6. Диоды полупроводниковые малогабаритные, индикаторные приборы отображения информации - герметизация нанесением вручную селиконового компаунда.

7. Изделия типа "Малютка", "Плоский дроссель", "Потенциал" ГИМ СВЧ - заливка компаундом.

8. Изоляторы - заливка компаундом.

9. Изделия типа "Габарит" - обволакивание.

10. Индикаторные приборы, в том числе цифро-знаковые - герметизация компаундами, заполнение жидкокристаллической смесью.

11. Интегральные устройства в корпусе - герметизация компаундом.

12. Контакты магнитоуправляемые - заливка спая компаундом.

13. Конденсаторы - заливка на заливочных головках и автоматах.

14. Кристаллы - заливка компаундом при бескорпусной сборке под микроскопом.

15. Линии задержки ультразвуковые - заливка.

16. Магниты и детали - заливка в пластмассы.

17. Микросхемы - герметизация пресс-композицией, защита кристалла компаундом.

18. Микротрансформаторы для гибридно-пленочных схем - герметизация.

19. Пластины ферритовые и керамические - вклеивание в волноводную арматуру сечением до 10 мм.

20. Платы печатные - нанесение размерного маскирующего покрытия и маркировочных знаков.

21. Преобразователь электронно-оптический, фотоэлектронный умножитель - заливка в сложную форму.

22. Приборы полупроводниковые бескорпусные - заливка эпоксидной смолой под микроскопом.

23. Радиокомпоненты (катушки, трансформаторы) - герметизация методом заливки.

24. Резисторы, выпрямители, катушки индуктивности, датчики, магнитные головки общепромышленного назначения, спецприборы - заливка компаундами.

25. Столб высоковольтный - замазывание крупного скола компаундом.

26. Трансформаторы и катушки тороидальные высоковольтные - заливка компаундом.

27. Узлы сборочные сложной конфигурации - склеивание.

28. Узлы высоковольтные, термостатирующие устройства - заливка пенополиуретаном.

29. Электросоединители типа СНП-41 - заливка компаундом.

§ 17. Измеритель электрофизических параметров изделий электронной техники

Характеристика работ. Измерение электрических параметров радиодеталей на контрольно-измерительных приборах, автоматах и полуавтоматах в серийном и массовом производствах. Измерение электрических параметров: индуктивности, омического сопротивления, емкости на заданный номинал. Измерение электрических параметров селеновых элементов на измерительных пультах. Периодическая проверка на приборах правильности рассортировки изделий по измеряемым параметрам. Электро- и термотренировка резисторов. Замена резисторов и конденсаторов с точностью 5-15%. Самостоятельная настройка приборов по эталону на требуемые значения электрических и электромагнитных параметров и периодическая проверка правильности их показаний.

Должен знать: наименование, назначение и условия применения контрольно-измерительных аппаратуры и приборов; методы проверки, настройки и регулирования измерительных приборов в процессе работы; правила пользования шкалами и таблицами на погрешность прибора и на изменение емкости после прокаливания; номинальные значения и допускаемые величины измеряемых параметров; методы измерения емкости и подгонки заданной емкости; величину частот, на которых производится измерение магнитных параметров; основные понятия о переменном токе; единицы измерения электрического тока; пределы допусков для измерения по заданному классу точности.

Примеры работ

1. Изделия типа ТОЛ, ТОТ, М-63 - измерение электрических параметров.

2. Кольца альсиферовые - измерение индуктивности и магнитной проницаемости с рассортировкой по группам проницаемости.

3. Конденсаторы оксидные - измерение емкости, тангенса угла диэлектрических потерь и тока утечки на приборах и автоматах.

4. Контур промежуточной частоты (фильтр) - измерение параметров.

5. Конденсаторы и блоки керамические герметизированные трубчатые - измерение стабильности на приборе.

6. Магнитопроводы из электротехнической стали (толщина ленты 0,03-0,35 мм) - измерение электрических параметров и геометрических размеров.

7. Микротрансформаторы - измерение сопротивления между обмотками.

8. Пластины ферритовые - измерение электрических параметров на специальном стенде.

9. Предохранители керамические - измерение электрических параметров.

10. Резисторы постоянные и переменные - измерение электрических параметров.

11. Радиолампы и кинескопы - проверка межэлектродной емкости и напряжений.

12. Резисторы постоянные непроволочные - проверка шумомером ЭДС шумов.

13. Стержни антенн - проверка на приборах добротности и электрической емкости.

14. Секции и собранные конденсаторы: бумажные, слюдяные, стеклокерамические, пленочные - измерение емкости с рассортировкой по классам точности на приборах.

15. Сердечники - измерение магнитных параметров, измерение добротности на омметре и индуктивности на ИЕЕВ или мосте УМ-3; проверка удельного сопротивления и напряженности среднего поля на приборе.

16. Селеновые элементы серий "А", "Я", "Ф", "Г" всех размеров - измерение прямого и обратного тока.

17. Трансформаторы - проверка коэффициента трансформации, асимметрии обмоток, тока холостого хода, сопротивления обмоток и изоляции.

18. Тороиды - измерение на омметре электрических параметров.

§ 18. Измеритель электрофизических параметров изделий электронной техники

Характеристика работ. Измерение емкости, тангенса угла диэлектрических потерь, тока утечки, величины омического сопротивления и других электрических параметров собранных радиодеталей и ферритовых изделий на контрольно-измерительных приборах. Определение электрических параметров по нескольким шкалам прибора или по двум и более приборам. Измерение емкостных, обратных токов рабочих и оптимальных напряжений полупроводниковых детекторов. Определение толщины полупроводниковых, диэлектрических, эпитаксиальных слоев методом сферического шлифа, бесконтактным методом, контактным и разрушающим методами. Определение типов проводимости, измерение вольтфарадных характеристик и сопротивлений МДП и ЦДЛ-структур, измерение интенсивности электролюминесценции и величин термо ЭДС полупроводниковых материалов. Измерение электрических параметров селеновых элементов и выпрямителей. Испытание электрической прочности и сопротивления изоляции. Проверка отсортированных селеновых элементов на контрольно-проверочном стенде и купроксных выпрямительных элементов на ручном прессе и пульте. Пооперационный контроль незалитых микромодулей в соответствии с чертежами и ТУ, контроль качества маркировки, проверка токопроводящих линий на электропрочность и величину сопротивления. Проверка микромодулей по картам сопротивлений и напряжений. Подготовка образцов к измерению, изготовление сферических шлифов. Травление и декапирование образцов в кислотах и травителях. Настройка приборов на измерение необходимых значений электрических и электрофизических параметров. Определение отношений тангенса угла общих потерь к начальной магнитной проницаемости. Элементарные расчеты по формулам.