Действующий
Должен знать: устройство прикамерков и центральной камеры шлюзового аппарата; правила обеспечения беспрепятственного входа и выхода людей из шлюзового аппарата; расположение и принцип действия предохранительных приспособлений, измерительных приборов; инструкцию по звуковой сигнализации.
Характеристика работ. Выполнение работ по монтажу, демонтажу и обслуживанию шлюзовых аппаратов различных систем. Прием и выдача из шлюзового аппарата бадей, инструмента, материалов и оборудования с открыванием и закрыванием дверей шлюзового аппарата. Монтаж и демонтаж шахтных труб. Демонтаж шлюзовых аппаратов. Запасовка и распасовка полиспастов. Крепление блоков и вязка узлов стальных канатов. Наращивание и разборка шахтных труб. Установка рельсового пути в шлюзовых аппаратах.
Должен знать: устройство и правила обслуживания шлюзовых аппаратов различных систем; правила приема и выдачи из шлюзового аппарата бадей, инструмента, материалов и оборудования.
Характеристика работ. Управление подъемными механизмами шлюзовых аппаратов и выполнение монтажных и демонтажных работ. Спуск и подъем бадей. Прием и выдача через рабочую камеру инструмента, материалов и шлюзового оборудования. Регулирование давления сжатого воздуха при декелевке и раздекелевке шахтных труб. Установка центральной камеры шлюзовых аппаратов с укладкой прокладок и соединением фланцев болтами. Установка прикамерков и дверей.
Должен знать: правила управления шлюзовым аппаратом; способы монтажа кессонного оборудования и производства кессонных работ; правила приема и выдачи через рабочую камеру шлюзовых аппаратов инструмента, материалов и шлюзового оборудования.
Характеристика работ. Разработка грунта в кессоне вручную или пневматическим и механизированным инструментом с перекидкой и погрузкой его в бадьи. Бурение шпуров. Выдача грунта и прием материалов в камере кессона. Устройство и разборка шпальных клеток в камере кессона.
Должен знать: основные свойства фунтов и способы их разработки ручным и механизированным инструментом; устройство шлюзовых аппаратов и применяемых подъемно-транспортных приспособлений; способы строповки и транспортировки грузов при выполнении работ в кессонах.
Характеристика работ. Разработка грунта под ножом кессона. Снятие с подкладок и посадка кессона. Разработка грунта в кессоне с применением гидромонитора. Удаление препятствий из-под ножа кессона в процессе опускания кессона. Укладка бетона и бутобетона при заполнении камеры кессона. Декелевка и раздекелевка шахтных труб. Монтаж и демонтаж кессона.
Должен знать: способы разработки грунта гидромониторами; правила пользования сифоном; правила снятия кессона с подкладок и его посадки; правила производства монтажных работ.
Характеристика работ. Выполнение работ по монтажу и демонтажу арматуры шлюзовых аппаратов и трубопроводов. Установка ножа кессона. Разборка оборудования шлюзовых аппаратов (лебедки, редуктора). Монтаж и демонтаж подмывного приспособления для мытья. Монтаж и демонтаж сифонных, воздуходувных, водонапорных и пульпопроводных линий.
Должен знать: устройство арматуры шлюзовых аппаратов и трубопроводов; правила монтажа и демонтажа оборудования шлюзовых аппаратов; способы установки ножа кессона; принцип действия предохранительных приспособлений, измерительных приборов; инструкцию по звуковой сигнализации.
Характеристика работ. Выполнение работ по монтажу и текущему ремонту механизмов кессонного оборудования. Ремонт подъемных механизмов и арматуры шлюзовых аппаратов. Ремонт сифонных, воздуходувных, водонапорных и пульпопроводных трубопроводов, гидромониторов и гидроэлеваторов. Монтаж оборудования гидромеханизации в кессоне. Установка направляющих планок и лестниц. Установка звеньев шахтных труб.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации кессонного оборудования; устройство гидромониторных, гидроэлеваторных и землесосных установок; способы установки направляющих планок и лестниц, монтажа оборудования гидромеханизации в кессоне; виды используемых масел и способы их применения для смазки обслуживаемых механизмов.
Характеристика работ. Выполнение работ по монтажу механизмов и арматуры шлюзовых аппаратов. Монтаж насосных и землесосных станций. Монтаж арматуры и подъемных механизмов шлюзовых аппаратов. Испытание шлюзов шахтных труб и шлангов повышенным гидравлическим давлением.
