Утративший силу
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочихВыпуск 38Раздел: "Производство асбестовых технических изделий"(утв. постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 23 июля 1984 г. N 219/14-6)
Раздел "Производство асбестовых технических изделий" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) переработан с учетом дальнейшего улучшения организации, нормирования и стимулирования труда. В разделе осуществлено совершенствование тарификации аналогичных работ, уточнены тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих в связи с изменением содержания труда под влиянием научно-технического прогресса, возросших требований к качеству продукции, квалификации, знаниям, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих.
ЕТКС содержит тарифно-квалификационные характеристики, сгруппированные в разделы по производствам и видам работ, независимо от того, на предприятиях и в организациях какого министерства, ведомства эти производства или виды работ имеются. В ЕТКС, как правило, каждая профессия встречается только в одном разделе.
Профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо конкретного производства или вида работ, помещены в разделе "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства".
Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. Разряды работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий труда.
В дополнение к отдельным выпускам, содержим тарифно-квалификационные характеристики, как справочный материал при пользовании ЕТКС изданы: "Перечень (алфавит) профессий, помещенных в ЕТКС с указанием наименований профессий по ранее действовавшим выпускам и разделам ЕТКС", "Перечень наименований профессий, предусмотренных действовавшими тарифно-квалификационными справочниками, с указанием измененных наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены", а также "Перечень выпусков и входящих в них разделов".
Порядок применения тарифно-квалификационных характеристик, присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и дополнений приведен в "Общих положениях" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, помещенных в выпуске I ЕТКС.
Характеристика работ. Ведение технологического процесса пропитки и сушки асбостальных листов под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Подготовка линии к работе. Наполнение ванн пропитывающей графитовой или другими пастами. Включение в работу приточно-вытяжной вентиляции предварительной просушки листов на агрегатах пропитки и сушильной печи. Промывка циркуляционных систем подачи пасты и ванн пропиточных станков. Подналадка механизмов и узлов линии.
Должен знать: сущность технологического процесса пропитки и сушки асбостальных листов; назначение и способы подналадки механизмов и узлов линии; устройство и назначение контрольно-измерительных приборов и инструмента.
Характеристика работ. Ведение технологического процесса пропитки и сушки асбостальных листов на поточной полуавтоматической линии. Наладка станков и механизмов линии. Наблюдение за работой всех агрегатов линии. Контроль за прохождением асбостальных листов по всем операциям и качеством их пропитки.
Должен знать: технологический процесс пропитки и сушки асбостальных листов; устройство и способы наладки станков и механизмов линии, систем паротушения, вентиляционных систем и условия их использования; технические условия на готовую продукцию; причины брака и способы его устранения.
Характеристика работ. Изготовление из асбестовой формовочной массы вальцованной ленты, тормозных накладок и брикетов на вальцбрикетной машине или червячных прессах однотипных конструкций. Подвозка и загрузка формовочной массы в бункер вальцмашины или питатель пресса или раскладка массы на противни с предварительным расщеплением ее на куски определенного веса на шприцмашине или вручную. Наблюдение за равномерным поступлением массы на шнек вальцмашины, очистка стальной ленты от налипшей массы. Заправка вальцованной ленты с приемного барабана под вырубной пресс, резка ее на накладки заданных размеров. Проверка исправности, чистка и подналадка оборудования. Укладка брикетов и подача их на дальнейшую обработку.
Должен знать: технологический процесс брикетирования формовочных масс; устройство вальцбрикетной машины и червячных прессов; марки и шифры формовочных масс; ассортимент выпускаемой продукции; требования, предъявляемые к качеству продукции.
Характеристика работ. Изготовление из асбестовой формовочной массы вальцованной ленты, тормозных накладок, брикетов на вальцбрикетной машине или червячных прессах различных конструкций. Проверка исправности, чистка, смазка и наладка оборудования. Подбор в соответствии с заданным ассортиментом шайб для головки пресса. Установка зазора, скорости и регулирование их в процессе работы. Регулирование точности формовки, проверка калибра и веса брикетов в строгом соответствии с технологическими регламентами. Руководство бригадой брикетировщиков более низкой квалификации.
