Действующий
Характеристика работ. Насадка фланцев на трубы диаметром свыше 1200 мм. Замеры мест прокладки технологических трубопроводов по месту монтажа, составление эскизов для заготовки и прокладки трубопроводов. Выполнение холодных натягов. Укрупнительная сборка узлов трубопроводов в блоки. Подготовка, притирка, шабровка, гидравлическое испытание и установка арматуры диаметром свыше 200 до 600 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2). Подготовка, притирка, шабровка, гидравлическое испытание и установка арматуры диаметром свыше 600 мм независимо от давления или на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2) независимо от диаметра.
Должен знать: типы фланцевых соединений на специальных прокладках (линзовых, металлических и др.) и специальных муфтовых соединений (шар по конусу); правила химической промывки; правила изготовления деталей и узлов трубопроводов из легированных сталей; способы выполнения замеров по месту прокладки трубопроводов и правила выполнения эскизов деталей; способы термообработки сварных стыков; правила сборки узлов и требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2).
Характеристика работ. Выполнение слесарных работ на строительной площадке. Соединение болтами обрабатываемых деталей. Слесарная обработка деталей по свободным размерам. Прогонка резьбы болтов и гаек. Расконсервация метизов. Изготовление прокладок. Промывка, чистка и смазка деталей. Установка и снятие защитных ограждений.
Должен знать: основные виды и свойства металлов; основные виды болтов и деталей, способы их соединений; основные виды смазок и их назначение; способы смазки деталей; виды применяемых стропов и захватных приспособлений; назначение слесарного инструмента и правила пользования им.
Характеристика работ. Выполнение слесарных работ на строительной площадке. Нарезка и опиловка гаек и болтов. Ручное изготовление шайб, накладок и прокладок. Разметка деталей по шаблонам. Сверление отверстий вручную. Резка и рубка стали. Соединение деталей болтами. Сборка и разборка простых узлов ремонтируемого оборудования. Сборка, разборка и ремонт щитов и коробов стальной скользящей опалубки.
Должен знать: основные свойства обрабатываемых металлов; способы разметки деталей по шаблону; основные сведения о параметрах обработки; способы слесарной обработки деталей; способы сборки и разборки узлов механизмов и элементов стальной скользящей опалубки; устройство и правила пользования простыми такелажными средствами.
Характеристика работ. Выполнение на строительной площадке слесарных работ по изготовлению и ремонту оборудования и приспособлений, ремонту механизмов, машин и двигателей. Слесарная обработки деталей оборудования с применением специального механизированного инструмента. Разметка деталей под обрезку и сверление. Изготовление анкерных болтов, подвесок, кронштейнов, фланцев, тяг, хомутов, прямолинейных течек, желобов, защитных кожухов и ограждений, трубчатых сеток для подмостей, бункеров, оконных, лестничных и балконных решеток. Установка и разборка переставной металлической опалубки колонн, балок и плит перекрытий. Установка и разборка подъемных устройств скользящей стальной опалубки с ручными домкратами. Регулирование конусности скользящей опалубки. Регулирование подъемных лебедок бульдозеров. Разборка, ремонт и сборка ручных домкратов, кран-балок и блоков грузоподъемностью до 5 т, станков для гнутья и резки арматуры, натяжных и приводных устройств ленточных транспортеров, ковшей и цепей экскаваторов, ковшей и барабанов бетоносмесителей, краскопультов, подъемников, агрегатов по механизированному шпатлеванию. Разборка, ремонт и сборка двигателей внутреннего сгорания (установка поршневых колец, подтяжка шатунных и коренных подшипников, сборка насосов, карбюраторов и магнето). Разметка деталей по чертежам и эскизам. Изготовление металлических оконных переплетов и механизмов открывания. Ремонт механизмов открывания.
Должен знать: основные свойства металлов, применяемых для изготовления инструмента; основные правила и способы заправки и закалки инструмента; устройство такелажного оборудования, механизированного инструмента и станков, правила их применения; основные сведения о параметрах обработки.
Характеристика работ. Выполнение на строительной площадке слесарных работ по изготовлению и ремонту оборудования и приспособлений, ремонту механизмов, машин и двигателей. Изготовление шаблонов и разметка деталей по чертежам для всех видов обработки. Закалка, отжиг и отпуск деталей. Изготовление приспособлений для строительных и монтажных работ. Изготовление отдельных деталей и узлов для комплектования оборудования (ковши, закрома, бункера из тонколистового металла, постаменты, рамы и площадки под циклоны, вентиляторы и калориферы, подвижные жалюзи, клапаны). Сборка одностворчатых и двухстворчатых металлических дверей, в том числе раздвижных. Монтаж гидравлических и электрических домкратов и скользящей опалубки. Обслуживание скользящей опалубки с механизированными домкратами в процессе бетонирования. Восстановление изношенных деталей. Наклепка тормозных колодок и тормозных лент тракторов, кранов и экскаваторов. Разборка, ремонт и сборка тракторов, скреперов, бульдозеров, катков, бетоносмесителей и растворосмесителей, бетононасосов и растворонасосов, блоков грузоподъемностью свыше 5 т, приводных лебедок, землесосных снарядов и установок производительностью до 300 м3 грунта в 1 ч, компрессоров производительностью до 6 м3/мин, мотовозов, паровых молотов, центробежных насосов, вальцов, пресс-ножниц для резки листового металла толщиной до 13 мм. Обслуживание грузоподъемных механизмов и сосудов под давлением.