Должен знать: правила монтажа насосных и землесосных станций, арматуры и подъемных механизмов шлюзовых аппаратов различных систем; способы проверки правильности показаний применяемых контрольно-измерительных приборов.
Характеристика работ. Обслуживание и ремонт электрооборудования в шлюзовом аппарате и кессоне. Проверка работы электрооборудования под напряжением. Монтаж и демонтаж кессонного электрооборудования, электроаппаратов, арматуры, системы телефонной связи, электропроводки всех видов и систем сигнализации. Определение и устранение неисправностей в сети и работе электроустановок. Сборка электрической схемы включения и пускорегулирующей аппаратуры.
Должен знать: устройство шлюзового аппарата, кессонного электрооборудования, системы телефонной связи и сигнализации; правила монтажа и демонтажа шлюзового аппарата и кессонного электрооборудования.
Характеристика работ. Выполнение кислотоупорных работ с применением винипласта, полихлорвинила, полиэтилена и других конструкционных пластмасс. Разметка и резка конструкционных пластмасс для изготовления деталей и изделий вручную и на дисковых или ленточных пилах по шаблону. Сгибание листов и труб из конструкционных пластмасс. Нагрев винипластовых труб. Сварка листов из конструкционных пластмасс внахлестку и встык прямым, У- и Х-образными швами, валиком и угловым швом в вертикальном и горизонтальном положениях. Снятие фасок. Изготовление и сборка деталей и изделий. Обкладка простых аппаратов и оборудования винипластом, асбовинилом, фаолитом, полиэтиленом. Термическая обработка листов и труб из кондиционных пластмасс в нагревательном шкафу. Укладка пластиката на полы, лестничные площадки.
Должен знать: виды и основные свойства полуфабрикатов конструкционных пластмасс; устройство сварочной горелки; способы сварки конструкционных пластмасс; способы термической обработки листов и труб из конструкционных пластмасс; способы обкладки аппаратов и оборудования винипластом, асбовинилом, фаолитом, полиэтиленом; устройство дисковых и ленточных пил.
Характеристика работ. Разметка и раскрой деталей различной конфигурации. Сварка винипласта с пластикатом. Упрочнение поверхностей деталей и аппаратуры конструкционными обкладочными полимерными материалами. Подгонка и сборка мастей и деталей изделий из конструкционных пластмасс. Обкладка винипластом, асбовинилом, фаолитом и полихлорвиниловым пластикатом поверхностей. Сварка во всех положениях изделий из конструкционных пластмасс. Штамповка изделий и деталей из конструкционных пластмасс. Установка разъемных соединений винипластовых труб. Установка винипластовых вкладышей в каркас. Изготовление и сборка из сырого фаолита фасонных частей трубопроводов. Упрочнение обкладочных полимерных материалов методом полимеризации по заданному режиму. Сварка пластиката ручной горелкой на месте укладки, крепление к стене отбортовки пластиката. Укладка на лестничные марши.
Должен знать: приемы сборки частей и деталей изделий из конструкционных пластмасс; типы разъемных соединений винипластовых труб; способы раскроя конических, цилиндрических деталей и аппаратуры; способы штамповки и прессовки деталей из конструкционных пластмасс; способы упрочнения конструкционных пластмасс; устройство полимеризационных камер и режимы полимеризации обкладочных полимерных материалов после упрочнения; способы обкладки поверхностей деталей и аппаратуры винипластом, асбовинилом, фаолитом и полихлорвиниловым пластикатом; способы сварки пластиката на месте укладки; устройство поршневых монтажных пистолетов и правила пользования ими.
Характеристика работ. Разметка и раскрой изделий и деталей из конструкционных пластмасс для различного оборудования и аппаратуры. Комплектование узлами и деталями из конструкционных пластмасс сложных аппаратов и оборудования типа вакуумфильтров. Подгонка и установка винипластовых вкладышей на место. Запрессовка и отбортовка винипластовых труб на металлические фланцы. Изготовление винипластовых фитингов. Сварка во всех положениях изделий из конструкционных пластмасс. Приварка штуцеров и люков. Изготовление из винипласта отдельных узлов центробежных насосов, вентилей и запорных кранов (без токарно-фрезерных работ). Обкладка поверхностей оборудования и аппаратуры различной конфигурации винипластом, асбовинилом, фаолитом или полихлорвиниловым пластикатом. Изготовление шаблонов.