(Действующий) Постановление Минтруда РФ от 26 апреля 2004 г. N 63"Об утверждении...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
3. Демпферы пианино - наклеивание сукна и фильца.
4. Контрфенгеры пианино - оклеивание кожей с последующим разрезанием и вклеиванием бентика.
5. Фигуры пианино - наклеивание фильца, запрессовка металлических деталей.
6. Шультеры пианино - гарнировка сукном, войлоком, кожей-велюром, кирзой.

§ 7. Гарнировщик музыкальных инструментов

4-й разряд
Характеристика работ. Выполнение сложных операций по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов. Склеивание в шипы нижней фигуры со стойками, шпиллера с соединительной частью рояльной механики в специальных ручных приспособлениях. Установка регулировочных винтов и шайб в рояльной механике. Регулирование взаимного расположения соединяемых деталей механики. Резка вручную гарнированных деталей рояля. Комплектование гарнированных деталей механики. Контроль качества выполняемых операций по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов.
Должен знать: приемы и методы выполнения сложных операций по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов и раскроя гарнировочных материалов; устройство и правила пользования универсальными и специальными приспособлениями и контрольно-измерительными приборами; государственный стандарт и технические условия на деревянные и металлические детали механики клавишных музыкальных инструментов, заготовки из сукна, войлока, кирзы, кожи и других гарнировочных материалов; кинематику механизма роялей; породы, свойства и пороки древесины, применяемой при изготовлении механики клавишных музыкальных инструментов; геометрию заточки и правила правки режущего инструмента; расчеты и способы приготовления клеевого раствора соответствующей консистенции, температуры и цвета; комплект специальной оснастки для гарнировочных работ; влияние точности изготовления деталей на игровые и звуковые качества инструмента; дефекты приспособлений, влияющие на качество гарнировочных работ и способы их устранения; допуски и посадки; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Барабанчики рояльной механики - полная гарнировка.
2. Демпферы рояльной механики - полная гарнировка, комплектование по хорам струн мензуры инструмента.
3. Фигуры контрклавиатуры рояльной механики - свинцевание.
4. Фигуры нижние рояльной механики - вклеивание стоек.
5. Шультеры рояльной механики - полная гарнировка.

§ 8. Изготовитель молоточков для клавишных инструментов

5-й разряд
Характеристика работ. Изготовление молоточков механики пианино и роялей. Подбор комплекта кернов по профилю, подгонка кернов и галтелей, оклеивание галтелей комплекта кернов. Раскрой заготовок из войлока на специальном приспособлении. Профилирование войлока по контршаблонам. Горячее прессование профилированного войлока. Запрессовывание и оклеивание комплекта молоточков с учетом изменения объемного веса войлока и точности установки войлока относительно галтели кернов. Определение режима прессования. Шлифование заготовки комплекта молоточков. Разрезание заготовки комплекта молоточков на отдельные молоточки на спецприспособлении. Контроль качества молоточков. Пропитка войлочной подушки молоточков специальным раствором. Комплектование молоточков по мензуре инструмента. Приготовления клея по специальному рецепту и режиму.
Должен знать: технологический процесс изготовления молоточков; условия эксплуатации и правила наладки прессов, приспособлений; правила пользования применяемым контрольно-измерительным инструментом; конструкцию клавишного механизма пианино и роялей; государственный стандарт и технические условия на клавишный механизм и молоточки пианино и роялей; породы древесины, их свойства, пороки и влияние на качество кернов молоточков; состав и способы приготовления клеев; режимы склейки и выдержки; правила раскроя, обработки и профилирования войлочных заготовок; геометрию, правила заточки, правки режущего инструмента; методы органолептического определения примерной плотности молоточного войлока; правила чтения чертежей; систему допусков и посадок; основные сведения о параметрах обработки.

§ 9. Клавиатурщик

2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение простых работ по изготовлению и сборке деталей и узлов клавиатуры пианино и роялей. Вклеивание сукна в пазовые отверстия планки клавиатурного капсюля. Шлифование планки клавиатурного капсюля. Подбор капсюлей по номерам клавиш всех регистров. Подготовка поверхностей клавиш под приклейку капсюля со снятием заусениц, подшлифовкой. Приклеивание польстера на задний брусок клавиатурной рамы по предварительной разметке.
Должен знать: приемы и методы выполнения простых работ по изготовлению и сборке деталей и узлов клавиатуры пианино и роялей; режимы склеивания и сроки выдержки; виды столярного инструмента, правила его заточки и правки; виды и свойства столярных клеев; контрольно-измерительный инструмент и правила пользования им; пороки и свойства древесины; наименование и назначение деталей и узлов клавиатуры; требования, предъявляемые к качеству применяемых материалов.
Примеры работ
1 Клавиши - комплектование по октавам.
2. Рамы клавиатурные - установка шайб.

