Действующий
Характеристика работ. Полирование и глянцевание поверхностей особо сложных, концертных, заказных музыкальных инструментов вручную или на полировальных станках. Уплотнение и выравнивание цвета и толщины лаковой пленки. Подбор составов политур, растворов красителей в тон текстуры древесины. Художественное имитирование под общий фон изделия. Доведение полируемых поверхностей до глянцевого блеска.
Должен знать: приемы и методы полирования и глянцевания поверхностей особо сложных, высококачественных, заказных музыкальных инструментов; кинематические схемы и правила проверки на точность различных полировальных станков и машин; химический состав и свойства, качества всевозможных материалов, применяемых при отделке лицевых поверхностей заказных музыкальных инструментов; требования, предъявляемые к полированным поверхностям заказных музыкальных инструментов.
Характеристика работ. Обработка простых деревянных деталей и узлов музыкальных инструментов на специальных круглопильных, сверлильных, фрезерных и шлифовальных станках. Определение угла наклона площадки горизонтально-сверлильного станка для получения заданных углов сверления кернов молоточков клавишных музыкальных инструментов. Проверка диаметров и углов наклона отверстий молоточков специальными калибрами - пробками и угловыми калибрами.
Должен знать: назначение, принцип работы специальных деревообрабатывающих станков; устройство и правила применения специальных приспособлений; геометрию и правила заточки режущего инструмента; виды и номера шлифовальных шкурок; наименование и назначение обрабатываемых деталей и узлов; породы, пороки древесины, ее физико-механические свойства, направление волокон в зависимости от распиловки по годичным слоям; правила чтения чертежей; технические условия на молоточки клавишных инструментов; правила применения контрольно-измерительных инструментов; основные сведения о допусках, посадках и параметрах обработки.
Характеристика работ. Обработка средней сложности деревянных деталей и узлов музыкальных инструментов на специальных круглопильных, сверлильных, шлифовальных, копировально-фрезерных, циклевальных и других станках. Плоскостное строгание на циклевальном станке деталей, облицованных клееной фанерой и фанерой из твердых пород древесины. Регулирование толщины снимаемой стружки. Корректировка режимы работы копиров в зависимости от физико-механических свойства древесины. Установка оборудования на заданный режим работы. Подбор, установка и наладка режущего инструмента в зависимости от породы древесины и вида ее обработки. Регулирование специальных деревообрабатывающих станков и приспособлений.
Должен знать: устройство и правила регулирования специальных деревообрабатывающих станков и приспособлений; правила построения сетки толщины; распределение толщины и ее влияние на тембровую и динамическую характеристику звукообразования музыкальных инструментов; правила установки и регулирования режущего инструмента по толщине обрабатываемого материала; основы теории резания древесины и стружкообразования; принцип действия специальных контрольно-измерительных инструментов и приборов; характеристику древесных пород по внешним признакам; механические свойства древесины в радиальном, тангентальном и поперечном направлениях; требования, предъявляемые к обработке деталей и узлов средней сложности музыкальных инструментов; основные сведения о допусках, посадках и параметрах обработки.
9. Пианино и рояли - циклевание брусков цокольных, замочных, подрамных, клап-крючков, штульрамных обкладок и других деталей.
Характеристика работ. Обработка сложных деревянных деталей и узлов музыкальных инструментов на специальных копировальных, многопозиционных токарно-фрезерных, токарных, циклевальных и других станках. Плоскостное строгание верхнего слоя резонансных и корпусных щитов пианино и роялей, щитов, облицованных фанерой или шпоном ценных пород древесины. Определение скоростей подачи и резаний. Токарная обработка наружных поверхностей заготовок, глубокое сверление отверстий вдоль оси по мензуре. Развертка, шлифование, полирование и обработка отверстий мензуры. Проточка наружного диаметра цапф по заданным размерам, их шлифовка. Правка, заточка, установка и регулирование режущего инструмента. Подгонка, установка и регулирование специальных приспособлений и сулаг. Контроль правильности обработки детали по размерам и профилю специальными контрольно-измерительными инструментами (толщиномером, прогибомером, микрометром, предельными и специальными калибрами и т.д.). Регулирование режима работы оборудования.
Должен знать: кинематические схемы специальных деревообрабатывающих станков, конструкцию их основных узлов, правила регулирования режимов их работы; акустические свойства древесины, определение качества древесины разных пород по внешним признакам и механическим свойствам; коэффициенты усушки древесины; требования, предъявляемые к качеству обработки деталей и узлов сложных конфигураций; устройство и принцип действия универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов и приборов, правила пользования ими; правила определения режимов резания по справочникам и паспортам станков; скорости подачи в зависимости от чистоты обработки и толщины снимаемого слоя; технологический процесс изготовления музыкальных инструментов; систему допусков и посадок; основные сведения о параметрах обработки.
4. Гитары и мандолины плоские - выборка гнезд в корпусах под пятку грифов, изготовление заготовок контробечаек.