Утративший силу
Характеристика работ. Выполнение работ по патронированию, насечке карт и вышиванию образца на плунжерной машине в соответствии с рисунком художника. Изучение рисунка-патрона, созданного художником и его доработка. Подбор картона. Воспроизведение рисунка на жаккардовое картоне и нанесение его на образец ткани, предназначенной для вышивки, с учетом вида волокна плотности и вида переплетения. Проверка насеченной карты. Заправка карты на автоматическую вышивальную машину, ведение учета заправки и внедрение новых рисунков в вышивальном производстве по всем технологическим переходам производства. Копирование и контролирование заправочных карт. Составление коллекций жаккардовых карт для вышивальных автоматических машин.
Должен знать: устройство и работу оборудования, чертежи и условные обозначения; раппорт рисунка, плотность вышивки в стежках, ширину вышивки для каждого артикула и рисуика, переплетение и структуру ткани для вышивки; вид волокна и линейную плотность; рисунок и способы его воспроизведения на картон; размеры, виды и свойства картона; правила коллекционирования и хранения жаккардовых карт.
Характеристика работ. Набивка наконечников на ботиночный шнур на автомате или ручном штампе, скрепление рукаводержателей на набивочной машине.
Заправка шнура и нитроосновы, заполнение резервуара для питания автомата ацетоном. Съем готовых шнуров с транспортера по десяткам, отбраковка дефектных шнуров. Связывание готовых шнуров в пачки; Чистка автомата и смазывание трудящихся поверхностей.
Закладывание в матрицу ручного штампа металлических наконечников, шнура, металлического скрепа и рукаводержателя в матрицу набивочной машины.
Должен знать: устройство и работу обслуживаемого оборудования; артикулы, размеры и ассортимент шнура по классам плетельных машин; режим ухода за оборудованием.
Характеристика работ. Накатывание (без вырезки дефектов) всех видов плетельных и басонных изделий, кружев, кружевного полотна, прошивок, лент в рулоны и мотки на мотовилах, накаточной и расфасовочно-мерильной машинах, автоматах и агрегированных машинах.
Подноска продукции к рабочему месту. Установка разводок в зависимости от плотности и ширины изделий. Наблюдение за равномерной и правильной накаткой, намоткой изделий и длиной по показанию счетчика. Съем продукции. Связка мотков и рулонов. Укладка изделий. Запись на талоне меры и сортности продукции в каждом мотке и рулоне. Чистка обслуживаемого оборудования и смазывание трущихся поверхностей.
При наматывании лент на агрегированных машинах и автоматах - надевание лент на кроны, расправка и сшивка концов на швейной машине; намотка в расправленном состоянии на катушки, предупреждение загибов изделий; наблюдение за равномерным распределением лент по всей ширине катушки.
Должен знать: устройство и работу обслуживаемого оборудования; виды, ассортимент и артикулы изделий; правила накатки и намотки изделий; установленную меру длины для различных видов изделий.
Характеристика работ. Накатывание (с вырезкой дефектов кружев, кружевного и гардинного полотна, прошивок, лент, плетельных и басонных изделий, тканей для изоляционных лент на мотовилах, автоматах, накаточной, расфасовочно-мерильной машинах, браковочно-накатной и агрегированных машинах.
Подноска продукции к рабочему месту и заправка в машину. Установка разводок в зависимости от плотности и ширины изделий. Регулирование плотности и ровноты намотки. Наблюдение за длиной намотки по показаниям счетчика. Вырезка дефектов, определение сортности продукции. Запись на талоне меры длины и сортности продукции в каждом мотке и рулоне. Съем намотанной продукции. Связывание мотков или рулонов и укладывание в установленное место.
При накатывании изделий на автоматах, агрегированных и браковочно-накатных машинах - надевание лент на крону, заправка полотна на просмотровый стол и сшивка концов изделий на швейной машине. Заправка швейной машины, смена игл и шпуль, ликвидация обрыва нити. Чистка оборудования, смазывание трущихся поверхностей и ликвидация мелких разладок.
Должен знать: устройство и работу обслуживаемого оборудования; ассортимент и артикулы изделий: правила накатки и намотки изделий; установленную меру длины для различных видов изделий; требования предъявляемые к качеству изделий по Государственным стандартам:
Характеристика работ. Плетение шнуров, фалов, тесьмы и кружев из различных видов волокон и эластомерных нитей на плетельных машинах различных конструкций. Контроль качества поступающего сырья, соответствия номинальной линейной плотности. Заправка машины нитями основы и оплетки. Смена шпуль и катушек, ликвидация обрывов нитей, регулирование натяжения нитей основы и оплетки. Удаление шишек, утолщений, излишней намотки пряжи на шпулях. Проверка качества продукции, наблюдение за работой веретен и вытяжного аппарата. Снятие показания счетчика выработки продукции. Участие в сдаче машин в средний и капитальный ремонт и в приеме их из ремонта. Чистка и обмахивание машины.
