Утративший силу
Должен знать: устройство запарных камер и контрольно-измерительной аппаратуры; ассортимент обрабатываемого шелка; режим запаривания, требования, предъявляемые к запаренному шелку; режим чистки оборудования.
Характеристика работ. Мягчение шелковых тканей на пуговичных или винтовых мягчильных машинах в соответствии с установленным режимом обработки. Заправка ткани в машину. Наблюдение за прохождением ткани через направляющие ролики. Регулирование натяжения ткани и степени мягчения. Соблюдение количества проходов ткани. Наблюдение за состоянием винтовых роликов или роликов с пуговицами. Установка ролика с тканью на машину. Снятие ролика с тканью и транспортировка его. Уход за машиной.
Должен знать: устройство машины, ассортимент ткани, режим обработки, правила заправки ткани, режим ухода за оборудованием.
Характеристика работ. Ведение процесса чесания шелкового волокна на круглочесальных машинах. Получение прочеса, порций и очеса волокна. Подготовка сырья для заправки. Закладка и перезакладка порций волокна в тиски машины. Разделение порций волокна и съем прочеса, Укладка его в тару. Наблюдение за ходом технологического процесса на машине, за работой механизма для развертывания и очистки палочек, за своевременной чисткой чесального барабана (вальяна), снятием порций волокна с гребней и принятием мер к устранению обнаруженных нарушений нормального хода процесса чесания. Участие в приеме оборудования из ремонта. Выгребание отходов из-под машин. Чистка машины в соответствии с установленным графиком.
Должен знать: устройство и принцип работы круглочесальных машин; виды перерабатываемого сырья; требования, предъявляемые к порциям и прочесу волокна; количество заправляемых порций по переходам; виды отходов и способы их сокращения; режим ухода за оборудованием.
Характеристика работ. Ведение процесса выработки ленты определенной длины и веса на раскладочной машине. Подготовка сырья к работе. Развеска прочеса заданными порциями. Настил прочеса на питающий рукав машины. Разрыв ленты и снятие ее с вращающегося барабана. Проверка веса ленты при повторном ее пропуске. Контроль качества ленты на специально освещенном стекле, удаление посторонних примесей и неразработанных участков, свертывание ленты в рулоны и укладывание их в тару. Очистка рабочих органов машины от намотавшегося на них волокна. Наблюдение за работой гребенного поля, вытяжных цилиндров и кожаных рукавов. Участие в приеме раскладочных машин из ремонта.
Должен знать: устройство машины; виды перерабатываемого сырья; требования, предъявляемые к качеству прочеса и ленты; вес, длину настила, число переходов по ассортименту; нормы отходов и меры их сокращения, режим ухода за оборудованием.
Характеристика работ. Ведение процесса рассчесывания полотен искусственного меха на машине с одним расчесывающим механизмом. Подготовка машины к работе, заправка машины, участие в регулировании механизмов. Натяжка игольчатой ленты. Наблюдение за глубиной расчесывания меха. Сшивка полотен, роспуск швов, чистка и обдувка машины от пыли, смазка машины, уборка очесов. Удаление игл, выпадающих из ленты.
Должен знать: устройство и принцип работы расчесывающих машин, правила смены и обтяжки механизмов игольчатой лентой, виды перерабатываемого меха; требования, предъявляемые к качеству меха.
Характеристика работ. Ведение процесса расчесывания полотен искусственного меха на машинах и аппаратах с расчесывающими и отколоточными механизмами. Подготовка аппарата и машины к работе, заправка аппарата и машины, и участие в регулировке механизмов. Проточка игольчатой ленты.
Должен знать: устройство и принцип работы расчесывающих аппаратов машин отколоточных валов, наладка расчесывающих механизмов.
Характеристика работ. Ведение процесса чистки пряжи на чистильной машине. Подготовка пряжи и пустых катушек к работе. Ликвидация обрывов нити, замена сходящих катушек полными и наработанных - пустыми катушками. Поддержание разгона ставки. Укладывание наработанных катушек в тару Проверка качества поступающей пряжи, отматывание нитей в два конца. Наблюдение за работой веретен, раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений. Контроль за натяжением пряжи и работой вентиляции. Разбор отходов по видам и сдача их. Участие в приеме чистильных машин из ремонта.
Должен знать: устройство чистильной машины; виды и свойства перерабатываемой пряжи; требования, предъявляемые к ее качеству; величину натяжения нити и способы ее регулирования; виды и нормы отходов и способы их сокращения; режим ухода за оборудованием.
Характеристика работ. Охлаждение ткани (после печати) на охлаждающей установке. Наблюдение за работой установки и прохождением ткани. Выкладывание швов на борт тележки. Транспортировка и учет ткани. Чистка машины.
Должен знать: ассортимент тканей, скорость движения ткани; направление ткани и а дальнейшую обработку, режим чистки оборудования.
Характеристика работ. Подготовка сырья к отварке. Распаковка кип и транспортировка сырья к рабочему месту. Удаление из сырья посторонних примесей. Расправка холстов сдира или одонков, разрезание и взвешивание, набивка специальных мешочков порциями сырья заданного веса и укладка мешочков.
Должен знать: виды перерабатываемого сырья и требования, предъявляемые к нему; вес одной порции сырья в мешочке и пределы допустимых отклонений, количество мешочков с сырьем, требуемых для заправки аппарата.
Характеристика работ. Ведение процесса промывки сырья на промывных машинах и центрифугах. Выгрузка сырья из барок, расщепление и отжим его. Транспортировка сырья к промывной машине. Заполнение ванны машины водой. Закладка сырья в машину. Промывка сырья в соответствии с установленным режимом. Выемка сырья из машины и транспортировка его к центрифуге. Закладка сырья в центрифугу. Отжим сырья с дополнительной промывкой в центрифуге. Транспортировка промытого и отжатого сырья к сушилке.
Должен знать: устройство оборудования; норму закладки сырья, температуру воды и время промывки; жесткость воды; кратность промывок; требования, предъявляемые к качеству промывки сырья; режим ухода за оборудованием.
Характеристика работ. Разработка и разрыхление сырья на щипальных волчках угароочищающих машин. Транспортировка и подноска сырья к рабочему месту. Составление эмульсии. Составление смески "постелью" и одновременное замасливание ее. Настил отходов смески на питающую решетку. Уборка отходов из-под машины. Наблюдение за работой пневмомеханической подачи волокна в лабаз. Чистка оборудования.
Должен знать: устройство и взаимодействие отдельных механизмов машины; компоненты смески и их соотношение; правила приготовления эмульсии; режим ухода за оборудованием.
Характеристика работ. Разработка и разрыхление сырья на коконных волчках угароочищающих машин и получение холстов определенного веса и длины из отходов натурального шелка. Разрезание холстов и заправка их в съемные цилиндры для повторной обработки. Съем холстов, свертывание их и укладывание в тару. Смятие волокна, намотавшегося на рабочие органы машины. Заполнение сопроводительного документа первичного учета.