(Действующий) Постановление Минтруда РФ от 26 апреля 2004 г. N 63"Об утверждении...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Должен знать: приемы и методы полирования и глянцевания поверхностей сложных музыкальных инструментов на полировальных станках и вручную; конструктивные особенности полировальных станков и машин различных типов, правила их регулирования, конструкцию основных узлов; режимы полирования сложных музыкальных инструментов; физико-механические и акустические свойства древесины, металлов - полутомпака, нейзильбера, серебра, золота; особенности технологического процесса полирования.
Примеры работ
1. Инструменты смычковые высококачественные - полирование.
2 Клавиатуры - полирование игровой части.
3. Трубы помповые, цуг-тромбоны, кларнеты, саксофоны, валторны, баритоны, тубы - полирование.

§ 18. Полировщик музыкальных инструментов

6-й разряд
Характеристика работ. Полирование и глянцевание поверхностей особо сложных, концертных, заказных музыкальных инструментов вручную или на полировальных станках. Уплотнение и выравнивание цвета и толщины лаковой пленки. Подбор составов политур, растворов красителей в тон текстуры древесины. Художественное имитирование под общий фон изделия. Доведение полируемых поверхностей до глянцевого блеска.
Должен знать: приемы и методы полирования и глянцевания поверхностей особо сложных, высококачественных, заказных музыкальных инструментов; кинематические схемы и правила проверки на точность различных полировальных станков и машин; химический состав и свойства, качества всевозможных материалов, применяемых при отделке лицевых поверхностей заказных музыкальных инструментов; требования, предъявляемые к полированным поверхностям заказных музыкальных инструментов.
Примеры работ
Полирование:
1. Арфы.
2. Баяны концертные.
3. Инструменты концертные щипковые музыкальные.
4. Пианино цветные, изготовленные на экспорт.
5. Рояли концертные, салонные, кабинетные.
6. Фаготы и контрфаготы.
7. Заказные духовые музыкальные инструменты и инструменты на экспорт.

§ 19. Станочник специальных деревообрабатывающих станков

2-й разряд
Характеристика работ. Обработка простых деревянных деталей и узлов музыкальных инструментов на специальных круглопильных, сверлильных, фрезерных и шлифовальных станках. Определение угла наклона площадки горизонтально-сверлильного станка для получения заданных углов сверления кернов молоточков клавишных музыкальных инструментов. Проверка диаметров и углов наклона отверстий молоточков специальными калибрами - пробками и угловыми калибрами.
Должен знать: назначение, принцип работы специальных деревообрабатывающих станков; устройство и правила применения специальных приспособлений; геометрию и правила заточки режущего инструмента; виды и номера шлифовальных шкурок; наименование и назначение обрабатываемых деталей и узлов; породы, пороки древесины, ее физико-механические свойства, направление волокон в зависимости от распиловки по годичным слоям; правила чтения чертежей; технические условия на молоточки клавишных инструментов; правила применения контрольно-измерительных инструментов; основные сведения о допусках, посадках и параметрах обработки.
Примеры работ
1. Гитары - сверление отверстий для кнопок.
2. Гитары и мандолины - опиливание стрелок по высоте.
3. Инструменты щипковые музыкальные - опиливание порожков по высоте.
4. Пианино и рояли - опиливание капсюлей клавиатуры.
5. Пианино и рояли - сверление отверстий в молоточках под гаммер-штили.
6. Пианино и рояли - шлифование торцов и нижних поверхностей клавиш.

§ 20. Станочник специальных деревообрабатывающих станков

3-й разряд
Характеристика работ. Обработка средней сложности деревянных деталей и узлов музыкальных инструментов на специальных круглопильных, сверлильных, шлифовальных, копировально-фрезерных, циклевальных и других станках. Плоскостное строгание на циклевальном станке деталей, облицованных клееной фанерой и фанерой из твердых пород древесины. Регулирование толщины снимаемой стружки. Корректировка режимы работы копиров в зависимости от физико-механических свойства древесины. Установка оборудования на заданный режим работы. Подбор, установка и наладка режущего инструмента в зависимости от породы древесины и вида ее обработки. Регулирование специальных деревообрабатывающих станков и приспособлений.
Должен знать: устройство и правила регулирования специальных деревообрабатывающих станков и приспособлений; правила построения сетки толщины; распределение толщины и ее влияние на тембровую и динамическую характеристику звукообразования музыкальных инструментов; правила установки и регулирования режущего инструмента по толщине обрабатываемого материала; основы теории резания древесины и стружкообразования; принцип действия специальных контрольно-измерительных инструментов и приборов; характеристику древесных пород по внешним признакам; механические свойства древесины в радиальном, тангентальном и поперечном направлениях; требования, предъявляемые к обработке деталей и узлов средней сложности музыкальных инструментов; основные сведения о допусках, посадках и параметрах обработки.
Примеры работ
1. Альты, скрипки, виолончели - профильное формование сводов дек.
2. Балалайки - пропиливание пазов в задинках под жилки.
3. Гитары и мандолины плоские - выборка гнезд под стрелку.
4. Кастаньеты - фрезерование и шлифование головок, основ.
5. Пианино - изготовление пробок грабовых, кнопок резонансных.
6. Пианино и рояли - распиловка капсюльных планок.
7. Пианино и рояли - строгание и шлифование клавиш полутонов по профилю.
8. Пианино и рояли - фрезерование углов и заоваливание кромок клавиш.
9. Пианино и рояли - циклевание брусков цокольных, замочных, подрамных, клап-крючков, штульрамных обкладок и других деталей.
10. Погремушки "Румба" - фрезерование окон и контуров.

§ 21. Станочник специальных деревообрабатывающих станков

4-й разряд
Характеристика работ. Обработка сложных деревянных деталей и узлов музыкальных инструментов на специальных копировальных, многопозиционных токарно-фрезерных, токарных, циклевальных и других станках. Плоскостное строгание верхнего слоя резонансных и корпусных щитов пианино и роялей, щитов, облицованных фанерой или шпоном ценных пород древесины. Определение скоростей подачи и резаний. Токарная обработка наружных поверхностей заготовок, глубокое сверление отверстий вдоль оси по мензуре. Развертка, шлифование, полирование и обработка отверстий мензуры. Проточка наружного диаметра цапф по заданным размерам, их шлифовка. Правка, заточка, установка и регулирование режущего инструмента. Подгонка, установка и регулирование специальных приспособлений и сулаг. Контроль правильности обработки детали по размерам и профилю специальными контрольно-измерительными инструментами (толщиномером, прогибомером, микрометром, предельными и специальными калибрами и т.д.). Регулирование режима работы оборудования.
Должен знать: кинематические схемы специальных деревообрабатывающих станков, конструкцию их основных узлов, правила регулирования режимов их работы; акустические свойства древесины, определение качества древесины разных пород по внешним признакам и механическим свойствам; коэффициенты усушки древесины; требования, предъявляемые к качеству обработки деталей и узлов сложных конфигураций; устройство и принцип действия универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов и приборов, правила пользования ими; правила определения режимов резания по справочникам и паспортам станков; скорости подачи в зависимости от чистоты обработки и толщины снимаемого слоя; технологический процесс изготовления музыкальных инструментов; систему допусков и посадок; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Альты, скрипки - фрезерование дек, шеек, грифов, пазов под ус.