировочных машинах. Подготовка машины к работе. Наблюдение за качеством стабилизации брони и защитных покровов. Контроль и регулирование теплового режима и величины натяжения кабеля с помощью контрольно-измерительных приборов. Исправление дефектных мест в случае обрыва одной или нескольких проволок. Замер геометрических параметров кабеля контрольно-измерительным инструментом.
Должен знать: кинематическую схему стабилизировочной машины; назначение и применение контрольно-измерительных приборов; виды брака и способы его предупреждения и устранения; технологические инструкции.
Характеристика работ. Съем оболочек с проводов и кабелей ручным способом и на станках под руководством съемщика более высокой квалификации. Установка резцов и ниппеля необходимых размеров. Регулирование скорости работы станка.
Характеристика работ. Съем оболочек с проводов и кабелей ручным способом и на станках. Установка резцов и ниппеля необходимых размеров. Регулирование скорости работы станка.
Должен знать: устройство и принцип действия станка; марки и конструкции кабелей; технологические инструкции; виды брака и способы его предупреждения.
Характеристика работ. Термообработка проводов и кабелей со фторопластовой, пластиковой и другими изоляциями для необходимого спекания в специальной установке. Заправка или загрузка установки. Проверка качества и конструкции кабелей и проводов перед термообработкой. Проверка вентиляционной системы. Контроль и регулирование температуры, расхода и давления инертного газа в зоне термообработки, скорости движения кабеля и времени термообработки с помощью контрольно-измерительных приборов. Определение качества спекания изоляции. Перезаправка установки и выгрузка термообработанного кабеля и проводов. Подналадка установки и участие в ее ремонте.
Должен знать: устройство и обслуживание установок; правила заправки и перезаправки или загрузки и выгрузки кабелей и проводов; конструкции и марки кабелей и проводов, спекаемых на данной установке; способы регулирования температуры и скорости термообработки; технологические инструкции; назначение и применение контрольно-измерительного инструмента; устройство газорегулирующей аппаратуры; требования к таре.
Характеристика работ. Трамбование изоляционного материала в медной или стальной оболочке на наполнительной трамбовочной машине под руководством трамбовщика более высокой квалификации. Комплектование по чертежам прутков-заготовок токоведущих жил и термоэлектродов по диаметрам, сплавам, электродвижущей силе и их размещение в трамбующем и заполнительном штоках. Установка трамбующего и залолнительного штоков в металлическую трубу-оболочку заготовки кабеля и установка заготовки кабеля в медной оболочке вместе с прессующим штоком в вертикальную трамбовочную машину при помощи подъемного механизма. Закрепление заготовки кулачковым зажимом. Подналадка центрующей крепежной пробки. Установка пробки в металлическую трубу-оболочку и закрепление заготовок токоведущих жил и термоэлектродов. Установка заготовки кабеля в стальной оболочке на наполнительную машину. Нанесение технологической смазки на поверхность заготовки кабеля. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство наполнительной машины и вибраторов; методы контроля равномерности заполнения заготовки изоляционным материалом; способы установки и крепления заготовок кабеля; конструкции и марки кабелей.
Характеристика работ. Трамбование изоляционного материала в медной или стальной оболочке на наполнительной трамбовочной машине. Выбор эффективных режимов засыпки порошка и трамбовки. Регулирование сжатого воздуха в магистрали пневмопроводов, зажимов штока и хода трамбовочного механизма. Контроль и регулирование температуры изоляционного порошка при подаче его в заготовку кабеля, плотности и равномерности заполнения заготовки кабеля изоляционным порошком с помощью контрольно-измерительных приборов. Наладка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство наполнительной трамбовочной машины; технические требования, предъявляемые к прессованию изоляционного материала; назначение и применение контрольно-измерительных приборов; требования, предъявляемые к готовой продукции; правила наладки обслуживаемого оборудования.
Характеристика работ. Экранирование жил, проводов и кабелей медными лентами, алюминиевой фольгой и другими экранирующими материалами на экранировочном станке. Отбор, установка и смена рулонов с медной лентой, катушек с алюминиевой фольгой. Установка и смена отдающих и приемных барабанов. Заправка экранирующих материалов, жил, проводов и кабелей в узлы экранировочного станка. Равномерная укладка готовой жилы провода и кабеля на приемный барабан. Контроль геометрических параметров экранирующего покрова контрольно-измерительными инструментами. Наблюдение за качеством наложения экранирующего материала, предупреждение отклонения от заданного перекрытия. Подналадка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство экранировочного станка; марки экранируемых кабелей и экранирующих материалов; технологические инструкции по экранированию; назначение и применение контрольно-измерительного инструмента; требования к готовой продукции; виды брака и способы его предупреждения.
Характеристика работ. Сушка кабелей током различной силы в вакуум-аппаратах. Установка силы тока в зависимости от сечения и напряжения кабеля. Периодический контроль за температурой нагрева кабеля, остаточным давлением, необходимым вакуумом по показаниям контрольно-измерительных приборов и аппаратуры. Ведение журнала сушки.
Должен знать: основные законы электротехники; электрические схемы, способы подключения к ним кабелей для сушки; назначение сушки кабелей; конструкции кабелей различных марок и сечений; инструкции по сушке кабелей электротоком.
Характеристика работ. Эмалирование прямоугольной проволоки и круглой диаметром свыше 0,09 мм на эмальагрегатах под руководством эмалировщика более высокой квалификации. Установка и смена отдающих и приемных катушек, замши, фетра, фитилей, калибров. Последовательная заправка проволоки в узлы машины и соединение ее концов пайкой. Регулирование натяжения проволоки на приемных катушках.