§ 10. Клавиатурщик

3-й разряд
Характеристика работ. Выполнение работ средней сложности по изготовлению и сборке деталей и узлов клавиатуры пианино и роялей. Вклеивание сукна в передние пазовые отверстия клавиатурного щита. Разметка клавиатурного щита по шаблону для распиловки его на клавиши. Балансировка клавиш пианино с точным вывешиванием их на специальных весах. Запрессовка свинцовых пломб в клавиши. Выравнивание клавиш и клавиатуры по пласти и кромке. Выравнивание шпаций клавиш по передним и средним шрифтам. Установка и наладка приспособлений. Заточка и правка режущего инструмента.
Должен знать: приемы и методы выполнения средней работ сложности по изготовлению и сборке деталей и узлов клавиатуры пианино и роялей; рецептуру применяемых клеев; причины брака при сборке, склейке; устройство и назначение применяемого инструмента; наименование и назначение деталей клавиатуры; физико-механические свойства, породы и пороки древесины; понятия о технологии обработки древесины; конструкцию приспособлений и правила пользования ими.
Примеры работ
1. Капсюли - приклеивание.
2. Клавиши - сборка с клавиатурной рамой.
3. Полутоны - приклеивание.

§ 11. Клавиатурщик

4-й разряд
Характеристика работ. Выполнение сложных работ по изготовлению и сборке деталей и узлов клавиатуры пианино и роялей. Склейка деталей и узлов клавиатуры вручную, на пневматических прессах и специальных приспособлениях. Вклейка реек в пазы переднего бруска. Наклеивание вагебанка на средний брусок клавиатурной рамы. Наклеивание целлулоидной накладки на клавиши тона. Контроль качества сборки, склейки узлов и устранение выявленных дефектов. Наладка, регулирование приспособлений. Заточка и правка режущего инструмента.
Должен знать: приемы и методы выполнения сложных работ по изготовлению и сборке деталей, узлов клавиатуры пианино и роялей; устройство и правила подналадки пневматических прессов; конструкцию и правила применения специальных приспособлений; режимы склейки деталей в пневматических прессах и специальных приспособлениях; факторы, влияющие на игровые качества клавиатуры; требования к качеству материалов, применяемых для изготовления клавиатуры; способы приготовления столярных клеев; свойства целлулоида; правила чтения чертежей.
Примеры работ
1. Бруски передние рам клавиатурных - вклеивание реек.
2. Клецы щитов клавиатурных - приклеивание.
3. Рамы клавиатурные - запрессовка штифтов.

§ 12. Клавиатурщик

5-й разряд
Характеристика работ. Выполнение особо сложных работ по изготовлению и сборке деталей и узлов клавиатуры пианино и роялей. Комплексное выполнение всех столярных, сборочных, отделочных и регулировочных работ при изготовлении клавиатур пианино и роялей вручную и на станках. Изготовление отдельных деталей клавиатуры с точной подгонкой по месту крепления. Точное регулирование шпаций между клавишами на передних и средних штифтах. Пуск на ход клавиатуры. Регулирование глубины опускания переднего конца клавиши (друка). Пересмотр регулировочных работ. Выявление и устранение обнаруженных дефектов.
Должен знать: технологический процесс изготовления клавиатур пианино и роялей различных моделей; устройство и принцип работы ленточно-пильных, ленточно-шлифовальных, сверлильных станков; конструктивные особенности и правила применения специальных приспособлений; конструкцию клавиатур пианино и роялей различных моделей; зависимость игровых качеств клавиатуры от точности и чистоты обработки деталей и узлов клавиатуры; метод составления эскизов на клавиатуру по требованию заказчика.
Примеры работ
1. Вагебанки - ремонт.
2. Клавиши - выравнивание по высоте.
3. Клавиши - изготовление, замена дефектных.
4. Рамы клавиатурные - смена передних и задних брусков.