- ведение технологического процесса получения непрерывного стекловолокна заданной толщины с применением различных видов замасливателя на стеклоплавильных сосудах и фильерных питателях;

- ведение технологического процесса получения оптического стекловолокна на различных установках с наладкой нитераскладчика; расчет геометрических размеров волокна;

- ведение технологического процесса получения супертонкого и штапельного кварцевого стекловолокна способом огневой перетяжки кварцевых стержней в кварцевые волокна, способом расплава и раздува волокон струей сгораемых газов и другими способами;

- выполнение родственных по содержанию работ.

Примеры профессий, входящих в данную базовую группу:

Аппаратчик вспенивания полистирола

Оператор получения поливинилхлоридных композиций

Оператор по производству линолеума

Аппаратчик ориентации органического стекла

Аппаратчик форполимеризации

Оператор получения непрерывного стекловолокна

Оператор получения оптического стекловолокна

Оператор получения кварцевых стекловолокон

Базовая группа 8228
Операторы, аппаратчики и машинисты оборудования
по производству химических волокон, стекловолокнистых
материалов и гидролизного производства

Операторы, аппаратчики и машинисты оборудования по производству химических волокон, стекловолокнистых материалов и гидролизного производства управляют и контролируют работу оборудования по производству химических волокон, стекловолокнистых материалов и гидролизного производства.

Их обязанности включают:

- ведение технологического процесса изготовления нетканых стекловолокнистых материалов на специальных установках с автоматическим управлением;

- ведение технологического процесса напыления стекловолокнистых материалов со связующими на специальных агрегатах и установках, смонтированных на конвейерных линиях;

- ведение технологического процесса термохимической обработки и крашения стеклотканей и термообработки стеклонити на специальных агрегатах с автоматическим регулированием;

- ведение технологического процесса изготовления гофрированного листового стеклопластика на специальных установках с электронным пультом управления;

- ведение технологического процесса изготовления конструкций из стеклопластика на специальных установках;

- ведение технологических процессов формования медно-аммиачного волокна, ацетатных, вискозных и синтетических волокон, волокнистых материалов и лески по мокрому и сухому способам прядения на машинах для формования полотна и машинах непрерывного процесса различных систем;

- ведение технологического процесса запрессовки и распрессовки, отделки, отжима, сушки и увлажнения химической нити;

- ведение технологического процесса намотки химических волокон, сушки и крутки вискозного полотна на машинах непрерывного действия;

- ведение технологического процесса нитрования и окисления гидролизного лигнина в реакторах; определение влажности гидролизного лигнина и концентрации азотной кислоты или меланжа;

- ведение технологического процесса сушки и карбонизации гранул лигнина и целлолигнина газообразным теплоносителем;

- выполнение родственных по содержанию работ.

Примеры профессий, входящих в данную базовую группу:

Аппаратчик изготовления нетканых стекловолокнистых материалов

Аппаратчик напыления стекловолокнистых материалов

Аппаратчик обработки

Аппаратчик формования химического волокна

Аппаратчик отделки и сушки химической нити

Оператор кручения и намотки химических волокон

Оператор установки изготовления гранулированных листовых стеклопластиков

Оператор установок изготовления стеклопластиковых конструкций

Аппаратчик получения нитролигнина

Аппаратчик сушки и карбонизации лигнина и целлолигнина

Базовая группа 8229
Операторы, аппаратчики и машинисты оборудования
по производству химической продукции, не вошедшие
в другие группы

Операторы, аппаратчики и машинисты оборудования по производству химической продукции, не вошедшие в другие группы, управляют и контролируют работу оборудования по производству химической продукции, не учтенной другими группами: контактной серной кислоты, регенеративных веществ, тормозной жидкости и антифризов, технического углерода и др.

Их обязанности включают:

- ведение технологических процессов производства контактной серной кислоты, включая очистку газа, каталитическое окисление, абсорбцию серного ангидрида и др.;

- ведение технологического процесса получения регенеративных веществ на всех стадиях производства: дробления, классификации по фракциям, усреднения сырья; сортировки, распушивания и вакуумной термической обработки основных материалов; шихто-приготовления и прессования, термообработки готовой продукции;

- выполнение комплекса работ по приготовлению тормозной жидкости и антифризов на основе гликолей, простых полиэфиров и хлороорганических соединений;

- ведение технологического процесса рафинирования металлического натрия-сырца в рафинерах с механическим приводом; передавливание натрия-сырца из миксера в рафинеры сжатым азотом;

- ведение технологического процесса получения технического углерода с пуском и выводом на режим технологического оборудования и его остановом на ремонт;

- выполнение родственных по содержанию работ.

Примеры профессий, входящих в данную базовую группу:

Аппаратчик производства контактной серной кислоты

Аппаратчик производства регенеративных веществ