Утративший силу
Характеристика работ. Определение максимальной плоскости для однократного и многократного распиливания кристаллов алмаза 3-го, 4-го и 5-го качества всех групп алмазного сырья для получения бриллиантов максимальной массы и нанесение смываемой и несмываемой линии разметки. Повторная разметка кристаллов алмаза. Выявление в кристаллах пороков, подлежащих сколу, или выведение пороков на плоскость деления. Просмотр кристаллов с внутренними напряжениями при помощи поляризационного микроскопа и соответствующая разметка их. Разметка по эталонам-образцам и по расчетным параметрам кристалла.
Должен знать: технические условия на бриллианты; технологию обработки алмазов под фантазийные и ступенчатые формы бриллиантов; влияние анизотропии твердости кристаллов алмаза на процесс обработки; методы разметки дефектных алмазов; расчетные методы разметки.
Характеристика работ. Однократное раскалывание алмазов всех весовых групп кристаллографических форм любой сложности и скалывание слоев роста на поверхности кристаллов с целью придания им технологической формы. Просмотр алмазов на дефектность. Выбор направления раскалывания и плоскости деления, выявление возможности придания кристаллам наиболее правильной геометрической формы, разметка. Подбор и установка в оправках резцов. Закрепление (вклеивание) размеченных алмазов в оправки. Ориентация кристаллов в положение, удобное для раскалывания. Нанесение вручную алмазным резцом риски-засечки на кристаллы. Получение и сдача алмазов со взвешиванием на каратных или аналитических весах.
Должен знать: технические условия на алмазное сырье и полуфабрикаты; основы технологии обработки алмазов в бриллианты круглой формы; технологию однократного раскалывания; технологическую оснастку и инструмент; типы и свойства клеящих и промывочных средств; методы закрепления алмазов в оправках; нормы потерь; правила пользования каратными и аналитическими весами; правила оформления пакетов и документации.
Характеристика работ. Многократное раскалывание алмазов всех весовых групп, кристаллографических форм любой сложности с целью удаления слоев роста, включений и трещин и придания кристаллам технологической формы. Просмотр алмазов на дефектность и выбор направлений многократного раскалывания. Разметка плоскостей деления кристалла для получения наиболее правильных полуфабрикатов под круглые, фантазийные и ступенчатые формы бриллиантов. Нанесение риски засечки на кристаллы на лазерной установке. Выявление в кристаллах пороков, подлежащих сколу или выведению на плоскость деления.
Должен знать: технические условия на бриллианты; технологию обработки алмазов в бриллианты ступенчатых и фантазийных форм; технологию многократного раскалывания; основные кристаллографические формы алмазов и влияние анизотропии твердости кристаллов на процесс обработки; устройство, правила эксплуатации лазерной установки и правила пользования контрольно-измерительными приборами, поляризационными и бинокулярным микроскопами.
Характеристика работ. Механическое распиливание размеченных алмазов II группы алмазного сырья подгруппы "а" I-го и II-го качества массой от 0,25 до 0,75 карата на многосекционном распиловочном станке. Подбор дисков для подреза и распиливания, закрепление их и смена. Периодическое шаржирование торца диска алмазной пастой. Установка, крепление и ориентация алмаза, наклеенного в оправку и в вилке распиловочной стрелы. Просмотр распиливаемых алмазов в лупу шестикратного и десятикратного увеличения. Получение и сдача алмазов со взвешиванием на каратных или аналитических весах.
Должен знать: устройство, эксплуатацию распиловочного станка и правила ухода за ним; технологическую оснастку, применяемую при распиливании и шаржировании распиловочных дисков; режущий и измерительный инструмент; клеящие вещества и правила наклеивания алмазов; технологию распиливания алмазов на многосекционном распиловочном станке; основы кристаллизации и физические свойства алмазов; технические условия на полуфабрикаты распиливания; нормы потерь; правила пользования каратными и аналитическими весами.