Должен знать: устройство и взаимодействие основных механизмов машины; ассортимент и заправочный расчет изделия; порядок определения сортности; график ухода за оборудованием.
Характеристика работ. Плетение спецшнура из различных видов волокон на плетельных машинах. Контроль качества поступающего сырья, соответствия по номинальной линейной плотности.
Заправка машины. Выполнение рабочих приемов, обеспечивающих непрерывность технологического процесса, качество продукции и экономное расходование сырья. Выполнение профилактических работ по предупреждению обрывности нитей.
Должен знать: устройство и взаимодействие основных механизмов машины; ассортимент, артикулы и заправочный расчет изделия; способы вывязывания узлов при ликвидации обрыва нитей основы и оплетки и заработки их под нити оплетки; требования, предъявляемые к качеству сырья.
Характеристика работ. Оплавка полотна, изделий из синтетических волокон и концов нитей, оставшихся после обшивши, иглой с электроподогревом или электропаяльником. Промер изделия для определения размера среза, выравнивание изделия в соответствии с рисунком и техническими условиями. Наблюдение за качеством оплавки, нагревом иглы с целью предупреждения дефектов. Регулирование размера шага иглы и скорости оплавки в зависимости от свойства ткани. Устранение дефектов.
Должен знать: устройство машины и взаимодействие основных механизмов; виды тканей и их свойства; правила обработки изделий в соответствии с рисунком на изделии.
Характеристика работ. Чесание капронового волокна и конского волоса на ручных гребнях. Получение и подготовка капрона, конского волоса (отходов капрона и волоса) к работе: рубка капрона (волоса) на отрезки определенной длины и укладка в штабель, смачивание капрона (волоса) керосином для достижения полного выпрямления. Перекладка подготовленного капрона (волоса) на стол перед гребенкой и проборка по установленной длине. Чесание капрона с применением керосина, увязка капрона (волоса) в рулоны и вытяжка вручную. Доведение капрона (волоса) до соответствующей длины согласно ширине вырабатываемой бортовой ткани, связывание капрона (волоса) в "шурупы", обрезка концов и сдача готовой продукции.
Должен знать: способы отделки волокна; виды обрабатываемого сырья, предъявляемые к нему требования; инструкцию по сортировке и обработке сырья; правила упаковки; порядок сдачи продукции.
Характеристика работ. Разрисовка по трафарету штучных изделий на ткани из различных видов текстильных волокон. Раскладка ткани на столе, проверка качества трафаретов и устранение их дефектов. Последовательное наложение на ткань трафаретов и разрисовка изделий рисунками растительного, геометрического и других орнаментов при помощи кисти или тампона. Проверка совпадения рисунка на полотне. Снятие изделия с рабочего стола, сушка его и сдача в установленном порядке.
Должен знать: приемы разрисовки по трафарету; последовательность наложения трафаретов; виды и свойства тканей и красок; размеры и артикулы изделий; Государственные стандарты и технические условия.
Характеристика работ. Разрисовка по контуру холодным или горячим батиком штучных изделий: платков, косынок, шарфов, кашне и др. на ткани из различных волокон по образцу художника рисунками крупных форм путем их заливки и рисунками типа "горох", "шотландка" в одно-два перекрытия при помощи батик-штифтов, кистей, трубочек и других приспособлений. Накалывание полотна на раму с соблюдением правильности натяжения. Проверка контура рисунка, при необходимости дорисовка его. Проверка качества полотна, подбор и составление красок соответствующих цветов и оттенков по заданному образцу. Сушка разрисованных изделий, снятие с рам и сдача их в установленном порядке.
Должен знать: технику выполнения холодным и горячим батиком рисунков крупных форм в одно-два перекрытия и рисунков типа "горох" и "шотландка"; правила пользования приспособлениями; изменение цвета красок в процессе запаривания.
Характеристика работ. Разрисовка по контуру или свободной росписью, холодным или горячим батиком по образцу художника штучных изделий: платков, шарфов, косынок, кашне и др. на ткани из различных видов текстильных волокон рисунками растительного и геометрического орнамента мелких форм и сочетанием мелких форм с крупными. Наводка вручную контура рисунка при помощи шаблонов или проверка контура рисунка и при необходимости дорисовка его. Разрисовка изделий путем заливки, закрашивания и доработки сухим тампоном, наложение красок в два-три и более перекрытия при помощи соответствующих приспособлений. При наличии текстильных дефектов на ткани - устранение их путем соответствующего дополнения рисунка.