Утративший силу
Должна знать: технику и приемы плетения кружев и кружевных изделий; правила деления рисунка на составные части; подстановку рабочего рисунка в сюжетные формы узора; сшивку отдельных деталей узора и изделия.
Характеристика работ. Плетение уникальных, выставочных кружев и штучных кружевных изделий с количеством пар свыше 50.
Плетение разнообразных рисунков растительного и геометрического орнаментов, сюжетно-тематических рисунков с применением различных материалов: золотых и серебряных нитей, бисера, блесток, ниток из синтетических волокон.
Должна знать: технику и приемы плетения высокохудожественных кружевных изделий сюжетно-тематических рисунков; особенности и приемы натяжения золотых и серебряных нитей при плетении кружев; приемы переплетения нитей при введении в кружева бисера, блесток и других отделочных материалов; правила последовательности переплетения пар и укладки коклюшек на подушке.
Характеристика работ. Кручение витых опрядных и фасонных шнуров на крутильных машинах и вручную. Получение прядей, бизы, трунсала из пряжи, шелка различных видов и линейной плотности. Заправка бобин с пряжей или шелком, на машину, смена бобин. Наблюдение за качеством крутки шнура. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей. Съем наработанной продукции и сдача ее в установленном порядке.
Надевание жгутов пряжи, трунсала или бизы на крючки с двух концов и кручение шнуров установленной длины вручную. Складывание готовых шнуров в мотки и укладка на стеллажи.
Должен знать: устройство крутильной машины, работу и взаимодействие основных ее механизмов; виды, свойства и номинальную линейную плотность перерабатываемой пряжи; число кручений на единицу длины по каждому виду и артикулу; заправочные данные; правила съема и укладки шнура; режим ухода за оборудованием.
Характеристика работ. Вышивание несложных рисунков на различных тканях и тюле на двухъярусных машинах "Пантограф" с механическим и ручным приводами. Заправка машины полотнами, установка и закрепление чертежа рисунка на пантографной доске. Контроль соответствия поступающих нитей номинальной линейной плотности и цвету. Соблюдение раппорта рисунка, последовательности ходов игл, плотности, размеров и глубины стежков в соответствии с заданным рисунком. Обеспечение качества изделия. Снятие вышитого полотна. Участие в приеме машины из среднего и капитального ремонта, обработка ее после ремонта. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей. Управление вышивальной рамой (пантографом) в соответствии с движением игольной и челночной планок, включение и выключение в процессе работы шпилевого, фестонного и игольного механизмов, регулирование и соблюдение натяжения игольных и челночных нитей - при работе на машинах "Пантограф" с механическим приводом.
Перемещение рамы с полотнами при одновременном управлении передачей игл через полотно на расстояние длины нити при помощи каретки с соблюдением определенного натяжения - при работе на машинах "Пантограф" с ручным приводом.
Должен знать: устройство машины и взаимодействие основных ее механизмов; чертежи рисунков и условные их обозначения; раппорты рисунков; плотность вышивки в стежках; номера игл и их применение; расцветки и линейную плотность применяемых нитей; инструкцию по определению сортности вышитого полотна и изделий.
Характеристика работ. Вышивание сложных рисунков на различных тканях и тюле на двухъярусных машинах "Пантограф" с механическим и ручным приводами. Заправка машины полотнами, установка и закрепление чертежа рисунка на пантографной доске, контроль соответствия поступающих нитей номинальной линейной плотности и цвету. Соблюдение раппорта рисунка, последовательность ходов игл, плотности, размеров и глубины стежков в соответствии с заданным рисунком. Обеспечение качества изделия. Снятие вышитого полотна. Участие в приеме машины из среднего и капитального ремонта, обработка ее после ремонта. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей. Осуществление мелкого ремонта механизмов машины.
Должен знать: устройство машины и взаимодействие основных ее механизмов; чертежи рисунков и условные их обозначения; раппорт рисунка; плотность вышивки в стежках; номера игл и их применение; расцветки и линейную плотность применяемых нитей; инструкцию по определению сортности полотна и изделий; правила устранения мелких разладок машин.
Характеристика работ. Выполнение работ по патронированию, насечке карт и вышиванию образца на плунжерной машине в соответствии с рисунком художника. Изучение рисунка-патрона, созданного художником и его доработка. Подбор картона. Воспроизведение рисунка на жаккардовое картоне и нанесение его на образец ткани, предназначенной для вышивки, с учетом вида волокна плотности и вида переплетения. Проверка насеченной карты. Заправка карты на автоматическую вышивальную машину, ведение учета заправки и внедрение новых рисунков в вышивальном производстве по всем технологическим переходам производства. Копирование и контролирование заправочных карт. Составление коллекций жаккардовых карт для вышивальных автоматических машин.