Характеристика работ. Механическое распиливание размеченных алмазов I группы алмазного сырья подгруппы "а" I-го и II-го качества массой до 0,15 карата; II группы алмазного сырья подгруппы "а" I-го и III-го качества массой от 0,16 до 0,24 карата и от 0,76 до 0,99 карата; III группы алмазного сырья подгруппы "а" и "б" I-го и II-го качества массой 1,0 карата и выше, подгруппы "в" I-го качества массой от 1,0 карата и выше на многосекционном распиловочном станке; проточка распиловочных дисков на подрез и распиливание в зависимости от распиливаемой массы алмаза. Регулировка шпинделя с распиловочным диском в секции распиловочного станка.
Должен знать: подналадку распиловочного станка; периодичность шаржирования распиловочных дисков; подготовку режущего инструмента; технологию распиливания алмазов с внешними дефектами на многосекционном распиловочном станке; кристаллографические формы алмазов и плоскости их распиливания; марки алмазных порошков, применяемых при распиливании; технические условия на алмазное сырье.
Характеристика работ. Механическое распиливание размеченных алмазов I группы алмазного сырья подгруппы "а" III качества массой до 0,15 карата, II группы алмазного сырья подгруппы "а" III-го и 17-го качества массой от 0,16 до 0,99 карата, подгруппы "б" III-го и II-го качества массой от 0,16 до 0,99 карата, подгруппы "в" I-го и II-го качества массой от 0,16 до 0,99 карата, III группы алмазного сырья подгруппы "а" 3, 4, 5-го качества массой 1,0 карат и выше, подгруппы "в" 2, 3 и 4 -го качества массой 1,0 карат и выше, подгруппы "г" и "д" 1, 2, 3 и 4-го качества массой 1,0 карат и выше на многосекционном распиловочном станке. Выравнивание распиловочных дисков на подрез и распиливание. Установление режимов оптимального усилия при распиливании. Самостоятельное уточнение и изменение направления распиливания для дефектных кристаллов.
Должен знать: наладку распиловочного станка; режимы распиливания; влияние анизотропии твердости алмазов на процесс распиливания; технологию распиливания алмазов с включениями, трещинами и другими дефектами.
Характеристика работ. Предварительная сортировка распиленных, расколотых, подшлифованных и обточенных алмазных полуфабрикатов в зависимости от формы, размера и порочности; выделение дефектных полуфабрикатов. Поштучный замер диаметра полуфабриката с помощью контрольно-измерительных приборов.
Просчет полуфабрикатов, объединение их и взвешивание на каратных или аналитических весах, оформление пакетов и документации.
Должен знать: технические словия на алмазное сырье и полуфабрикаты; виды дефектов; устройство и правила пользования индикатором, штангенциркулем, лупой, каратами и аналитическими весами; правила оформления документации на предварительную сортировку полуфабрикатов.
Характеристика работ. Сортировка распиленных, расколотых, подшлифованных и обточенных алмазных полуфабрикатов по технологическим индексам и параметрам с целью направления их на последующие технологические операции для обработки в бриллианты круглой, фантазийной и ступенчатой форм огранки. Задание параметров на обработку полуфабрикатов с помощью счетных, оптических и контрольно-измерительных приборов. Подбор полуфабрикатов в партии по весовым группам и диаметрам с учетом разновеса, маркировки партий.
Должен знать: технологию сортировки алмазных полуфабрикатов и их обработку на технологических операциях; основы кристаллографии и физические свойства алмазов; влияние анизотропии твердости алмазов на процессы обработки алмазов; виды пороков, их влияние на процессы обработки алмазов в бриллианты; устройство и правила пользования поляризационным и бинокулярным микроскопами, счетно-вычислительной техникой; технологическую оснастку, применяемую при сортировке алмазов.
Характеристика работ. Сортировка алмазного сырья под бриллианты круглой, фантазийной и ступенчатой форм огранки. Просмотр алмазов на наличие внутренних напряжений, замер параметров кристаллов, исследование формы и дефектности алмазов, выбор оптимальных вариантов раскроя и направление алмазов на разметку. Отбраковка алмазов, непригодных к обработке. Подбор партии алмазов по весовым группам.
Должен знать: технологию сортировки алмазного сырья и технологию обработки алмазов в бриллианты круглой, фантазийной и ступенчатой форм; геометрические параметры бриллиантов; расцветку алмазов и влияние ее на качество бриллиантов; способы выведения пороков; технические условия на бриллианты.
