Утративший силу
1. Автоматы: плосковязальные; круглочулочные высоких классов (28-34), обладающие скоростью более 220 об/мин, вырабатывающие чулочно-носочные изделия законченным циклом; швейные высокопроизводительные.
2. Машины: коттонные всех классов с программным управлением для выработки верхнего трикотажа; кругловязальные жаккардовые; кругловязальные с электронным программным управлением; кругловязальные многосистемные высокоскоростные; основовязальные.
Характеристика работ. Прессование пряжи, шелка-сырца, лент (кроме тяжелых ременных технического назначения), изделий текстильно-галантерейного производства и отходов на механических или гидравлических прессах в кипы и пачки установленного размера и веса. Проверка исправности пресса. Заготовка упаковочных материалов. Заправка упаковочной тары в пресс. Транспортировка и укладка пряжи, шелка-сырца, лент, изделий текстильно-галантерейного производства, отходов в прессовую камеру. Обвязка кип и разгрузка пресса. Зашивание, взвешивание кип в соответствии с установленными требованиями. Укладка спрессованных пачек в накопительные ящики для комплектования кип по партиям. Транспортировка кип. Чистка пресса и смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; масса кипы; правила упаковки и маркировки кип.
Характеристика работ. Прессование тканей, шерсти, штучных изделий, нетканых материалов, гардинно-тюлевых и кружевных изделии, лент тяжелых ременных технического назначения, ваты, ватников., готовых мешков, шелковых очесов на механических или гидравлических прессах в кипы и пачки установленного размера и веса. Проверка исправности пресса и контрольно-измерительных приборов. Заготовка упаковочного материала. Заправка упаковочной тары в пресс. Транспортировка и укладка готовой продукции в прессовую камеру, пресс. Обвязка, маркировка кил и разгрузка пресса. Чистка пресса и смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; размеры и массу кипы; правила упаковки и маркировки кип, ассортимент продукции.
Характеристика работ. Прессование готовой продукции в кипы на механических и гидравлических прессах различных систем с их наладкой. Проверка исправности прессов, компрессора, контрольно-измерительных приборов. Распределение шерсти между прессами. Заправка упаковочной тары в пресс. Загрузка продукции, контроль подбора шерсти по цвету и качеству, прессование ее до установленной плотности. Разгрузка пресса. Контроль качества прессования и маркировки кип продукции согласно Государственному стандарту. Ведение учета запрессованной продукции по видам, качеству и сорту. Уход за прессами. Руководство работой прессовщиков более низкой квалификации.
Должен знать: устройство и принцип работы прессов различных систем, правила ухода за ним; ассортимент продукции и правила прессования; нормы давления при прессовании, Государственный стандарт на маркировку и упаковку кип; правила ведения учета.
Характеристика работ. Прессование вручную с матрицы на молеты рисунков на прессе под руководством прессовщика более высокой квалификации.
Характеристика работ. Прессование простых и средней сложности рисунков независимо от вальности с матрицы на рельефный молет на прессе. Подбор стальных цилиндров (молетов). Установка необходимого давления при прессовании в соответствии с характером рисунка. Наколачивание поддержки. Нанесение мастики и травление молета. Срезка поддержки с молета. Точка и шлифование матриц и молетов. Закалка рельефного молета, шлифовка его шеек. Чистка пресса и смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: устройство оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; приемы прессования на молеты простых и средней сложности рисунков; правила закалки молетов.
Характеристика работ. Прессование сложных рисунков любой вальности с матриц на рельефный молет на прессе. Подбор стальных цилиндров (молетов). Установка необходимого давления при прессовании в соответствии с характером рисунка. Наколачивание поддержки. Прессование молетов для серебристых валов. Нанесение мастики и травление молета. Срезка поддержки с молета. Закалка рельефного молета и шлифование его шеек. Чистка пресса и смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: взаимодействие частей пресса, правила эксплуатации и ухода за ним, порядок сборки и разборки его; приемы прессования на молеты сложных рисунков любой вальности, рисунков на рельефный молет для серебристых валов; способы травления и закалки молетов; режим чистки и смазывания трущихся поверхностей.
Характеристика работ. Прессование особо сложных рисунков с матриц на рельефный молет при работе на дивизирной машине. Разбивка рисунков на раппортные линии и фигур по вертикалям и горизонталям. Наколачивание поддержки. Прессование молетов для серебристых валов. Травление контура рисунка на матрицы. Прочерчивание контура фигур. Отбор шестерен, установка их на машине и наладка дивизирной машины. Чистка и смазывание дивизирной машины. Руководство работой прессовщиков более низкой квалификации.
Должен знать: устройство дивизирной машины, правила эксплуатации и ухода за машиной, порядок сборки и разборки ее; приемы дивизирования и прессования особо сложных рисунков на молеты; правила разборки рисунков на раппортные линии и фигуры; правила прессования серебристых матриц и молетов; режим сушки и смазывания дивизирной машины,
Характеристика работ. Присучивание или привязывание нитей основы вручную на ткацких станках, основы прошивной - на оборудовании нетканого производства. Развязывание и распаковка основы, расправка концов основы. Прокладывание ценовых палочек. Соблюдение параллельности расположения нитей основы и равномерного ее натяжения. Протаскивание нитей основы через ламели, ремизы, бердо. Сдача отходов.
Должен знать: приемы присучивания и привязывания нитей; основные свойства пряжи и ее линейную плотность; порядок заправки нитей основы.
Характеристика работ. Проборка нитей основы вручную на проборном станке, машине под руководством проборщика более высокой квалификации. Подготовка и установка прибора на станке. Установка основы на станке, машине, подготовка ее к проборке, обеспечение необходимого натяжения. Закрепление концов нитей в зажимах и обрезка их. Подача нитей основы для проборки их в ламели, ремизы, бердо по заданному расчету. Соблюдение параллельности расположения нитей основы и предотвращение их перекосов и закрещенности, перевязка ламелей. Участие в работе по свертыванию основы и привязке к ней ламелей, ремиз и берда. Участие в сборке и разборке машины. Снятие прибора со станка. Заготовка нитей для перевязки основ. Обмахивание и чистка машины. Сдача отходов.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и правила ухода за ним; виды проборок и переплетений; заправочные расчеты по вырабатываемому ассортименту тканей; правила проборки нитей, подготовки машины к проборке, закрепления прибора на основе; требования, предъявляемые к качеству проборки нитей основы; линейную плотность пряжи.