Должен знать: устройство и работу оборудования, чертежи и условные обозначения; раппорт рисунка, плотность вышивки в стежках, ширину вышивки для каждого артикула и рисуика, переплетение и структуру ткани для вышивки; вид волокна и линейную плотность; рисунок и способы его воспроизведения на картон; размеры, виды и свойства картона; правила коллекционирования и хранения жаккардовых карт.
Характеристика работ. Набивка наконечников на ботиночный шнур на автомате или ручном штампе, скрепление рукаводержателей на набивочной машине.
Заправка шнура и нитроосновы, заполнение резервуара для питания автомата ацетоном. Съем готовых шнуров с транспортера по десяткам, отбраковка дефектных шнуров. Связывание готовых шнуров в пачки; Чистка автомата и смазывание трудящихся поверхностей.
Закладывание в матрицу ручного штампа металлических наконечников, шнура, металлического скрепа и рукаводержателя в матрицу набивочной машины.
Должен знать: устройство и работу обслуживаемого оборудования; артикулы, размеры и ассортимент шнура по классам плетельных машин; режим ухода за оборудованием.
Характеристика работ. Накатывание (без вырезки дефектов) всех видов плетельных и басонных изделий, кружев, кружевного полотна, прошивок, лент в рулоны и мотки на мотовилах, накаточной и расфасовочно-мерильной машинах, автоматах и агрегированных машинах.
Подноска продукции к рабочему месту. Установка разводок в зависимости от плотности и ширины изделий. Наблюдение за равномерной и правильной накаткой, намоткой изделий и длиной по показанию счетчика. Съем продукции. Связка мотков и рулонов. Укладка изделий. Запись на талоне меры и сортности продукции в каждом мотке и рулоне. Чистка обслуживаемого оборудования и смазывание трущихся поверхностей.
При наматывании лент на агрегированных машинах и автоматах - надевание лент на кроны, расправка и сшивка концов на швейной машине; намотка в расправленном состоянии на катушки, предупреждение загибов изделий; наблюдение за равномерным распределением лент по всей ширине катушки.
Должен знать: устройство и работу обслуживаемого оборудования; виды, ассортимент и артикулы изделий; правила накатки и намотки изделий; установленную меру длины для различных видов изделий.
Характеристика работ. Накатывание (с вырезкой дефектов кружев, кружевного и гардинного полотна, прошивок, лент, плетельных и басонных изделий, тканей для изоляционных лент на мотовилах, автоматах, накаточной, расфасовочно-мерильной машинах, браковочно-накатной и агрегированных машинах.
Подноска продукции к рабочему месту и заправка в машину. Установка разводок в зависимости от плотности и ширины изделий. Регулирование плотности и ровноты намотки. Наблюдение за длиной намотки по показаниям счетчика. Вырезка дефектов, определение сортности продукции. Запись на талоне меры длины и сортности продукции в каждом мотке и рулоне. Съем намотанной продукции. Связывание мотков или рулонов и укладывание в установленное место.
При накатывании изделий на автоматах, агрегированных и браковочно-накатных машинах - надевание лент на крону, заправка полотна на просмотровый стол и сшивка концов изделий на швейной машине. Заправка швейной машины, смена игл и шпуль, ликвидация обрыва нити. Чистка оборудования, смазывание трущихся поверхностей и ликвидация мелких разладок.
Должен знать: устройство и работу обслуживаемого оборудования; ассортимент и артикулы изделий: правила накатки и намотки изделий; установленную меру длины для различных видов изделий; требования предъявляемые к качеству изделий по Государственным стандартам:
Характеристика работ. Плетение шнуров, фалов, тесьмы и кружев из различных видов волокон и эластомерных нитей на плетельных машинах различных конструкций. Контроль качества поступающего сырья, соответствия номинальной линейной плотности. Заправка машины нитями основы и оплетки. Смена шпуль и катушек, ликвидация обрывов нитей, регулирование натяжения нитей основы и оплетки. Удаление шишек, утолщений, излишней намотки пряжи на шпулях. Проверка качества продукции, наблюдение за работой веретен и вытяжного аппарата. Снятие показания счетчика выработки продукции. Участие в сдаче машин в средний и капитальный ремонт и в приеме их из ремонта. Чистка и обмахивание машины.
Должен знать: устройство и взаимодействие основных механизмов машины; ассортимент и заправочный расчет изделия; порядок определения сортности; график ухода за оборудованием.