Характеристика работ. Сортировка и оценка бриллиантов круглой формы на 17 граней массой до 0,04 карата, на 33 грани массой до 0,05 карата, на 57 граней массой до 0,29 карата по весовым группам, дефектности и цвету. Определение качественных характеристик на бриллианты и соответствующих цен на них согласно прейскуранту. Взвешивание бриллиантов на каратных и аналитических весах. Оформление пакетов и документации с рассортированными и оцененными бриллиантами.
Должен знать: технические условия и прейскурант оптовых цен на бриллианты круглой формы; зависимость цен от массы, цвета, дефектности и форм бриллиантов; основы кристаллографии и минералогии, физические, химические и механические свойства алмазов; технологию оценки бриллиантов круглой формы; технологическую оснастку и приборы, применяемые на оценке бриллиантов круглой формы; устройство и правила пользования каратными и аналитическими весами, поляризационным и бинокулярным микроскопами; основы технологии обработки алмазов в бриллианты.
Характеристика работ. Сортировка и оценка бриллиантов круглой формы на 37 граней массой 0,30 карата и выше, бриллиантов фантазийных и ступенчатых форм всех размерностей по весовым группам, дефектности и цвету. Проверка геометрических параметров бриллиантов на специальном гониометрическом приборе. Установление качественных характеристик на бриллианты и соответствующих цен на них согласно прейскуранту. Определение экономической целесообразности переогранки для устранения дефектов в бриллиантах. Отбор бриллиантов всех форм огранки и весовых групп на экспорт с учетом качественных характеристик и оптического эффекта (игры бриллиантов).
Должен знать: технические условия и прейскурант оптовых цен на бриллианты фантазийной и ступенчатой форм огранки; виды дефектов и способы их удаления; геометрические параметры и их влияние на оптические свойства бриллиантов, требования к бриллиантам, отбираемым для поставок на экспорт; технологию оценки бриллиантов фантазийной и ступенчатой форм огранки; технологическую оснастку и применяемые приборы для оценки бриллиантов фантазийных и ступенчатых форм.
Характеристика работ. Установка и наклеивание размеченных алмазов на оправки и приспособления при помощи специального клея или клеящей массы. Получение алмазов и их взвешивание на каратных или аналитических весах. Подбор оправок в соответствии с размерами кристаллов. Приготовление клеящей массы. Центровка и устранение перекосов кристаллов в оправках, сушка их в сушильном шкафу.
Должен знать: рецептуру клея, клеящей массы и их приготовление; оборудование и оснастку, применяемую при наклеивании и установке; плоскости распиливания и обработки природных алмазов; эксплуатацию электронагревательных приборов; правила пользования каратными и аналитическими весами; инструкции по наклеиванию алмазов.
Перечень
наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований ранее действовавшим выпускам и разделам ЕТКС
N п/п | Наименование профессий, помещенных в настоящем разделе ЕТКС | Диапазон разрядов | Наименование профессий по действовавшим выпускам и разделам ЕТКС издания 1969, 1975 гг. | Диапазон разрядов | N выпуска ЕТКС | Сокращенное наименование раздела |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1 | Обдирщик алмазов | З-6 | Обдирщик алмазов | 3 - 6 | 65 | Гранильное |
2 | Огранщик алмазов в бриллианты | 3 - 6 | Огранщик алмазов в бриллианты | 3 - 6 | 65 | То же |
3 | Промывщик бриллиантов и алмазов | 2 | Промывщик бриллиантов и алмазов | 2 | 65 | -"- |
4 | Разметчик алмазов | 5 - 6 | Разметчик алмазов | 5 - 6 | 65 | -"- |
5 | Раскольщик алмазов | 5 - 6 | Раскольщик алмазов | 5 - 6 | 65 | -"- |
6 | Распиловщик алмазов | 3 - 5 | Распиловщик алмазов | 3 - 5 | 65 | -"- |
7 | Сортировщик алмазов | 4 - 6 | Сортировщик-кристаллограф алмазов | 5 - 6 | 65 | -"- |
Комплектовщик партий алмазов | 4 | 65 | -"- | |||
8 | Сортировщик бриллиантов | 5 - 6 | Сортировщик-оценщик бриллиантов | 5 - 6 | 65 | -"- |
9 | Установщик алмазов | 2 | Установщик алмазов | 2 | 65 | -"- |