Должен знать: сортамент и марки инструментальных сталей и сплавов; способы слесарной и термической обработки сложных деталей с применением механизированного инструмента; основные сведения о параметрах обработки деталей; способы пригонки деталей по шаблонам и калибрам; правила и способы установки, разборки, сборки, ремонта и регулирования обслуживаемых машин, а также двигателей внутреннего сгорания; способы закалки, отпуска и отжига инструмента; правила эксплуатации грузоподъемных механизмов и сосудов под давлением.
Характеристика работ. Выполнение на строительной площадке работ по изготовлению и ремонту оборудования и приспособлений, ремонту механизмов, машин и двигателей. Посадка эксцентриков. Изготовление шаблонов, калибров и кондукторов. Изготовление и ремонт деталей, изделий и приспособлений. Изготовление и ремонт штампов и пресс-форм. Ремонт, наладка и испытание землесосных снарядов и перекачивающих установок производительностью свыше 300 м3/ч, экскаваторов и башенных кранов, автопогрузчиков, пресс-ножниц для резки листового металла толщиной свыше 13 мм, гидравлических и пневматических прессов, компрессоров производительностью свыше 6 м3/мин. Регулирование двигателей внутреннего сгорания. Обслуживание грузоподъемных машин и сосудов под давлением.
Должен знать: марки, сорта и свойства твердых сплавов; способы слесарной и термической обработки и пригонки ремонтируемых деталей; основные сведения о параметрах обработки деталей; правила эксплуатации грузоподъемных машин и сосудов под давлением.
Характеристика работ. Приготовление стекольных замазок. Заготовка резиновых прокладок. Выемка стекол с расчисткой фальцев. Временное закрытие оконных переплетов полиэтиленовой пленкой.
Должен знать: основные виды стекол, применяемых для остекления; способы упаковки и распаковки тары со стеклом; способы складирования и хранения стекла; составы стекольных замазок и способы их приготовления; способы временного закрытия оконных переплетов полиэтиленовой пленкой.
Характеристика работ. Резка и вставка тонких оконных стекол. Забивка шпилек пистолетом. Смена тонких разбитых стекол. Обмазка стекол и фальцев замазкой или герметиками вручную. Установка штапиков. Снятие и установка (навеска) глухих и створчатых переплетов. Остекление блоков со спаренными переплетами с разъединением и соединением створок и полотен. Изготовление резиновых прокладок.
Должен знать: основные виды и свойства материалов, применяемых при стекольных работах; способы резки и вставки тонких оконных стекол; устройство пистолета для забивки шпилек; виды и свойства герметиков и резиновых прокладок; устройство и способы пользования столом-шаблоном для раскроя стекла; способы снятия и навески глухих и створчатых переплетов.
Характеристика работ. Резка и вставка толстых оконных стекол и стекол специальных марок (увиолевых, теплопоглощающих, матовых, "Мороз", армированных) в деревянные, металлические, железобетонные и пластмассовые переплеты прямоугольного очертания с укреплением клиновыми зажимами, кляммерами, штапиками на винтах, шпильками или замазками. Остекление металлических переплетов стеклопакетами. Крепление стеклопакетов к металлическим переплетам. Остекление дверей. Промазка фальцев замазкой или герметиком с помощью шприца. Сверление отверстий в стеклах.
Должен знать: способы резки и вставки толстых стекол и стекол специальных марок; способы транспортировки толстого стекла с помощью вакуум-присосов; устройство и правила применения механизированного инструмента.
Характеристика работ. Резка и вставка витринных и зеркальных стекол и стекол специальных марок (узорчатого, закаленного, электронагреваемого, волнистого) в переплеты всех типов. Резка и вставка всех видов стекол в круглые, овальные, полуциркульные и другие переплеты с криволинейным очертанием. Вставка и смена призм и линз. Остекление ограждений лифтовых шахт, лестниц и балконов с укреплением натяжными винтами. Обточка стекол. Смена стекол в витринах.
Должен знать: способы и приемы выполнения стекольных работ; способы криволинейной резки стекол; способы вставки стекол в переплеты с криволинейным очертанием.
Характеристика работ. Устройство художественно-декоративных витражей. Обточка и замена стекол и зеркал в витражах. Облицовка фасадов и внутренних поверхностей помещений стемалитом, триплексом различных цветов.
Должен знать: способы разметки и разбивки поверхности под художественно-декоративное остекление витражей; способы устройства витражей по рисункам и эскизам; раскрепление стекол и зеркал в витражах; способы и приемы фасадной облицовки и внутренних поверхностей стемалитом, триплексом различных цветов.