Должен знать: технологический процесс брикетирования формовочных масс; шифры и марки масс и особенности их обработки; ассортимент выпускаемой продукции; вес брикетов и требования, предъявляемые к их качеству; устройство, регулирование и правила наладки вальцбрикетной машины и червячных прессов.
Характеристика работ. Покрытие уплотнительных колец раствором графита на промазочных станках или вручную. Подача к рабочему месту противней с графитом, клеем и заготовками. Приготовление из графита и клея промазочной пасты. Втирание вручную графита или пасты. Упаковка изделий согласно техническим условиям.
Должен знать: основные физико-химические свойства сырья; принцип работы промазочных станков и приспособлений; приемы и способы графитировки; способы приготовления промазочной пасты.
Характеристика работ. Покрытие асбометаллических листов, асбестового полотна, набивок и других асбестовых изделий раствором графита на промазочных станках или вручную. Промазка заготовок клеем. При графитировке асбестового полотна - заливка пасты в емкости промазочного станка, заправка полотна между валками станка и пропуск его через графитировочную ванну по установленному регламенту. Сортировка изделий по видам и размерам.
Должен знать: ассортимент и особенности обработки различных видов изделий; рецептуру и способы приготовления промазочной пасты, назначение контрольно-измерительных приборов; технические условия на изготовляемую продукцию; устройство промазочных станков и приспособлений.
Характеристика работ. Изготовление на специальных станках, в прессах или вручную заготовок сырых тканых или прессованных лент и других асбестовых технических изделий несложной конфигурации. Стыковка и калибровка заготовок. Подбор ленты по назначению заготовок.
Должен знать: технологический процесс изготовления различных изделий из тканых и прессованных лент; размеры лент для каждого вида изделия; порядок раскроя, дублировки, стыковки; требования, предъявляемые к качеству готовых изделий; устройство применяемого оборудования и приспособлений.
Характеристика работ. Изготовление на специальных станках или вручную заготовок уплотнительных колец, манжет, набивок и других резино-асбестовых деталей сложной конфигурации или изготовление на катальной машине технических уплотняющих изделий из асбестовой прорезиненной ткани под руководством заготовщика более высокой квалификации. Раскатка на столе прорезиненной асбестовой и неасбестовой ткани или суровой асбестовой тканой ленты. Расчет оптимального выхода заготовок и раскрой ткани или ленты соответственно этим размерам. Стыковка концов и викилевка заготовок. Смена дисков на формовочном станке и смена шаблона на резательном станке в соответствии с размером и конфигурацией заданной заготовки. При заготовке колец МАП - графитировка и промазка резиновым клеем, склейка концов на дорне и закатка полученных браслетов в кольца. Вторичная промазка графитом и клеем, надевание на дорны, прикатка на станке. Проверка точности изготовления и сдача изделий на дальнейшую обработку. Чистка и смазка катальной машины и агрегата.
Должен знать: технологический процесс изготовления заготовок различных уплотнительных деталей из тканых материалов; ассортимент, назначение и особенности обработки сырья и полуфабрикатов; рациональные приемы разметки и раскроя ткани; Государственные стандарты и технические условия на уплотнительные изделия; требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции; устройство станков, приспособлений, мерительного инструмента.
Характеристика работ. Изготовление на катальной машине технических уплотняющих изделий из асбестовой прорезиненной ткани. Расчет выхода заготовок по технологической карте. Раскрой полотна с помощью контрольно-измерительных приборов на косяки и полосы заданных размеров. Стыковка косяков, складывание их слоями, прикатка роликом и накатка на дорны. Заправка дорнов в машину и прокатывание прорезиненных заготовок. Съем заготовок с дорнов, пудровка их тальком и подача на дальнейшую обработку. Обеспечение бесперебойной работы катальной машины и агрегата для одновременного растаскивания прорезиненной ткани, смотки подкладки и разрыва ткани на полосы. Проверка исправности, наладка катальной машины и агрегата.
Должен знать: характеристики резиновых смесей и тканей; ассортимент, конфигурацию заготовок и особенности их обработки; технические условия на вырабатываемую продукцию; устройство и способы наладки катальной машины и агрегата одновременного растаскивания прорезиненной ткани, смотка подкладки и разрыва ткани на полосы; порядок расчета и методы рационального раскроя заготовок.