(Утративший силу) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Утративший силу
5. Прядильные машины всех систем.
6. Станки: ткацкие бесчелночные типа СТБ с жаккардовой машиной и накопителями утка, типа АТПР, Зульцер-Рюти.
7. Линии и автоматы для специальной отделки, беления и крашения под давлением.
8. Машины и линии фотокопировальные, фотофильмопечатные, печатные со зрельником.
Шерстяное производство:
1. Аппараты красильные с автоматическим регулированием технологического процесса.
2. Автоматы мотальные типа "Савио", "Мурато".
3. Агрегаты: иглопробные типа "Хантер"; моечно-экстракционные типа "Совер"; сушильные для технических сукон "Тунэ-Эурика".
4. Декатиры автоклавные типа "Декаклав", "Нинки", "Драбент".
5. Линии непрерывного крашения волокна "Фляйснер", несминаемой отделки "Амдес", "Киото".
6. Машины: кардочесальные "Фор"; ленточные "Фор"; гребнечесальные "Текстима"; прядильные типа "Коньютекс"; прядильно-крутильные; крутильные двойного кручения; гладильно-сушильные типа "Фляйснер"; для фиксации ткани "Контипресс"; ковровязальные "Лирофлор"; печатные с сетчатыми и ротационными шаблонами; ровничные типа "Савио".
7. Станки ткацкие.
Шелковое производство:
1. Автоматы мотальные типа "Мурато".
2. Машины: ленточные типа "Версаматик"; крутильные типа КЭ-160-Ш двойного кручения; ровничные типа "Ровематик"; прядильные, тростильно-крутильные, бобинажно-перегонные типа БП-260В, ВП-340020; сортировочно-трепальные типа "ОПТО-7".
3. Плоскопечатные, ротационные фотофильмопечатные машины с круглыми шаблонами.
4. Линии сушильно-ширильно-стабилизационные фирмы "Элитекс", "Вакаяма".
5. Станки: ткацкие типа СТБ; Эульцер-Рюти; рапирные ткацкие; пневморапирные; гидравлические пневматические всех систем; ткацко-вязальные "Метап".
Трикотажное производство:
1. Автоматы: плосковязальные; круглочулочные высоких классов (28-34), обладающие скоростью более 220 об/мин, вырабатывающие чулочно-носочные изделия законченным циклом; швейные высокопроизводительные.
2. Машины: коттонные всех классов с программным управлением для выработки верхнего трикотажа; кругловязальные жаккардовые; кругловязальные с электронным программным управлением; кругловязальные многосистемные высокоскоростные; основовязальные.
3. Оборудование красильноотделочное с электронным программным управлением; отделочные линии.
Производство текстильной галантереи:
1. Оборудование плетельное.
2. Машины основовязальные.
3. Машины и агрегаты сушильно-ширильно-стабилизационные.
4. Станки ткацкие, лентоткацкие.
Производство нетканых материалов:
1. Агрегаты для получения нетканых материалов способом термоскрепления.
2. Линии печатные, сушильно-ширильно-стабилизационные.
3. Машины фотофильмопечатные.

§ 165. Прессовщик готовой продукции и отходов

2-й разряд
Характеристика работ. Прессование пряжи, шелка-сырца, лент (кроме тяжелых ременных технического назначения), изделий текстильно-галантерейного производства и отходов на механических или гидравлических прессах в кипы и пачки установленного размера и веса. Проверка исправности пресса. Заготовка упаковочных материалов. Заправка упаковочной тары в пресс. Транспортировка и укладка пряжи, шелка-сырца, лент, изделий текстильно-галантерейного производства, отходов в прессовую камеру. Обвязка кип и разгрузка пресса. Зашивание, взвешивание кип в соответствии с установленными требованиями. Укладка спрессованных пачек в накопительные ящики для комплектования кип по партиям. Транспортировка кип. Чистка пресса и смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; масса кипы; правила упаковки и маркировки кип.

§ 166. Прессовщик готовой продукции и отходов

3-й разряд
Характеристика работ. Прессование тканей, шерсти, штучных изделий, нетканых материалов, гардинно-тюлевых и кружевных изделии, лент тяжелых ременных технического назначения, ваты, ватников., готовых мешков, шелковых очесов на механических или гидравлических прессах в кипы и пачки установленного размера и веса. Проверка исправности пресса и контрольно-измерительных приборов. Заготовка упаковочного материала. Заправка упаковочной тары в пресс. Транспортировка и укладка готовой продукции в прессовую камеру, пресс. Обвязка, маркировка кил и разгрузка пресса. Чистка пресса и смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; размеры и массу кипы; правила упаковки и маркировки кип, ассортимент продукции.

§ 167. Прессовщик готовой продукции и отходов

4-й разряд
Характеристика работ. Прессование готовой продукции в кипы на механических и гидравлических прессах различных систем с их наладкой. Проверка исправности прессов, компрессора, контрольно-измерительных приборов. Распределение шерсти между прессами. Заправка упаковочной тары в пресс. Загрузка продукции, контроль подбора шерсти по цвету и качеству, прессование ее до установленной плотности. Разгрузка пресса. Контроль качества прессования и маркировки кип продукции согласно Государственному стандарту. Ведение учета запрессованной продукции по видам, качеству и сорту. Уход за прессами. Руководство работой прессовщиков более низкой квалификации.
Должен знать: устройство и принцип работы прессов различных систем, правила ухода за ним; ассортимент продукции и правила прессования; нормы давления при прессовании, Государственный стандарт на маркировку и упаковку кип; правила ведения учета.

§ 168. Прессовщик молетов

2-й разряд
Характеристика работ. Прессование вручную с матрицы на молеты рисунков на прессе под руководством прессовщика более высокой квалификации.
Должен знать: устройство пресса; технологический процесс прессования на молеты рисунков.

§ 169. Прессовщик молетов

3-й разряд
Характеристика работ. Прессование простых и средней сложности рисунков независимо от вальности с матрицы на рельефный молет на прессе. Подбор стальных цилиндров (молетов). Установка необходимого давления при прессовании в соответствии с характером рисунка. Наколачивание поддержки. Нанесение мастики и травление молета. Срезка поддержки с молета. Точка и шлифование матриц и молетов. Закалка рельефного молета, шлифовка его шеек. Чистка пресса и смазывание трущихся поверхностей.